一种四门左边板制造用夹持固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种四门左边板制造用夹持固定装置，涉及汽车部件技术领域。本实用新型专利技术包括支撑底板，支撑底板上设置有两组支撑杆，且支撑底板与支撑杆上设置有第二调节组件，第二调节组件上设置有用于调节支撑杆的双向传动丝杆，且双向传动丝杆通过下支板固定在支撑杆上，两组支撑杆上分别安装有上支板和第一调节组件，且上支板和第一调节组件的内侧均安装有夹持件，第一调节组件包括有固定板，且固定板上开设有圆柱插孔，的内壁贴合有伸缩调节杆。该四门左边板制造用夹持固定装置通过设置双向传动丝杆的转动带动两组支撑杆相向或反向移动，通过在固定板内侧由上而下设置多个阵列的圆柱插孔，具有便于调节的优点。具有便于调节的优点。具有便于调节的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种四门左边板制造用夹持固定装置


[0001]本技术涉及汽车部件
，具体为一种四门左边板制造用夹持固定装置。

技术介绍

[0002]汽车门板，位于汽车车门的内侧，有前后左右之分，根据车系的不同而不同，通常为两门与四门，这些零件统称门板系列，是汽车内饰件的重要组成部分，汽车四门左边板在制造过程中需要用到夹持固定装置，以方便左边板的加工，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]现有的四门左边板制造用夹持固定装置常常通过两组夹持件对左边板的两侧进行固定，使左边板在加工过程中不需要人为按压固定，但是现有的夹持固定装置结构较为简单，不便于调节两组夹持件之间的间距，使得夹持固定装置在对不同尺寸的左边门或同一左边门的不同位置夹持固定时较为困难，具有局限性，同时两组夹持件的高度固定，而左边门的外轮廓并非简单的平面，难以对左边门上两处高度相差较大的位置进行夹持固定，使用不够便利。
[0004]为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种四门左边板制造用夹持固定装置。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术提供一种四门左边板制造用夹持固定装置，包括支撑底板，所述支撑底板上设置有两组所述支撑杆，且支撑底板与支撑杆上设置有第二调节组件，所述第二调节组件上设置有用于调节支撑杆的双向传动丝杆，且双向传动丝杆通过下支板固定在支撑杆上，两组所述支撑杆上分别安装有上支板和第一调节组件，且上支板和第一调节组件的内侧均安装有夹持件，所述第一调节组件包括有固定板，且固定板上开设有圆柱插孔，所述圆柱插孔的内壁贴合有伸缩调节杆，且伸缩调节杆的尾端与升降板固定。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑底板上开设有两组长槽，且支撑底板通过长槽固定有限位杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二调节组件还包括有辊轴，且辊轴上安装有收集布，和扭簧，所述扭簧的中心位置穿插有调节栓，且调节栓通过螺套固定在驱动电机的电机壳上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆柱插孔在固定板的内侧由上而下等间距开设有七个，且圆柱插孔的内部与伸缩调节杆的头部贴合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降板位于两个所述固定板的中间位置，且升降板通过轴承与其中一个所述夹持件连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述扭簧的数量为两个，且两个扭簧分布
在收集布的两侧。
[0012]本技术的有益效果是：该四门左边板制造用夹持固定装置通过设置双向传动丝杆的转动带动两组支撑杆相向或反向移动，从而改变两个夹持件之间的间距，便于对不同大小的左边板或同一左边板不同的位置进行夹持固定，方便使用；
[0013]设置可随着支撑杆同步移动的收集布，方便对加工碎屑进行收集，收集布的中心位置位于驱动电机壳体上穿插调节栓，能够带动收集布的中心位置向下移动，从而方便碎屑向收集布的中心位置汇聚，便于收集；
[0014]通过在固定板内侧由上而下设置多个阵列的圆柱插孔，配合伸缩调节杆的伸缩作用，能够将升降板插接在固定板上的不同高度处，使得两组支撑杆上的夹持件处于不同高度，方便适应左边门的曲面轮廓。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术主体结构示意图；
[0017]图2是本技术主体结构俯视示意图；
[0018]图3是本技术第一调节组件结构示意图。
[0019]图中：1、支撑底板；2、支撑杆；3、上支板；4、第一调节组件；401、固定板；402、圆柱插孔；403、伸缩调节杆；404、升降板；5、夹持件；6、第二调节组件；601、双向传动丝杆；602、下支板；603、限位杆；604、辊轴；605、收集布；606、扭簧；607、调节栓。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
‑
3所示，本技术公开了一种四门左边板制造用夹持固定装置，包括支撑底板1，支撑底板1上设置有两组支撑杆2，且支撑底板1与支撑杆2上设置有第二调节组件6，第二调节组件6上设置有用于调节支撑杆2的双向传动丝杆601，且双向传动丝杆601通过下支板602固定在支撑杆2上，两组支撑杆2上分别安装有上支板3和第一调节组件4，且上支板3和第一调节组件4的内侧均安装有夹持件5，第一调节组件4包括有固定板401，且固定板401上开设有圆柱插孔402，圆柱插孔402的内壁贴合有伸缩调节杆403，且伸缩调节杆403的尾端与升降板404固定，支撑底板1上开设有两组长槽，且支撑底板1通过长槽固定有限位杆603,第二调节组件6还包括有辊轴604，且辊轴604上安装有收集布605，和扭簧606，扭簧606的中心位置穿插有调节栓607，且调节栓607通过螺套固定在驱动电机的电机壳上，
[0022]针对上述技术方案，通过上支板3一侧的夹持件5对左边板的一侧夹持固定，再根据左边板另一侧的高度调节升降板404，使升降板404上的伸缩调节杆403与适应高度的圆柱插孔402对接即可，启动上支板3一侧的驱动电机可对左边板进行翻转加工，较为便利；
[0023]启动双向传动丝杆601上的驱动电机，两组支撑杆2在下支板602和限位杆603的作用下做位置活动，两组夹持件5的间距发生变化，以适应不同左边板或同一左边板不同位置的夹持固定，收集布605在辊轴604与扭簧606的作用下与支撑杆2同步移动，对加工碎屑进
行收集，向下调节调节栓607使收集布605的中心位置下调，碎屑汇聚在收集布605的中心位置，方便收集。
[0024]请参阅图1所示，扭簧606的数量为两个，且两个扭簧606分布在收集布605的两侧，
[0025]针对上述技术方案，双向传动丝杆601在驱动电机的驱动下转动，配合扭簧606，使得辊轴604上的收集布605拉长或收缩，对加工碎屑进行收集。
[0026]请参阅图3所示，圆柱插孔402在固定板401的内侧由上而下等间距开设有七个，且圆柱插孔402的内部与伸缩调节杆403的头部贴合，升降板404位于两个固定板401的中间位置，且升降板404通过轴承与其中一个夹持件5连接，
[0027]针对上述技术方案，通过上支板3将左边板的一侧固定，再根据左边板另一侧的高度位置调节升降板404的高度，具体为按压伸缩调节杆403上的按钮，带动伸缩调节杆403伸长或缩短，与适应的圆柱插孔402对接，对另一侧进行夹持。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四门左边板制造用夹持固定装置，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)上设置有两组支撑杆(2)，且支撑底板(1)与两组支撑杆(2)上设置有第二调节组件(6)，所述第二调节组件(6)上设置有用于调节两组支撑杆(2)的双向传动丝杆(601)，且双向传动丝杆(601)通过下支板(602)固定在两个支撑杆(2)上，两组所述支撑杆(2)上分别安装有上支板(3)和第一调节组件(4)，且上支板(3)和第一调节组件(4)的内侧均安装有夹持件(5)；所述第一调节组件(4)包括有固定板(401)，且固定板(401)上开设有圆柱插孔(402)，所述圆柱插孔(402)的内壁贴合有伸缩调节杆(403)，且伸缩调节杆(403)的尾端与升降板(404)固定。2.根据权利要求1所述的一种四门左边板制造用夹持固定装置，其特征在于，所述支撑底板(1)上开设有两组长槽，且支撑底板(1)通过长槽固定有限位杆(603)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍志勇，王彬彬，郑先贵，
申请(专利权)人：合肥市有邦电器有限公司，
类型：新型
国别省市：