纸制品全自动检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及纸制品检测技术领域，具体为纸制品全自动检测设备，包括纸板传输机构、强度测试机构以及加强传送带，所述纸板传输机构包括第一外板、安装在第一外板外侧的机箱、安装在第一外板底部的底板、安装在底板另一端的第二外板、分别安装在第一外板和第二外板内侧顶部的两个限位夹板。通过在第二外板的外部安装纵向分布的支架，且在支架顶部安装竖向分布的液压杆，当液压杆运行时，此时连接在液压杆底端的梁杆会带动两个恒压底框以及活动安装在其内部的垫件对着纸制品的顶部边侧进行抗压检测，当纸制品侧边存在裂纹或者质量不合格时，竖直下降的垫件即可快速剔除侧边存在裂纹的残次纸制品，从而有效避免了残次纸制品的包装效果。包装效果。包装效果。

【技术实现步骤摘要】
纸制品全自动检测设备


[0001]本技术涉及纸制品检测
，具体为纸制品全自动检测设备。

技术介绍

[0002]纸制品常规检测项目包括定量、白度、柔软度、洞眼、尘埃度、抗张强度、横向吸液高度、pH值、渗漏性能、微生物等，由于不同纸制品应用的领域不同，对其检测的项目也会不同。
[0003]但是由于纸制品边侧抗撕裂能力较差，一旦纸制品质量不合格或者纸制品侧边出现裂纹，这类纸制品在使用期间很容易在外力作用下发生撕裂，进而影响包装效果。
[0004]根据上述所示，针对生产的纸制品边侧进行抗撕裂强度检测，如何避免残次品纸制品不影响出厂后的包装效果，即为本专利技术需要解决的技术难点。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0007]纸制品全自动检测设备，包括纸板传输机构、强度测试机构以及加强传送带，所述纸板传输机构包括第一外板、安装在第一外板外侧的机箱、安装在第一外板底部的底板、安装在底板另一端的第二外板、分别安装在第一外板和第二外板内侧顶部的两个限位夹板、安装在底板中部的两个辅助内板、活动安装在两个辅助内板内的传动轴、活动安装在第一外板和第二外板内侧凹槽中的两个辅动轴以及活动连接在第一外板和第二外板内侧横孔中的多个芯杆，所述强度测试机构包括安装在第二外板上的支架、安装在支架上的液压杆、安装在液压杆底部的梁杆、连接在梁杆两端的辅助支杆、安装在梁杆两端的恒压底框、连接在恒压底框内腔中的弹簧以及活动安装在恒压底框内腔中的垫件，所述加强传送带传动连接于纸板传输机构上。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一外板和第二外板均是由不锈钢材料制成，且第一外板和第二外板的内侧开设有阵列分布的凹孔，所述芯杆是由不锈钢导杆和硅胶外套组成，且硅胶外套贴合于加强传送带的内壁上。
[0009]通过采用上述技术方案，利用将第一外板和第二外板采用不锈钢材料制成，配合第一外板和第二外板内侧开设的多处凹孔对多个芯杆内不锈钢导杆外端的适配夹持，此时芯杆即可对着加强传送带提供稳定的负重传动。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位夹板是由铝合金材料制成，且限位夹板的宽度为五厘米。
[0011]通过采用上述技术方案，利用在第一外板和第二外板内侧的顶部分别安装两个可对纸制品侧边进行横向约束夹持的限位夹板，此时加强传送带即可带动纸制品进行稳定传输，此时纵向下降的垫件即可对着纸制品侧边进行抗撕裂强度检测。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动轴是由横杆、两个转辊
以及电机组合而成。
[0013]通过采用上述技术方案，结合两个转辊对两个加强传送带内壁的支撑传动，并结合横杆对两个转辊对加强传送带的传动，此时两个横置的加强传送带即可对着纸制品进行稳定的横向传动。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述梁杆整体呈竖直的U字形结构，且梁杆的两端开设有工字形立柱。
[0015]通过采用上述技术方案，利用在梁杆两端的工字形立柱上安装横置的辅助支杆，结合工字形立柱和辅助支杆底端对恒压底框的竖向支撑，当恒压底框竖直下降后，此时恒压底框整体即可带动弹簧对着被夹持的纸制品侧边进行抗撕裂测验。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述恒压底框顶部的一侧开设有矩形板块，且矩形板块适配夹持于第一外板或第二外板顶部的矩形凹槽内。
[0017]通过采用上述技术方案，利用在恒压底框顶部的一侧开设矩形板块，配合矩形板块对第一外板或第二外板顶部就行凹槽的限位夹持，当恒压底框竖向伸展时，此时恒压底框即可沿着第一外板或第二外板顶部的矩形凹槽进行稳定的纵向伸展。
[0018]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0019]1.本技术通过在第二外板的外部安装纵向分布的支架，且在支架顶部安装竖向分布的液压杆，当液压杆运行时，此时连接在液压杆底端的梁杆会带动两个恒压底框以及活动安装在其内部的垫件对着纸制品的顶部边侧进行抗压检测，当纸制品侧边存在裂纹或者质量不合格时，竖直下降的垫件即可快速剔除侧边存在裂纹的残次纸制品，从而有效避免了残次纸制品的包装效果。
[0020]2.本技术通过在第一外板和第二外板的内侧分别安装两个辅动轴和多组横置的芯杆，且在两个加强传送带内侧传动连接横置的传动轴，当纸制品被加强传送带传动时，此时安装在第一外板和第二外板内侧顶部的两个限位夹板即可将纸制品四处边角进行限位夹持，此时加强传送带即可为被传动纸制品提供纵向的弹性支撑力，以避免垫件压力过大造成以外破损的问题发生。
附图说明
[0021]图1为本技术一个实施例的示意图；
[0022]图2为本技术一个实施例的局部分散示意图；
[0023]图3为本技术一个实施例图2的内部分散示意图；
[0024]图4为本技术一个实施例图1的局部剖面示意图。
[0025]附图标记：
[0026]100、纸板传输机构；110、第一外板；120、机箱；130、底板；140、第二外板；150、限位夹板；160、辅助内板；170、传动轴；180、辅动轴；190、芯杆；
[0027]200、强度测试机构；210、支架；220、液压杆；230、梁杆；240、辅助支杆；250、恒压底框；260、弹簧；270、垫件；
[0028]300、加强传送带。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的纸制品全自动检测设备。
[0031]实施例一：
[0032]结合图1
‑
图4所示，本技术提供的纸制品全自动检测设备，包括纸板传输机构100、强度测试机构200以及加强传送带300，强度测试机构200安装在纸板传输机构100上，加强传送带300传动连接于纸板传输机构100上。
[0033]纸板传输机构100包括第一外板110、机箱120、底板130、第二外板140、限位夹板150、辅助内板160、传动轴170、辅动轴180以及芯杆190，强度测试机构200包括支架210、液压杆220、梁杆230、辅助支杆240、恒压底框250、弹簧260以及垫件270。
[0034]具体的，机箱120安装在第一外板110的外侧，底板130安装在第一外板110的底部，第二外板140安装在底板130的另一端，两个限位夹板150分别安装在第一外板110和第二外板140内侧的顶部，两个辅助内板160安装在底板130的中部，传动轴170活动安装在两个辅助内板160内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸制品全自动检测设备，其特征在于，包括纸板传输机构(100)、强度测试机构(200)以及加强传送带(300)；所述纸板传输机构(100)包括第一外板(110)、安装在第一外板(110)外侧的机箱(120)、安装在第一外板(110)底部的底板(130)、安装在底板(130)另一端的第二外板(140)、分别安装在第一外板(110)和第二外板(140)内侧顶部的两个限位夹板(150)、安装在底板(130)中部的两个辅助内板(160)、活动安装在两个辅助内板(160)内的传动轴(170)、活动安装在第一外板(110)和第二外板(140)内侧凹槽中的两个辅动轴(180)以及活动连接在第一外板(110)和第二外板(140)内侧横孔中的多个芯杆(190)；所述强度测试机构(200)安装在纸板传输机构(100)上，包括安装在第二外板(140)上的支架(210)、安装在支架(210)上的液压杆(220)、安装在液压杆(220)底部的梁杆(230)、连接在梁杆(230)两端的辅助支杆(240)、安装在梁杆(230)两端的恒压底框(250)、连接在恒压底框(250)内腔中的弹簧(260)以及活动安装在恒压底框(250)...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏征，何力，
申请(专利权)人：佛山市力征新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：