一种聚合氯化铁的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工技术领域，具体而言，涉及一种聚合氯化铁的制备装置。所述的聚合氯化铁的制备装置包括依次相连接的除杂装置、固液分离装置、补氯装置和聚合反应装置；其中，所述除杂装置上设置有第一氯化废酸入料口、铁入料口和磷酸盐入料口；所述补氯装置上设置有第二氯化废酸入料口；所述聚合反应装置上设置有催化剂入料口和氧化剂入口。该制备装置可制得聚合氯化铁絮凝剂，达到了以废治废的目的，且无废副产物生成。无废副产物生成。无废副产物生成。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合氯化铁的制备装置


[0001]本技术涉及化工
，具体而言，涉及一种聚合氯化铁的制备装置。

技术介绍

[0002]氯化法钛白粉生产过程中，会产生大量的酸性废水，废酸水中含有大量的氢离子、亚铁离子、氯离子、锰离子、铝离子等离子，未处理的废液排入管道或者受纳水体，容易造成环境污染。
[0003]氯化法钛白粉生产过程中所产生的氯化废酸包括酸洗氯化尾气得到的废盐酸以及压滤后的酸性废水。对于氯化法钛白粉生产工艺中产生的废水，通常采取如下方法进行处理：使用石灰乳对废水进行中和处理，由此能够得到含有氢氧化铁的沉淀物，通过分离洗涤之后的废渣可以直接运至渣场进行集中堆放，增加了企业的堆放成本和环境影响；而分离出来的滤液当中，含有质量分数为10％～20％的氯化钙废水，可将这部分废水直接排入到废水贮存槽内，然后送入到蒸发单元进行蒸发处理，当前对于废渣的处理主要采用堆积处理，堆积需要占用大量的土地，该做法有可能对土地和地下水产生二次污染等问题。
[0004]因此，提供一种可以使氯化法废液资源化的装置具有重要意义。
[0005]有鉴于此，特提出本技术。

技术实现思路

[0006]本技术的第一目的在于提供一种聚合氯化铁的制备装置，该装置可以使氯化法废液资源化，制得聚合氯化铁絮凝剂，达到了以废治废的目的，且无废副产物生成。
[0007]为了实现本技术的上述目的，特采用以下技术方案：
[0008]本技术提供了一种聚合氯化铁的制备装置，包括依次相连接的除杂装置、固液分离装置、补氯装置和聚合反应装置；
[0009]其中，所述除杂装置上设置有第一氯化废酸入料口、铁入料口和磷酸盐入料口；
[0010]所述补氯装置上设置有第二氯化废酸入料口；
[0011]所述聚合反应装置上设置有催化剂入料口和氧化剂入口。
[0012]在上述技术方案中，进一步地，所述聚合氯化铁的制备装置还包括第一氯化废酸储存装置，且所述第一氯化废酸储存装置与所述第一氯化废酸入料口相连接。
[0013]在上述技术方案中，进一步地，所述聚合氯化铁的制备装置还包括聚合氯化铁储存装置，且所述聚合氯化铁储存装置与所述聚合反应装置相连接。
[0014]在上述技术方案中，进一步地，所述补氯装置和所述聚合反应装置之间还设置有浓缩装置。
[0015]在上述技术方案中，进一步地，所述固液分离装置包括压滤装置。
[0016]在上述技术方案中，进一步地，所述除杂装置内设置有pH检测装置。
[0017]在上述技术方案中，进一步地，所述pH检测装置包括pH计。
[0018]在上述技术方案中，进一步地，所述除杂装置的底部还设置有第一加热装置。
[0019]在上述技术方案中，进一步地，所述聚合反应装置的底部还设置有第二加热装置。
[0020]在上述技术方案中，进一步地，所述聚合反应装置内还设置有压力检测装置。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0022](1)本技术提供的聚合氯化铁的制备装置，解决了第一氯化废酸(氯化法钛白粉生产过程中所产生的氯化废酸)处理难的问题，制得的聚合氯化铁絮凝剂可用于工业废水的絮凝，达到以废治废的目的，减少了工业废水排放量，降低了废水处理剂及堆渣成本。
[0023](2)本技术提供的聚合氯化铁的制备装置，结构简单，该制备装置在制备出聚合氯化铁后，无废副产物生成。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术提供的聚合氯化铁的制备装置的结构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]1‑
除杂装置；2
‑
固液分离装置；3
‑
补氯装置；4
‑
聚合反应装置；5
‑
第一氯化废酸入料口；6
‑
铁入料口；7
‑
磷酸盐入料口；8
‑
第二氯化废酸入料口；9
‑
催化剂入料口；10
‑
氧化剂入口；11
‑
第一氯化废酸储存装置；12
‑
聚合氯化铁储存装置；13
‑
浓缩装置；14
‑
pH检测装置；15
‑
第一加热装置；16
‑
第二加热装置；17
‑
压力检测装置。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本技术，而不应视为限制本技术的范围。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]本技术提供了一种聚合氯化铁的制备装置，如图1所示为本技术提供的聚合氯化铁的制备装的结构示意图。所述的聚合氯化铁的制备装置包括依次相连接的除杂装置1、固液分离装置2、补氯装置3和聚合反应装置4。
[0032]其中，所述除杂装置1上设置有第一氯化废酸入料口5、铁入料口6和磷酸盐入料口7。
[0033]所述补氯装置3上设置有第二氯化废酸入料口8。
[0034]所述聚合反应装置4上设置有催化剂入料口9和氧化剂入口10。
[0035]本技术中一些具体的实施方式中，所述第一氯化废酸入料口5用于输入第一氯化废酸，例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铁的制备装置，其特征在于，包括依次相连接的除杂装置、固液分离装置、补氯装置和聚合反应装置；其中，所述除杂装置上设置有第一氯化废酸入料口、铁入料口和磷酸盐入料口；所述补氯装置上设置有第二氯化废酸入料口；所述聚合反应装置上设置有催化剂入料口和氧化剂入口。2.根据权利要求1所述的聚合氯化铁的制备装置，其特征在于，所述聚合氯化铁的制备装置还包括第一氯化废酸储存装置，且所述第一氯化废酸储存装置与所述第一氯化废酸入料口相连接。3.根据权利要求1所述的聚合氯化铁的制备装置，其特征在于，所述聚合氯化铁的制备装置还包括聚合氯化铁储存装置，且所述聚合氯化铁储存装置与所述聚合反应装置相连接。4.根据权利要求1所述的聚合氯化铁的制备装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李珍珍，齐满富，赵波，翟明路，杨蒙雅，张玉荣，贺高峰，冯袁旭，田培梧，董玥琦，马军伟，乔红，秦瑞阳，
申请(专利权)人：河南佰利联新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：