本实用新型专利技术涉及增材制造技术领域，具体而言涉及激光选区熔化铺粉设备风场均风装置，包括风机循环净化装置、均风进风盒和均风吸风盒，所述均风进风盒的内部设有进风均风板，能使进入所述均风进风盒的气流均匀的从排风口排出，所述均风吸风盒的内部设有吸风均风板，能使进入所述均风吸风盒的气流均匀的从所述吸风管路排出，通过设置均风进风盒和风吸风盒，使排风口流出的气流能够呈现层流流动，保证风场内气流的稳定性，并设置出风口调节装置，能够根据打印金属粉末的种类调整风场的风速和高度，合理的风场能将激光扫描粉床过程中的烟尘及熔池飞溅带走，防止落在成型粉床上，提高金属粉末打印成型后的精度。提高金属粉末打印成型后的精度。提高金属粉末打印成型后的精度。
【技术实现步骤摘要】
激光选区熔化铺粉设备风场均风装置
[0001]本技术涉及增材制造
，具体而言涉及激光选区熔化铺粉设备风场均风装置。
技术介绍
[0002]激光选区熔化技术(SLM)是金属增材制造的一种方法。在加工的过程中，激光器发出激光，经过光学系统处理后照射到加工平面上，在控制系统的控制下，激光按照系统的STL文件所计算的轮廓曲线，对金属粉末铺成的粉床进行扫描烧结，使金属粉末熔化成型最终形成零件。
[0003]由于SLM铺粉设备成型腔室是在密闭环境下，在激光扫描烧结的过程中，激光照射的金属粉末很容易在高温条件产生烟尘及熔池飞溅，烟尘上扬对照射下来的激光会造成干扰，减弱激光强度，影响打印零件成型质量。同时、熔池飞溅的残渣掉落在粉床上，对下层粉末激光扫描造成二次烧结，影响成型精度，因此在激光打印区域拥有稳定的风场对打印精度至关重要，而成型腔室两侧的导风结构能否稳定的送风是稳定风场的关键结构。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种技术方案，一种激光选区熔化铺粉设备风场均风装置，包括：
[0005]风机循环净化装置，包括过滤模块和循环风机，所述过滤模块的输入侧连接吸风管路，所述循环风机的输出端连接送风管路；
[0006]均风进风盒，被设置与所述送风管路的输出端连接，并固定于工作台顶部铺粉成形区域的进风侧，所述均风进风盒靠近所述铺粉成形区域的一侧设置排风口；
[0007]均风吸风盒，被设置与所述吸风管路的输入端连接，并固定于工作台顶部铺粉成形区域的出风侧，所述均风吸风盒靠近所述铺粉成形区域的一侧设置吸风口；
[0008]其中，所述均风进风盒的内部设有进风均风板，能使进入所述均风进风盒的气流均匀的从排风口排出，所述均风吸风盒的内部设有吸风均风板，能使进入所述均风吸风盒的气流均匀的从所述吸风管路排出；
[0009]所述均风进风盒的排风口与所述均风吸风盒的吸风口对称分布在所述铺粉成形区域的两侧，且所述排风口与吸风口之间的气流在所述铺粉成形区域的上方形成风场。
[0010]优选的，所述均风进风盒内沿气流流动方向依次设置进风盒第一均风板和进风盒第二均风板，所述进风盒第一均风板被设置呈能将气流块宽度方向等分，所述进风盒第二均风板被设置呈能将气流从排风口水平排出。
[0011]优选的，所述均风吸风盒内沿气流流动方向依次设置吸风盒第一均风板和吸风盒第二均风板，所述吸风盒第一均风板被设置呈能将气流从吸风口水平吸入，所述吸风盒第二均风板被设置呈能将气流块宽度方向等分。
[0012]优选的，所述均风进风盒内靠近所述送风管路的一侧设置有以所述送风管路出风口为中心呈扇形分布的多个所述进风盒第一均风板，且所述进风盒第一均风板竖直的分布
在所述均风进风盒内，并分隔出多个第一导风通道，使所述送风管路送出的气流能够在所述均风进风盒宽度方向上均匀分布。
[0013]优选的，所述均风进风盒内的所述进风盒第一均风板和排风口之间设置多个分布在上下侧内壁的进风盒第二均风板，多个所述进风盒第二均风板沿气流流动方向前后交错分布，使排风口流出的气流能够呈现层流流动。
[0014]优选的，所述均风吸风盒内靠近所述吸风管路的一侧设置有以所述吸风管路进风口为中心呈扇形分布的多个所述吸风盒第二均风板，所述吸风盒第二均风板竖直的分布在所述均风吸风盒内，并分隔出多个第二导风通道，使所述均风吸风盒内的气流能够均匀的进入所述吸风管路内。
[0015]优选的，所述均风吸风盒内的吸风口处设置两个上下相对分布的所述吸风盒第一均风板，使气流在吸风口处能够呈现层流流动。
[0016]优选的，所述进风盒第二均风板和所述吸风盒第一均风板面对气流的方向被设置呈弧形面。
[0017]优选的，所述吸风管路和送风管路上均安装有第一风速探头，所述吸风口内安装有用于检测所述风场风速的第二风速探头。
[0018]优选的，所述排风口外侧设有能调整进入所述风场内气流量的出风口调节装置，所述出风口调节装置被设置成能调整所述排风口排出气流的高度，使进入所述风场内的气流量被改变。
[0019]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0020]本技术设置的均风进风盒和风吸风盒对称分布，且内部均设置能将气流均匀导向呈平流状态的导风板结构，使排风口流出的气流能够呈现层流流动，能保证风场内气流的稳定性，并设置了出风口调节装置，能够根据打印金属粉末的种类调整风场的风速和高度，合理的风场能将激光扫描粉床过程中的烟尘及熔池飞溅带走，防止落在成型粉床上，提高金属粉末打印成型后的精度。
附图说明
[0021]附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本技术的各个方面的实施例，其中：
[0022]图1是本技术实施例所示激光选区熔化铺粉设备风场均风装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术实施例所示激光选区熔化铺粉设备风场均风装置中出风口调节装置的安装结构示意图；
[0024]图3是本技术实施例所示激光选区熔化铺粉设备风场均风装置中出风口调节装置的传动结构示意图；
[0025]图4a是本专利技术实施例所示激光选区熔化铺粉设备风场自动调风系统中铺粉成形区域、风场及导风板下降状态的工作情况的竖直截面结构示意图；
[0026]图4b是本专利技术实施例所示激光选区熔化铺粉设备风场自动调风系统中铺粉成形区域、风场及导风板升起状态的工作情况的竖直截面结构示意图；
[0027]图5是本技术实施例所示激光选区熔化铺粉设备风场均风装置中均风进风盒的立体结构示意图；
[0028]图6是本技术实施例所示激光选区熔化铺粉设备风场均风装置中均风进风盒的水平截面结构示意图；
[0029]图7是本技术实施例所示激光选区熔化铺粉设备风场均风装置中均风进风盒的竖直截面结构示意图；
[0030]图8是本技术实施例所示激光选区熔化铺粉设备风场均风装置中均风吸风盒的立体结构示意图；
[0031]图9是本技术实施例所示激光选区熔化铺粉设备风场均风装置中均风吸风盒的水平截面结构示意图；
[0032]图10是本技术实施例所示激光选区熔化铺粉设备风场均风装置中均风吸风盒的竖直截面结构示意图；
[0033]图11是本技术实施例所示激光选区熔化铺粉设备风场均风装置中均风吸风盒进风口侧的正视结构示意图；
[0034]图12是本技术实施例所示激光选区熔化铺粉设备风场自动调风装置的调风控制流程示意图。
具体实施方式
[0035]为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
[0036]本技术提出一种技术方案，一种激光选区熔化铺粉设备风场均风装置，能够在铺粉设备打印过程中提供均匀风场，能够将激光扫描粉床过程中的烟尘及熔池本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光选区熔化铺粉设备风场均风装置，其特征在于，包括：风机循环净化装置(5)，包括过滤模块和循环风机，所述过滤模块的输入侧连接吸风管路(4)，所述循环风机的输出端连接送风管路(6)；均风进风盒(2)，被设置与所述送风管路(6)的输出端连接，并固定于工作台(1)顶部铺粉成形区域(11)的进风侧，所述均风进风盒(2)靠近所述铺粉成形区域(11)的一侧设置排风口；均风吸风盒(3)，被设置与所述吸风管路(4)的输入端连接，并固定于工作台(1)顶部铺粉成形区域(11)的出风侧，所述均风吸风盒(3)靠近所述铺粉成形区域(11)的一侧设置吸风口；其中，所述均风进风盒(2)的内部设有进风均风板，能使进入所述均风进风盒(2)的气流均匀的从排风口排出，所述均风吸风盒(3)的内部设有吸风均风板，能使进入所述均风吸风盒(3)的气流均匀的从所述吸风管路(4)排出；所述均风进风盒(2)的排风口与所述均风吸风盒(3)的吸风口对称分布在所述铺粉成形区域(11)的两侧，且所述排风口与吸风口之间的气流在所述铺粉成形区域(11)的上方形成风场(111)。2.根据权利要求1所述的激光选区熔化铺粉设备风场均风装置，其特征在于，所述均风进风盒(2)内沿气流流动方向依次设置进风盒第一均风板(22)和进风盒第二均风板(21)，所述进风盒第一均风板(22)被设置呈能将气流块宽度方向等分，所述进风盒第二均风板(21)被设置呈能将气流从排风口水平排出。3.根据权利要求2所述的激光选区熔化铺粉设备风场均风装置，其特征在于，所述均风吸风盒(3)内沿气流流动方向依次设置吸风盒第一均风板(31)和吸风盒第二均风板(32)，所述吸风盒第一均风板(31)被设置呈能将气流从吸风口水平吸入，所述吸风盒第二均风板(32)被设置呈能将气流块宽度方向等分。4.根据权利要求2所述的激光选区熔化铺粉设备风场均风装置，其特征在于，所述均风进风盒(2)内靠近所述送风管路(6)的一侧设置有以所述送风管路(6)出风口为中心呈扇形分布的多个所述进风盒第一均风板(22)，且所述进风盒第一均风板(22)竖直的分布在所述均风进风盒(2)内，并分隔出多个第一导风通道，使所述送风管路(6)送出的气流能够在所述均风进风盒(2)宽度方向上均匀分布。5.根据权利要求2所述的激光选区熔化铺粉设备风场均风装置，其特征在于，所述均风进风盒(2)内的所述进风盒第一均风板(22)和排风口之间设置多个分布在上下侧内壁的进风盒第二均风板(21)，多个所述进风盒第二均风板(21)沿气流流动方向前后交错分布，使排风口流出的气流能够呈现层流流动。6.根据权利要求3所述的激光选区熔化铺...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐大潮，夏振宇，邢飞，唱丽丽，刘森林，
申请(专利权)人：南京中科煜宸激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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