一种螺杆筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺杆筛，包括架体、出料机构、筛分机构和传动机构；所述筛分机构包括多个转动螺杆，每个所述转动螺杆均与架体转动连接，多个所述转动螺杆相互平行设置，每个所述转动螺杆的转动方向相同；所述筛分机构位于螺杆筛物料运动方向的末端，所述传动机构用于驱动转动螺杆沿相同方向转动；所述螺杆筛沿物料运动的方向，所述转动螺杆叶片的间距逐渐增大。本实用新型专利技术提供的一种螺杆筛，将物料放置到螺杆筛远离出料机构的一端，物料在转动螺杆叶片的带动下朝向出料机构移动，随着转动螺杆叶片间距的不断增大，不同体积的物料掉落至转动螺杆下面，体积最大的物料进入到出料机构，从而对不同体积的物料进行分级筛分。从而对不同体积的物料进行分级筛分。从而对不同体积的物料进行分级筛分。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆筛


[0001]本申请涉及螺杆筛的领域，尤其是涉及一种螺杆筛。

技术介绍

[0002]螺杆筛的筛面是由一组一排平行排列的螺旋轴构成，螺杆又分为大导程右旋螺纹和左旋螺纹两种，它们各占筛面的一半。螺杆筛作业时，螺杆作旋转运动，进入筛面的物料靠螺杆上的螺纹筋推进物料，又通过螺纹筋或槽与相邻螺杆上的螺纹槽或筋之间所设计的筛孔，获得筛下产品。
[0003]目前，专利号为CN200820007772.8的中国技术专利申请公开了一种螺杆筛，螺杆为可转动结构，螺杆经传动机构连接电力驱动机构，至少有2根螺杆在机箱上排列成螺杆工作面，螺杆工作面上方有进料口，螺杆工作面下方与出料口相通，螺杆工作面前端有退料通道。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在筛分的过程中只能对单一体积以下的物料进行筛分，难以针对多种不同体积的物料进行分别筛分，导致筛分不彻底。

技术实现思路

[0005]为了便于对多种不同体积的物料进行筛分，提高筛分效率，本申请提供一种螺杆筛。
[0006]本申请提供的一种螺杆筛采用如下的技术方案：
[0007]一种螺杆筛，包括架体、出料机构、筛分机构和传动机构；
[0008]所述筛分机构包括多个转动螺杆，每个所述转动螺杆均与架体转动连接，多个所述转动螺杆相互平行设置，每个所述转动螺杆的转动方向相同；
[0009]所述筛分机构位于螺杆筛物料运动方向的末端，所述传动机构用于驱动转动螺杆沿相同方向转动；
[0010]所述螺杆筛沿物料运动的方向，所述转动螺杆叶片的间距逐渐增大。
[0011]通过采用上述技术方案，传动机构带动转动螺杆转动，将物料放置到螺杆筛远离出料机构的一端，物料在转动螺杆叶片的带动下朝向出料机构移动，随着转动螺杆叶片间距的不断增大，不同体积的物料掉落至转动螺杆下面，体积最大的物料进入到出料机构，从而对不同体积的物料进行分级筛分。
[0012]可选的，所述传动机构包括传动电机，所述传动电机的输出轴同轴固定连接有传动蜗杆，所述传动蜗杆与架体转动连接，所述转动螺杆啮合连接有多个蜗轮，所述传动蜗杆分别与蜗轮同轴固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，启动传动电机，传动电机带动传动蜗杆转动，与传动蜗杆啮合的蜗轮随之转动，蜗轮带动转动螺杆转动，从而对物料进行筛分。
[0014]可选的，所述架体设置有固定罩，所述传动蜗杆和蜗轮均设置于固定罩内。
[0015]通过采用上述技术方案，固定罩减少了物料对传动蜗杆和蜗轮的干扰，提高了装
置运行的稳定性。
[0016]可选的，所述架体连接有视窗，所述视窗位于转动螺杆靠近地面的一侧。
[0017]通过采用上述技术方案，透过转动螺杆可观察架体内物料的沉积情况。
[0018]可选的，所述转动螺杆上的轻质大体积物料可在转动螺杆的带动下朝向转动螺杆背离传动蜗杆的一端移动并离开转动螺杆。
[0019]通过采用上述技术方案，可对轻质大体物料进行分离。
[0020]可选的，所述转动螺杆沿长度方向倾斜设置，所述转动螺杆靠近传动蜗杆的一端低于转动螺杆远离传动蜗杆的一端。
[0021]通过采用上述技术方案，增加了物料在转动螺杆上停留的时间，便于将小体积物料进行充分筛分，减少了小体积物料与大体积物料一起掉落出转动螺杆。
[0022]可选的，所述出料机构包括出料架，所述出料架设置有传送带，所述传送带的两侧设置有挡板。
[0023]通过采用上述技术方案，传送带将物料传送出螺杆筛。
[0024]可选的，所述出料机构设置在贴近固定罩的位置。
[0025]通过采用上述技术方案，便于对轻质大体积物料进行筛分。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0027]将物料放置到螺杆筛远离出料机构的一端，物料在转动螺杆叶片的带动下朝向出料机构移动，随着转动螺杆叶片间距的不断增大，不同体积的物料掉落至转动螺杆下面，体积最大的物料进入到出料机构，从而对不同体积的物料进行分级筛分。
附图说明
[0028]图1为本技术一种螺杆筛的结构示意图；
[0029]图2为本技术一种螺杆筛中传动蜗杆与蜗轮的连接结构示意图。
[0030]图中：1、架体；2、出料机构；21、出料架；22、传送带；23、挡板；3、筛分机构；31、转动螺杆；4、传动机构；41、传动电机；42、传动蜗杆；43、蜗轮；5、固定罩；6、视窗。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1和图2，本技术提供的一种螺杆筛的实施例，螺杆筛，包括架体1、出料机构2、筛分机构3和传动机构4，筛分机构3和传动机构4均设置在架体1上，传动机构4驱动筛分机构3对物料进行筛分。
[0033]筛分机构3包括多个转动螺杆31，每个转动螺杆31均与架体1转动连接，多个转动螺杆31相互平行设置，每个转动螺杆31的转动方向相同。筛分机构3位于螺杆筛物料运动方向的末端，传动机构4用于驱动转动螺杆31沿相同方向转动。螺杆筛沿物料运动的方向，转动螺杆31叶片的间距逐渐增大。
[0034]传动机构4带动转动螺杆31转动，将物料放置到螺杆筛远离出料机构2的一端，物
料在转动螺杆31叶片的带动下朝向出料机构2移动，随着转动螺杆31叶片间距的不断增大，不同体积的物料掉落至转动螺杆31下面，体积最大的物料进入到出料机构2，从而对不同体积的物料进行分级筛分。
[0035]传动机构4包括传动电机41，传动电机41的输出轴同轴固定连接有传动蜗杆42，传动蜗杆42与架体1转动连接，转动螺杆31啮合连接有多个蜗轮43，传动蜗杆42分别与蜗轮43同轴固定连接。启动传动电机41，传动电机41带动传动蜗杆42转动，与传动蜗杆42啮合的蜗轮43随之转动，蜗轮43带动转动螺杆31转动，从而对物料进行筛分。
[0036]架体1设置有固定罩5，传动蜗杆42和蜗轮43均设置于固定罩5内。固定罩5减少了物料对传动蜗杆42和蜗轮43的干扰，提高了装置运行的稳定性。架体1连接有视窗6，视窗6位于转动螺杆31靠近地面的一侧。透过转动螺杆31可观察架体1内物料的沉积情况。
[0037]转动螺杆31上的轻质大体积物料可在转动螺杆31的带动下朝向转动螺杆31背离传动蜗杆42的一端移动并离开转动螺杆31。可对轻质大体物料进行分离。
[0038]转动螺杆31沿长度方向倾斜设置，转动螺杆31靠近传动蜗杆42的一端低于转动螺杆31远离传动蜗杆42的一端。增加了物料在转动螺杆31上停留的时间，便于将小体积物料进行充分筛分，减少了小体积物料与大体积物料一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆筛，其特征在于：包括架体(1)、出料机构(2)、筛分机构(3)和传动机构(4)；所述筛分机构(3)包括多个转动螺杆(31)，每个所述转动螺杆(31)均与架体(1)转动连接，多个所述转动螺杆(31)相互平行设置，每个所述转动螺杆(31)的转动方向相同；所述筛分机构(3)位于螺杆筛物料运动方向的末端，所述传动机构(4)用于驱动转动螺杆(31)沿相同方向转动；所述螺杆筛沿物料运动的方向，所述转动螺杆(31)叶片的间距逐渐增大。2.根据权利要求1所述的一种螺杆筛，其特征在于：所述传动机构(4)包括传动电机(41)，所述传动电机(41)的输出轴同轴固定连接有传动蜗杆(42)，所述传动蜗杆(42)与架体(1)转动连接，所述转动螺杆(31)啮合连接有多个蜗轮(43)，所述传动蜗杆(42)分别与蜗轮(43)同轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种螺杆筛，其特征在于：所述架体(1)设置有固定罩(5)，所述传动蜗杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琰，刘奕，
申请(专利权)人：上海维瑞电气系统设备有限公司，
类型：新型
国别省市：