【技术实现步骤摘要】
一种导油体、雾化器及电子雾化装置
[0001]本技术属于雾化
,尤其涉及一种导油体、雾化器及电子雾化装置。
技术介绍
[0002]雾化装置是用于将液态介质雾化形成气溶胶的装置,其主要包括用于存储雾化液的油杯以及装配于油杯的雾化组件,其中雾化组件通常包括导油体和装配于导油体的一侧的发热丝,导油体用于将油杯内的雾化液导向发热丝,雾化液由发热丝雾化形成气溶胶。然而,在相关技术中,导油体的结构设置并不利于雾化油的传导,在使用过程中会出现各处的雾化油分布不均一的现象,容易使发热丝干烧而导致糊芯,影响雾化装置的质量。
技术实现思路
[0003]本技术目的在于提供一种导油体、雾化器及电子雾化装置,用于解决相关技术中导油体不利于雾化油传导,使用过程中会出现各处的雾化油分布不均一的现象,从而导致发热丝干烧而糊芯的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术是这样实现的,提供一种导油体,用于与平面发热丝贴合装配,所述导油体包括相对且平行设置的第一侧面和第二侧面,所述导油体的材料纹路沿着纵长方向延伸,所述第一侧面和/或 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导油体,用于与平面发热丝贴合装配,其特征在于,所述导油体包括相对且平行设置的第一侧面和第二侧面,所述导油体的材料纹路沿着纵长方向延伸,所述导油体在厚度方向的压缩百分比大于5%且小于70%,所述厚度方向为所述第一侧面的法线方向。2.根据权利要求1所述的导油体,其特征在于,所述导油体一体成型,所述导油体由黏胶纤维、富强纤维、莫代尔纤维、天丝、莱赛尔纤维、兰精纤维、旭化成纤维、铜氨纤维、备长炭、竹炭、棉纤维、木棉纤维、麻纤维、竹纤维、莲纤维、茶纤维,芳纶1313、芳纶1414、聚酰亚胺中的一种制成。3.根据权利要求1所述的导油体,其特征在于,所述第一侧面和/或所述第二侧面设置有沿着纵长方向延伸的表面纹。4.根据权利要求3所述的导油体,其特征在于,所述导油体包括在厚度方向上层叠设置的至少两导油层,各所述导油层的表面均设有沿着其纵长方向延伸的表面纹。5.根据权利要求4所述的导油体,其特征在于,同一导油层的相邻的所述表面纹之间形成间隙,所述导油体的表面纹嵌置于其相邻的导油体的所述间隙中。6.根据权利要求4所述的导油体,其特征在于,靠近平面发热丝装配侧的导油层的耐温能力和保湿能力均强于远离平面发热丝装配侧的导油层,远离平面发热丝装配侧的导油层的导油速率快于靠近平面发热丝装配侧的导油层,远离平面发热丝装配侧的导油层的单位体积饱和吸油量大于靠近靠近平面发热丝装配侧的导油层。7.根据权利要求6所述的导油体,其特征在于,所述导油体包括第一导油层和叠置于所述第一导油层的一侧的第二导油层,所述第一导油层和所述第二导油层均为两层的水刺无纺布。8.根据权利要求7所述的导油体,其特征在于,所述第一导油层由黏胶纤维、富强纤维、莫代尔纤维、天丝、莱赛尔纤维、兰精纤维、旭化成纤维、铜氨纤维、备长炭、竹炭中的一种制成,所述第二导油层由棉纤维、木棉纤维、麻纤维、竹纤维、莲纤维、茶纤维,芳纶1313、芳纶1414、聚酰亚胺中的一种制成。9.根据权利要求8所述的导油体,其特征在于,所述导油体还包括叠置于所述第二导油层的背离所述第一导油层侧的第三导油层,所述第一导油层和所述第三导油层相对于所述第二导油层对称设置,所述第三导油层的材质和所述第一导油层的材质相同。10.根据权利要求1
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8任一项所述的导油体,其特征在于,所述导油体在吸油时可膨胀变形,其中,压缩百分比=(导油体压缩前厚度
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导油体压缩后厚度)/导油体压缩前厚度。11.根据权利要求10所述的导...
【专利技术属性】
技术研发人员:张青,张海波,翟公高,邹志安,
申请(专利权)人:深圳市卓力能技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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