本实用新型专利技术提供了一种导油体、雾化器及电子雾化装置，电子雾化装置包括电池杆和雾化器；雾化器包括油杯和雾化组件，雾化组件包括底部组件、顶部组件以及雾化芯；顶部组件安装到油杯内；底部组件包括底座，雾化芯被夹持定位在底座与顶部组件之间；顶部组件设有进液通道；雾化芯包括叠置的平面发热丝和导油体，导油体位于顶部组件与平面发热丝之间并与进液通道相接；导油体与平面发热丝贴合装配，导油体包括相对且平行设置的第一侧面和第二侧面，导油体的材料纹路沿着纵长方向延伸，第一侧面和/或第二侧面设置有沿着纵长方向延伸的表面纹。雾化液可以沿着材质纹路传导，有利于雾化液向平面发热丝的发热集中区域传导，保证供油充足，不易糊芯。不易糊芯。不易糊芯。
【技术实现步骤摘要】
一种导油体、雾化器及电子雾化装置
[0001]本技术属于雾化
，尤其涉及一种导油体、雾化器及电子雾化装置。
技术介绍
[0002]雾化装置是用于将液态介质雾化形成气溶胶的装置，其主要包括用于存储雾化液的油杯以及装配于油杯的雾化组件，其中雾化组件通常包括导油体和装配于导油体的一侧的发热丝，导油体用于将油杯内的雾化液导向发热丝，雾化液由发热丝雾化形成气溶胶。然而，在相关技术中，导油体的结构设置并不利于雾化油的传导，在使用过程中会出现各处的雾化油分布不均一的现象，容易使发热丝干烧而导致糊芯，影响雾化装置的质量。
技术实现思路
[0003]本技术目的在于提供一种导油体、雾化器及电子雾化装置，用于解决相关技术中导油体不利于雾化油传导，使用过程中会出现各处的雾化油分布不均一的现象，从而导致发热丝干烧而糊芯的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是这样实现的，提供一种导油体，用于与平面发热丝贴合装配，所述导油体包括相对且平行设置的第一侧面和第二侧面，所述导油体的材料纹路沿着纵长方向延伸，所述第一侧面和/或所述第二侧面设置有沿着纵长方向延伸的表面纹。
[0005]可选地，所述导油体一体成型，所述导油体由黏胶纤维、富强纤维、莫代尔纤维、天丝、莱赛尔纤维、兰精纤维、旭化成纤维、铜氨纤维、备长炭、竹炭、棉纤维、木棉纤维、麻纤维、竹纤维、莲纤维、茶纤维，芳纶1313、芳纶1414、聚酰亚胺中的至少一种制成。
[0006]可选地，所述导油体包括在厚度方向上层叠设置的至少两导油层，所述厚度方向为所述第一侧面的法线方向，各所述导油层的表面均设有沿着其纵长方向延伸的表面纹。
[0007]可选地，同一导油层的相邻的所述表面纹之间形成间隙，所述导油体的表面纹嵌置于其相邻的导油体的所述间隙中。
[0008]可选地，靠近平面发热丝装配侧的导油层的耐温能力和保湿能力均强于远离平面发热丝装配侧的导油层，远离平面发热丝装配侧的导油层的导油速率快于靠近平面发热丝装配侧的导油层，远离平面发热丝装配侧的导油层的单位体积饱和吸油量大于靠近靠近平面发热丝装配侧的导油层。
[0009]可选地，所述导油体包括第一导油层和叠置于所述第一导油层的一侧的第二导油层，所述第一导油层和所述第二导油层均为两层的水刺无纺布。
[0010]可选地，所述第一导油层由黏胶纤维、富强纤维、莫代尔纤维、天丝、莱赛尔纤维、兰精纤维、旭化成纤维、铜氨纤维、备长炭、竹炭中的至少一种制成，所述第二导油层由棉纤维、木棉纤维、麻纤维、竹纤维、莲纤维、茶纤维，芳纶1313、芳纶1414、聚酰亚胺中的至少一种制成。
[0011]可选地，所述导油体还包括叠置于所述第二导油层的背离所述第一导油层侧的第
三导油层，所述第一导油层和所述第三导油层相对于所述第二导油层对称设置，所述第三导油层的材质和所述第一导油层的材质相同。
[0012]可选地，所述导油体在厚度方向的压缩百分比大于5％且小于70％，所述厚度方向为所述第一侧面的法线方向，所述导油体在吸油时可膨胀变形，其中，压缩百分比＝(导油体压缩前厚度
‑
导油体压缩后厚度)/导油体压缩前厚度。
[0013]可选地，所述压缩百分比在20％
‑
30％之间。
[0014]可选地，所述导油体包括至少一蓬松区、以及围合于各所述蓬松区外的边缘区，所述边缘区的压缩百分比小于所述蓬松区的压缩百分比。
[0015]可选地，所述蓬松区的压缩百分比自其中心径向朝外逐渐缩小。
[0016]可选地，所述蓬松区的压缩百分比和所述边缘区的压缩百分比的比值在1.5
‑
10内。
[0017]可选地，所述导油体包括至少两导油部及连接于各所述导油部之间的连接部，所述导油部包括至少一所述蓬松区，所述连接部为蓬松区，且所述连接部与各所述导油部内的蓬松区连为一体。
[0018]可选地，所述连接部和相邻的所述导油部之间形成缺口。
[0019]可选地，所述导油体的厚度在0.5
‑
2.0mm内。
[0020]可选地，所述导油体为对称结构。
[0021]可选地，所述导油体的饱和吸油量为600％～1000％，其中，导油体的饱和吸油量＝(导油体饱和吸油后质量
‑
导油体吸油前质量)/导油体吸油前质量。
[0022]可选地，所述饱和吸油量在700％
‑
800％内。
[0023]可选地，提供一种雾化器，包括油杯和雾化组件，所述雾化组件包括底部组件、安装到所述底部组件顶端的顶部组件以及雾化芯；所述顶部组件安装到所述油杯内并与所述油杯的内壁密封连接；所述底部组件包括安装到所述油杯一端的底座，所述雾化芯被夹持定位在所述底座与所述顶部组件之间；所述顶部组件设有进液通道用于将所述油杯内的雾化液提供给所述雾化芯；所述雾化芯包括叠置的平面发热丝和如上任意一项所述的导油体，所述导油体位于所述顶部组件与平面发热丝之间并与所述进液通道相接。
[0024]可选地，所述导油体被所述底座和所述顶部组件挤压压缩0
‑
0.2mm。
[0025]可选地，所述导油体吸油膨胀时被所述平面发热丝挤压形成0.01
‑
0.2mm的压痕。
[0026]可选地，提供一种电子雾化装置，包括电池杆和如上所述的雾化器，所述雾化器和所述电池杆插接配合。
[0027]本技术中导油体、雾化器及电子雾化装置与现有技术相比，有益效果在于：
[0028]导油体在装配到雾化器中时，可以和平面发热丝贴合装配，在雾化器的使用过程中，由于导油体本身材质的延伸方向在纵长方向，即雾化液可以沿着材质的延伸方向传导，提升了雾化液的传导效率，有利于雾化液向平面发热丝的发热集中区域传导，保证供油充足，不易糊芯，利于抽吸体验。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1是本技术实施例中应用了导油体的雾化器的立体分解结构示意图；
[0031]图2是本技术实施例中雾化器中雾化组件的正视图；
[0032]图3是本技术实施例中雾化组件在图2中A
‑
A方向的剖视图；
[0033]图4是本技术实施例中导油体的俯视图；
[0034]图5是本技术实施例中导油体的主视图；
[0035]图6是本技术实施例中导油体的分解结构示意图。
[0036]在附图中，各附图标记表示：1、油杯；2、雾化组件；21、底部组件；22、顶部组件；23、雾化芯；211、底座；221、支架；222、硅胶密封件；2211、进液通道本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导油体，用于与平面发热丝贴合装配，其特征在于，所述导油体包括相对且平行设置的第一侧面和第二侧面，所述导油体的材料纹路沿着纵长方向延伸，所述导油体在厚度方向的压缩百分比大于5％且小于70％，所述厚度方向为所述第一侧面的法线方向。2.根据权利要求1所述的导油体，其特征在于，所述导油体一体成型，所述导油体由黏胶纤维、富强纤维、莫代尔纤维、天丝、莱赛尔纤维、兰精纤维、旭化成纤维、铜氨纤维、备长炭、竹炭、棉纤维、木棉纤维、麻纤维、竹纤维、莲纤维、茶纤维，芳纶1313、芳纶1414、聚酰亚胺中的一种制成。3.根据权利要求1所述的导油体，其特征在于，所述第一侧面和/或所述第二侧面设置有沿着纵长方向延伸的表面纹。4.根据权利要求3所述的导油体，其特征在于，所述导油体包括在厚度方向上层叠设置的至少两导油层，各所述导油层的表面均设有沿着其纵长方向延伸的表面纹。5.根据权利要求4所述的导油体，其特征在于，同一导油层的相邻的所述表面纹之间形成间隙，所述导油体的表面纹嵌置于其相邻的导油体的所述间隙中。6.根据权利要求4所述的导油体，其特征在于，靠近平面发热丝装配侧的导油层的耐温能力和保湿能力均强于远离平面发热丝装配侧的导油层，远离平面发热丝装配侧的导油层的导油速率快于靠近平面发热丝装配侧的导油层，远离平面发热丝装配侧的导油层的单位体积饱和吸油量大于靠近靠近平面发热丝装配侧的导油层。7.根据权利要求6所述的导油体，其特征在于，所述导油体包括第一导油层和叠置于所述第一导油层的一侧的第二导油层，所述第一导油层和所述第二导油层均为两层的水刺无纺布。8.根据权利要求7所述的导油体，其特征在于，所述第一导油层由黏胶纤维、富强纤维、莫代尔纤维、天丝、莱赛尔纤维、兰精纤维、旭化成纤维、铜氨纤维、备长炭、竹炭中的一种制成，所述第二导油层由棉纤维、木棉纤维、麻纤维、竹纤维、莲纤维、茶纤维，芳纶1313、芳纶1414、聚酰亚胺中的一种制成。9.根据权利要求8所述的导油体，其特征在于，所述导油体还包括叠置于所述第二导油层的背离所述第一导油层侧的第三导油层，所述第一导油层和所述第三导油层相对于所述第二导油层对称设置，所述第三导油层的材质和所述第一导油层的材质相同。10.根据权利要求1
‑
8任一项所述的导油体，其特征在于，所述导油体在吸油时可膨胀变形，其中，压缩百分比＝(导油体压缩前厚度
‑
导油体压缩后厚度)/导油体压缩前厚度。11.根据权利要求10所述的导...
【专利技术属性】
技术研发人员：张青，张海波，翟公高，邹志安，
申请(专利权)人：深圳市卓力能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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