分离设备以及定位设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于从由塑料材料制成的框架复合结构中分离出单个或者多个容器产品的分离设备，目的在于进一步改进已知的解决方案并且尤其是使从相配的框架复合结构中分离容器的过程在生产中更加可靠，以便因此显著降低技术风险以及废品率。所述框架复合结构具有至少一个侧边条(26)，所述侧边条能够沿着运输方向(31)借助输送装置(30)运动，所述输送装置作用在侧边条(26)的各个定位辅助部(32)上，其中，在执行所述分离前借助定中装置(34)夹紧地固定至少一个定位辅助部(32)。本实用新型专利技术还涉及一种用于定位由塑料材料制成的框架复合结构的定位设备。复合结构的定位设备。复合结构的定位设备。

【技术实现步骤摘要】
分离设备以及定位设备


[0001]本技术涉及一种用于从由塑料材料制成的框架复合结构中分离出单个或者多个容器产品的分离设备，所述框架复合结构具有至少一个侧边条，所述侧边条能够沿着运输方向借助输送装置运动，该输送装置作用于侧边条的各个定位辅助部上。此外，本技术涉及一种用于定位由塑料材料制成的框架复合结构的定位设备。

技术介绍

[0002]通过DE 38 32 566 C2已知用于同时制造并排设置的、填充有液体的、由热塑性塑料制成的多个容器的设备及方法，在所述方法的情况下，
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将塑料管状地挤出并且为了使各容器成型而借助压差贴靠到成型模具的内壁上，
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分别借助能够伸入到容器的注入口中的填充芯轴同时向各容器填充液体，
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通过焊接使容器的注入口闭合，
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塑料的挤出以宽扁管的形状实现，
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尤其是安瓿类的容器从所述扁管中成型以容器带的形状实现，所述容器带具有由分别同时成型的容器组成的框架复合结构的在带的纵向方向上相继地设置的容器条，以及
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在容器成型的情况下，在容器带的两个边缘中的至少一个边缘上构成侧面废料条，在该侧面废料条上成型有定位辅助部，所述定位辅助部与分别相邻的容器条处于固定的位置关系中并且所述定位辅助部用于在将容器循环进给至冲压或者分离装置的情况下对容器进行定位，在所述冲压或者分离装置中将侧面废料条与容器分离。
[0009]对此，为了使进给运动循环地与成型模具中的焊接与填充过程协调一致并且将容器带在分离或者冲压装置中带入到正确的工作位置中，容器带的进给借助带动凸轮实现，所述带动凸轮在成型模具中在容器带的两侧成型，确切地说是与分别相邻的具有安瓿的容器条处于固定的位置关系中，使得凸轮在与侧向的进给夹具的相互作用的过程中用作定位辅助部。在容器带的每一侧上各设置有所述进给夹具中的一个夹具，其与凸轮对齐并且能够通过进给装置间歇地驱动。在每个进给步骤完成后，在冲压或者分离装置中借助相配的冲压或者分离刀具冲压出容器条，所述容器条经由产品滑槽到达产品输送装置上并且被排出。余留在冲压或者分离装置中的呈框架复合结构形式的废料经由与此独立的废料滑槽从设备中排出。
[0010]通过DE 10 2018 009 238 A1已知一种用于准备由塑料制成的容器以供投入使用的设备，所述容器以容器块的形式并排沿着分离线模制在一起，沿着这些分离线能够将各个容器相互分离以供使用并且沿着这些分离线至少部分地可运动地引导各个切割刀具，其中，设置在滑块上的相应的切割刀具在使用位置和非使用位置之间可来回移动地引导，并且在使用位置中，相应的切割刀具借助枢转装置抬起后沿着可分别配设的分离线移动并且在其非使用位置中降低地远离所述要相互分离的容器。在此规定，构成连续块链的容器块
在一个平面中并且在切割刀具的使用位置中以其分离线沿着这些分离线延伸地在设备的立架装置中引导，在所述立架装置中，压紧装置横向于所述块链的移动运动可上下纵向移动地引导，该压紧装置在被释放到其保持位置上后向块链施加反作用于切割刀具的作用力或者干涉力。通过在切割过程中借助压紧装置对容器块的位置固定能够以期望的切割长度和位置准确地执行预分离切割。
[0011]就具有相应容纳的容器的框架复合结构在分离设备内部的精准定位而言，为了在低能量输入的情况下实现从框架复合结构中精确地、准确切割地分离出容器，已知的解决方案仍不尽如人意。在所有情况下，尤其是在小体积容器的情况下，例如典型地用于滴眼液应用的小体积容器，可能在分离过程的范畴中易于导致不精确的冲压或者损坏已填充的容器。因此，可能不仅单个容器、而且容器所处的整个安瓿块在很大程度都不可再使用。
[0012]这尤其是由于在塑料技术中久为人知的所谓的加工收缩效应造成的。塑料的这种在成型后不久开始的与时间和温度有关的体积变化根据所使用的聚合物不同而差异显著。尤其是在优选用于吹塑成型、填充和闭合方法的部分结晶塑料材料、例如PP或者LDPE或者HDPE的范畴内，所述收缩由于结晶度增加而产生，结晶度增加引起局部的密度增高并且因此导致体积减小。这些又会不可避免地导致塑料制品的尺寸变化并且因此不可避免地导致容器带在分离设备内部与分离工具的不精确的位置关系，这导致前述的风险/缺点。
[0013]到目前为止，这一问题能够通过专门的光学检测单元对分离设备中的容器带进行非机械定位来处理，优选地使用相机或者激光扫描器。因此，DE 10 2010 011 207 A1公开了一种用于切割以复合结构存在的相互连接的用于医疗领域的塑料制品的设备及相关方法，其包括如下步骤：
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提供以复合结构存在的相互连接的塑料制品，
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通过光学检测单元确定所述以复合结构存在的相互连接的塑料制品的位置数据并且通过数据处理单元计算切割模型，
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借助至少一个激光控制系统控制激光，所述激光控制系统由可控聚焦装置、可控偏转装置和光束成形装置组成，其中，根据限定的位置数据控制激光的焦点位置和焦点强度，以及
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根据计算出的切割模型借助激光切割所述以复合结构存在的相互连接的塑料制品。
[0018]然而，这里使用的激光技术在技术上复杂并且成本高昂，并且此外，相关的光学器件原则上易受污染。因此，实践表明，这种光学系统在任何情况下都比机械系统更易发生故障。

技术实现思路

[0019]从这一现有技术出发，本技术的任务在于，进一步改进已知的解决方案并且尤其是使从相配的框架复合结构中分离容器的过程在生产中更加可靠，以便因此显著降低技术风险以及废品率。
[0020]该任务由一种用于从由塑料材料制成的框架复合结构中分离出单个或多个容器产品的分离设备解决，所述框架复合结构具有至少一个侧边条，所述侧边条能够借助输送装置沿着运输方向运动，所述输送装置作用于侧边条的各个定位辅助部上，其中，在执行所
述分离之前借助定中装置夹紧地固定至少一个定位辅助部。
[0021]由于至少一个定位辅助部借助定中装置在借助分离工具执行分离之前已夹紧地固定，因此实现对具有分别容纳的由塑料制成的容器的框架复合结构在分离设备内部的精准的位置定位，其中，由于经由定位辅助部在框架复合结构的侧边条上的定中，规定的切割或者分离线准确地相对于分离设备的分离工具定位，使得分离过程能够精确地沿着这些规定的分离或者切割线进行，而不会发生错误切割以及在容器产品上产生可能的损伤。因此，在执行分离过程的情况下不会再出现明显的废品，就此而言，所述分离过程能够功能可靠地并且基于准确的分离几何形状而以低的能量输入进行。由于所述分离过程能够沿着可预先给定的切割线精确地执行，因此在任何情况下均可避免分离或者切割工具发生倾斜，从而能够实现分离设备的低磨损、长寿命运行。
[0022]根据本技术的一种扩展方案，相应的定位辅助部由固定凸轮构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于从由塑料材料制成的框架复合结构中分离出单个或多个容器产品的分离设备，所述框架复合结构具有至少一个侧边条(26)，所述侧边条能够借助输送装置(30)沿着运输方向(31)运动，所述输送装置作用于侧边条(26)的各个定位辅助部(32)上，其特征在于，在执行所述分离之前借助定中装置(34)夹紧地固定至少一个定位辅助部(32)。2.根据权利要求1所述的分离设备，其特征在于，相应的定位辅助部(32)由固定凸轮构成，并且所述定中装置(34)借助可运动的夹紧部件(38)在施加夹紧力的情况下沿运输方向观察在要固定的固定凸轮的前方和后方作用于所述固定凸轮上。3.根据权利要求2所述的分离设备，其特征在于，所述固定凸轮作为侧边条(26)的一体式组成部分突出于所述侧边条。4.根据权利要求1至3中任一项所述的分离设备，其特征在于，所述定中装置(34)的夹紧部件(38)由两个夹紧钳(40)构成，所述夹紧钳借助操纵装置(46)受控地在敞开位置中相互间隔开可预先给定的间距，在夹紧位置中所述间距减小直至夹紧间隙，可配设的定位辅助部(32)容纳在所述夹紧间隙中。5.根据权利要求4所述的分离设备，其特征在于，所述夹紧钳(40)能成对枢转地支承在定中装置(34)的接纳部(42)中并且设置在各夹紧钳(40)之间的压力件(48)用作操纵装置(46)，所述压力件借助蓄能装置将所述夹紧钳保持在非作用位置中以维持夹紧钳(40)的打开位置。6.根据权利要求5所述的分离设备，其特征在于，夹紧钳对在其相对置的自由端侧上分别具有定中部件(56)，在夹紧位置中所述定中部件与定位辅助部在该定位辅助部至侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：M，
申请(专利权)人：科赫尔塑料机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：