全自动液压抽板顶升机制造技术

一种供应锅炉用煤的全自动液压抽板顶升机，它克服了机械抽板顶升机需用两只电动机分别控制盛煤部件进退和升降，结构复杂、耗电量大、不安全、磨损大、使用寿命短的缺点，它采用一只电动机带动液压电器装置，控置盛煤部件依次执行进、顶升、退、复位的全自动一次循环加煤过程．它操作简便迅速、劳动强度低、体积小、重量轻、安全省电、维修方便、使用寿命长，并容易实现锅炉明火连续反烧法，使燃料充分燃烧，节约能源，减少环境污染．（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及供应固体燃料的机构，更具体地涉及供应锅炉用煤的机构。一般的锅炉用煤，都采用手工加入或采用手动或机械抽板顶升的方法使盛煤部件的煤进入锅炉炉底的煤缸里，然后用正烧法、一次反烧法或连续反烧法使煤在锅炉里燃烧产生热量，手工操作劳动强度大，容易出故障，而机械抽板顶升机需用二只电动机来分别控制盛煤部件进退和升降，它结构复杂、制造成本高、不易维修、耗电量大、无过载保护、容易出故障，并且磨损大、使用寿命短。本专利技术的全自动液压抽板顶升机旨在克服机械抽板顶升机所存在的缺点，它采用液压电器装置，它以单个电动机为动力源，经由连轴套带动齿轮泵工作，通过电磁和限位器件的作用控制进退液压缸和升降液压缸相继动作，而使与它们相连的盛煤部件依次执行进、顶升、退、复位自动一次循环的加煤动作。本专利技术的液压抽板顶升机是全自动控制，操作简便，劳动强度低，只需按一下电钮，便能在15秒钟左右完成一次加煤动作。它使用一只电动机带动齿轮泵来取代机械抽板顶升机的二只电动机，体积小，重量轻，原材料比机械抽板顶升机节约 1/3 ，耗电量节约50%，它工作循环时能自行润滑，整机使用寿命长，它使用了标准化的通用零件，故维修方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种供应锅炉用煤的机构，它包括顶升机支架［１］，顶升机支脚［２］，固定于顶升机支架［１］上的台面板［３］及其下方的滑道［４］，搁置于滑道上的、紧贴台面板下表面的抽板［６］，上口与抽板［６］上的孔相吻合并与抽板［６］固定连结的圆筒形煤斗［７］，煤斗［７］内部面积小于其孔经并与它一起组成盛煤部件的顶板［８］以及电动机［９］和传动装置，其特征在于传动装置是液压电器传动装置，它以单个电动机为动力源来控制盛煤部件依次执行进入锅炉的煤缸［３４］正下方、将煤顶升入煤缸［３４］底部、退离煤缸［３４］和回复原位的全自动一次循环加煤过程。

【技术特征摘要】
1.一种供应锅炉用煤的机构，它包括顶升机支架[1]，顶升机支脚[2]，固定于顶升机支架[1]上的台面板[3]及其下方的滑道[4]，搁置于滑道上的、紧贴台面板下表面的抽板[6]，上口与抽板[6]上的孔相吻合并与抽板[6]固定连结的圆筒形煤斗[7]，煤斗[7]内部面积小于其孔经并与它一起组成盛煤部件的顶板[8]以及电动机[9]和传动装置，其特征在于传动装置是液压电器传动装置，它以单个电动机为动力源来控制盛煤部件依次执行进入锅炉的煤缸[34]正下方、将煤顶升入煤缸[34]底部、退离煤缸[34]和回复原位的全自动一次循环加煤过程。2.按权利要求1所述的供应锅炉用煤的机构，其特征在于上述的液压电器传动装置是由连轴器[15]、齿轮泵[11]、泵座[12]、油箱[13]、油窗[14]、滤油器[15]、油管[16]、进退液压缸[17]、进退缸支架[18]、升降液压缸[20]、升降缸支架[21]、通过油管[16a]、[16b]、[16c]、[16d]分别向进退液压缸[17]和升降液压缸[20]的头部和尾部进注压力油的电磁阀[23]、[24]、限位部件及升降顶座[3]组成，其中，进退缸支...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏连富，
申请(专利权)人：上海生活锅炉厂，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]