一种用于加工导航圆支架的治具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于加工导航圆支架的治具，包括旋转工台，所述旋转工台上设置有旋转电机和从动旋转轴承，所述旋转电机安装于所述旋转工台的前端，所述从动旋转轴承安装于所述旋转工台的后端，所述旋转电机的输出端设置有第一异形连接块，所述从动旋转轴承的外轴端设置有第二异形连接块，所述第一异形连接块与所述第二异形连接块之间设置有导航圆支架加工台，所述导航圆支架加工台上均布设置有若干双工位夹具装置，所述双工位夹具装置设置有控制气缸、气缸定位块、梯形夹具控制块和两个夹具组件。本实用新型专利技术涉及夹具技术领域。本实用新型专利技术涉及夹具技术领域。本实用新型专利技术涉及夹具技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工导航圆支架的治具


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及一种用于加工导航圆支架的治具。

技术介绍

[0002]导航圆支架是用于汽车或摩托车上导航设备的支架，导航圆支架能够稳当的固定住导航设备，避免其因路况颠簸而掉落，然而在工厂生产方面，导航圆支架在加工过程中需要各个角度进行转动，这就进一步导致需要将导航圆支架从夹具上不断的取下换个角度再装上，过程变得十分费时费力，且在现有夹具中，一次生产只能夹持一个导航圆支架，导致效率低下，间接的导致生产成本提升，因此，急需一种新的治具来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的缺陷，本技术提供一种用于加工导航圆支架的治具，旨在解决固定角度加工与单工位加工导致的生产效率低下的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种用于加工导航圆支架的治具，包括旋转工台，所述旋转工台上设置有旋转电机和从动旋转轴承，所述旋转电机安装于所述旋转工台的前端，所述从动旋转轴承安装于所述旋转工台的后端，所述旋转电机的输出端设置有第一异形连接块，所述从动旋转轴承的外轴端设置有第二异形连接块，所述第一异形连接块与所述第二异形连接块之间设置有导航圆支架加工台，所述导航圆支架加工台上均布设置有若干双工位夹具装置，所述双工位夹具装置设置有控制气缸、气缸定位块、梯形夹具控制块和两个夹具组件，所述气缸定位块设置于所述导航圆支架加工台的上端面，所述控制气缸通过所述气缸定位块的定位安装于所述导航圆支架加工台的下端面，所述梯形夹具控制块安装于所述控制气缸的输出端，两个所述夹具组件以所述梯形夹具控制块为中心镜像于两侧，所述夹具组件设置有工件顶压块和工件放置台，且所述工件放置台设置于所述工件顶压块的外侧，所述工件顶压块与所述梯形夹具控制块通过斜面滑动连接。
[0005]基于上述，一种用于加工导航圆支架的治具的有益效果为：解决了在原来的夹取治具中只能单一方向加工和单一工位夹取导致生产效率低下、生产成本高的缺点，主要体现在：本技术设置有旋转工台，旋转工台上的旋转电机可以通过第一异形连接块的连接带动整个导航圆支架加工台进行旋转，从而可以使放置在加工台的导航圆支架可以旋转到任意需要的角度进行加工，而无需在加工台上加工完后再放到别的加工装置中进行二次加工，综上，解决了单一方向加工导致生产效率低下和生产成本高的的问题；本技术的导航圆支架加工台上设置有若干个双工位夹具装置，且在每个双工位夹具装置中，控制气缸带动梯形夹具控制块向下压，于是，梯形夹具控制块两侧的斜面与镜像对称的两个工件顶压块的斜面相配合形成滑动连接，因此，工件顶压块沿着水平方向向工件放置台方向移动，直至与工件放置台共同配合夹持住导航圆支架为止，综上，因为双工位夹具装置能同时加持两个导航圆支架同时进行加工，且有若干个相同的双工位夹具装置，所以解决了单一
工位夹取导致生产效率低下、生产成本高的问题。
[0006]进一步的，所述梯形夹具控制块的两侧端面为自上而下向中间靠拢的斜面，所述工件顶压块的内侧端面为自上而下向所述梯形夹具控制块靠拢的斜面。
[0007]基于上述，梯形夹具控制块与两个工件顶压块间的配合靠的是滑动连接，在以上的自上而下向中间靠拢的斜面中，需要将控制电机带动梯形夹具控制块下压才能使工件顶压块向两侧移动。
[0008]进一步的，所述夹具组件还设置有夹具滑轨，所述工件顶压块安装于所述夹具滑轨上。
[0009]基于上述，当控制气缸带动梯形夹具控制块向下压时，工件顶压块便沿着夹具滑轨水平移动直至夹持住工件。
[0010]进一步的，所述夹具组件还设置有L形工件触碰块，所述L形工件触碰块安装于所述工件顶压块的外侧端面上。
[0011]基于上述，L形工件触碰块是安装在工件顶压块上与工件相接触的部件。
[0012]进一步的，若干所述双工位夹具装置中有一半夹持导航圆支架的正面，且所述L形工件触碰块正向安装于所述工件顶压块的外侧端面上，若干所述双工位夹具装置中另一半为夹持导航圆支架的反面，且所述L形工件触碰块反向安装于所述工件顶压块的外侧端面上。
[0013]基于上述，导航圆支架本身有一个基台，当工件顶压块的L形工件触碰块需要与工件放置台需要将导航圆支架夹持住时需要夹持基台部分，因此，当导航圆支架正向放置时，基台处于下方，因此L形工件触碰块正向安装，当导航圆支架反向放置时，基台处于上方，因此L形工件触碰块反向安装。
[0014]进一步的，在加工正面导航圆支架的所述双工位夹具装置中，所述工件放置台的后端设置有弹簧定位塞，所述弹簧定位塞为棒球棍状的有弹性的橡胶制品。
[0015]基于上述，在加工导航圆支架的正面时，因为导航圆支架的基台较为光滑，且加工时会产生向后的作用力，为了避免在加工时导航圆支架被从后端推离出去，增设弹簧定位塞是较好的解决方式。
[0016]进一步的，所述旋转工台还设置有工台底座和连接板，所述连接板安装于所述工台底座的上端面且使用螺钉连接，所述旋转电机安装于所述连接板上端面的前端，所述从动旋转轴承安装于所述连接板上端面的后端。
[0017]为使本技术的上述特征及其所要想达到的目的更清晰的阐述出来，下文结合附图与具体实施例来对本技术作进一步说明。
附图说明
[0018]图1：为本技术的立体图；
[0019]图2：为本技术的旋转工台的立体图；
[0020]图3：为本技术的导航圆支架加工台的立体图；
[0021]图4：为本技术的导航圆支架加工台的右视图；
[0022]图5：为本技术的导航圆支架加工台的后视图。
[0023]附图标号说明：1
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旋转工台，10
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工台底座，11
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连接板，12
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旋转电机，121
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第一异
形连接块，13
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从动旋转轴承，131
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第二异形连接块，2
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导航圆支架加工台，21
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双工位夹具装置，211
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控制气缸，212
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气缸定位块，213
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梯形夹具控制块，214
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夹具组件，2141
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工件顶压块，2142
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工件放置台，2143
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夹具滑轨，2144
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L形工件触碰块，30
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弹簧定位塞。
具体实施方式
[0024]如图1
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图5所示，一种用于加工导航圆支架的治具，包括旋转工台1，所述旋转工台1上设置有旋转电机12和从动旋转轴承13，所述旋转电机12安装于所述旋转工台1的前端，所述从动旋转轴承13安装于所述旋转工台1的后端，所述旋转电机12的输出端设置有第一异形连接块121，所述从动旋转轴承13的外轴端设置有第二异形连接块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工导航圆支架的治具，包括旋转工台(1)，所述旋转工台(1)上设置有旋转电机(12)和从动旋转轴承(13)，所述旋转电机(12)安装于所述旋转工台(1)的前端，所述从动旋转轴承(13)安装于所述旋转工台(1)的后端，所述旋转电机(12)的输出端设置有第一异形连接块(121)，所述从动旋转轴承(13)的外轴端设置有第二异形连接块(131)，其特征在于：所述第一异形连接块(121)与所述第二异形连接块(131)之间设置有导航圆支架加工台(2)，所述导航圆支架加工台(2)上均布设置有若干双工位夹具装置(21)，所述双工位夹具装置(21)设置有控制气缸(211)、气缸定位块(212)、梯形夹具控制块(213)和两个夹具组件(214)，所述气缸定位块(212)设置于所述导航圆支架加工台(2)的上端面，所述控制气缸(211)通过所述气缸定位块(212)的定位安装于所述导航圆支架加工台(2)的下端面，所述梯形夹具控制块(213)安装于所述控制气缸(211)的输出端，两个所述夹具组件(214)以所述梯形夹具控制块(213)为中心镜像于两侧，所述夹具组件(214)设置有工件顶压块(2141)和工件放置台(2142)，且所述工件放置台(2142)设置于所述工件顶压块(2141)的外侧，所述工件顶压块(2141)与所述梯形夹具控制块(213)通过斜面滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于加工导航圆支架的治具，其特征在于：所述梯形夹具控制块(213)的两侧端面为自上而下向中间靠拢的斜面，所述工件顶压块(2141)的内侧端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：扶启，
申请(专利权)人：中山市裕升铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：