一种零部件打孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及打孔设备技术领域，具体为一种零部件打孔设备，包括：打孔机构，打孔机构包括储水箱，防护框远离T形柱的一侧固定连接有拉把，拉把的底部安装有联动开关；收集机构，收集机构包括放置台，第一收集盒的底部活动连接有第二收集盒。本实用新型专利技术通过拉把控制打孔设备角度的自由调节，在打孔时将钻头对准所要打孔的位置，同时按动联动开关启动伺服电机和水泵，此时储水框底部输出水流，对钻头进行冷却，在打孔结束松开拉把，方便在调整打孔位置时无需重新调整夹持加工零部件，只需拉动拉把调节钻头的位置即可，操作简单高效，大大提高了打孔速率。了打孔速率。了打孔速率。

【技术实现步骤摘要】
一种零部件打孔设备


[0001]本技术涉及打孔设备
，具体为一种零部件打孔设备。

技术介绍

[0002]机械零部件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械基础零部件(主要指：轴承、齿轮、模具、液压件、气动元件、密封件、紧固件等)是装备制造业不可或缺的重要组成部分，直接决定着重大装备和主机产品的性能、水平、质量和可靠性。
[0003]在机械零部件的加工过程中需要根据生产需求利用打孔设备对其打孔，打孔设备是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的打孔设备有电钻，钻床等。
[0004]现有技术下打孔设备，在对义齿进行打磨工作时，易产生大量碎屑并且四处飞溅，容易使操作人员眼睛损伤，碎屑四溅难于收集，而且在调整打孔位置时需要重新调整夹持加工零部件，操作费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种零部件打孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的打孔设备，在对义齿进行打磨工作时，易产生大量碎屑并且四处飞溅，容易使操作人员眼睛损伤，碎屑四溅难于收集，而且在调整打孔位置时需要重新调整夹持加工零部件，操作费时费力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零部件打孔设备，包括：打孔机构与收集机构，所述打孔机构包括储水箱，所述储水箱的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有第一连接柱，所述第一连接柱的顶部设置有第二连接柱，且第二连接柱与支撑柱设置在第一连接柱的两端，所述支撑柱和第一连接柱之间通过转轴活动连接，所述第一连接柱和第二连接柱之间通过转轴活动连接，所述第二连接柱的前端固定连接有T形框，所述T形框的内部设置有弹簧，所述T形框的内部活动连接有T形柱，所述T形柱远离T形框的一端固定连接有固定框，所述固定框的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有钻头，所述第二连接柱的顶部安装有水泵，所述水泵的输入端固定连接有第一连接管，所述第一连接管的另一端与储水箱之间固定连接，所述水泵的输出端固定连接有第二连接管，所述第二连接管的另一端固定连接有储水框，所述储水框位于伺服电机的底部，所述固定框的外部活动连接有防护框，所述防护框靠近T形柱的一侧固定连接有连接板，所述连接板设置有两组，两组所述连接板分别位于防护框底部的左右两端，两组所述连接板的上部设置有格挡板，所述格挡板卡接在两组连接板上，所述防护框远离T形柱的一侧固定连接有拉把，所述拉把的底部安装有联动开关；
[0007]所述收集机构包括放置台，所述放置台的中部开设有方形槽，所述放置台的底部固定连接有四组支腿，所述放置台中部方形槽的左右两侧皆开设有第一T形槽，所述第一T形槽贯穿放置台底部的一侧，且第一T形槽不贯穿放置台底部的另一侧，所述放置台的底部
活动连接有第一收集盒，所述第一收集盒的底部活动连接有第二收集盒。
[0008]优选的，所述第一收集盒的顶部左右两端固定连接有第一T形块，所述第一T形块与第一T形槽的大小和形状相适配，且第一T形块活动连接在第一T形槽的内部，所述第一收集盒的底部左右两侧皆开设有第二T形槽，所述第二收集盒的顶部左右两端固定连接有第二T形块，所述第二T形块与第二T形槽的大小和形状相适配，且第二T形块活动连接在第二T形槽的内部，所述第一收集盒的内部开设有多组出水孔，且多组出水孔贯穿第一收集盒的底部。
[0009]优选的，所述T形柱竖向开设有连接孔，所述T形柱通过连接孔与固定杆活动连接，所述固定杆位于T形框的内部中间处，且固定杆的上下两端与T形框的内壁之间固定连接，且固定杆的外表面缠绕有弹簧，所述弹簧位于T形柱的下端位置。
[0010]优选的，所述固定框的左右两侧固定连接有卡接块，所述卡接块呈长方体形状，且卡接块的顶部位于固定框的中部位置并且卡接块的底部与固定框的底部平齐，所述防护框内部的左右两侧中部位置开设有与卡接块形状和大小相适配的凹槽。
[0011]优选的，所述固定框靠近拉把的一侧中部开设有安装孔，且安装孔贯穿固定框，所述第二连接管穿过安装孔的内部固定连接在储水框上，所述储水框呈空心锥状，所述储水框的底部开设有出水孔，所述钻头穿过储水框延伸到储水框的外部，所述联动开关与伺服电机和水泵之间电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该一种零部件打孔设备通过拉把控制打孔设备角度的自由调节，在打孔时将钻头对准所要打孔的位置，同时按动联动开关启动伺服电机和水泵，此时储水框底部输出水流，对钻头进行冷却，防止打孔时，由于摩擦发热，在物体表面打的孔发生变形，再向下按动拉把进行打孔，在打孔结束松开拉把，同时弹簧带动T形柱复位，方便在调整打孔位置时无需重新调整夹持加工零部件，只需拉动拉把调节钻头的位置即可，操作简单高效，大大提高了打孔速率。
[0014]2、该一种零部件打孔设备通过防护框的设置方便在对义齿进行打磨工作时，对打孔时产生大量四处飞溅的碎屑进行格挡，对操作人员启动了防护效果，同时通过卡接块和防护框内部凹槽的设置，方便防护框的拆卸清洗和更换，此外通过第一收集盒的设置方便对四溅碎屑的收集，通过第二收集盒的设置方便对水流的聚集。
附图说明
[0015]图1为本技术的侧视立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视剖切立体结构示意图；
[0017]图3为本技术打孔机构的第一视角局部拆卸立体结构示意图；
[0018]图4为本技术打孔机构的第二视角局部拆卸立体结构示意图；
[0019]图5为本技术收集机构的拆卸立体结构示意图。
[0020]图中：100、打孔机构；101、储水箱；102、支撑柱；103、第一连接柱；104、第二连接柱；105、T形框；106、弹簧；107、T形柱；108、固定框；109、伺服电机；110、钻头；111、水泵；112、第一连接管；113、第二连接管；114、储水框；115、防护框；116、连接板；117、格挡板；118、拉把；119、联动开关；200、收集机构；201、放置台；202、支腿；203、第一T形槽；204、第一
收集盒；205、第一T形块；206、第二T形槽；207、第二收集盒；208、第二T形块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种零部件打孔设备，包括：打孔机构100与收集机构200，打孔机构100包括储水箱101，储水箱101的顶部固定连接有支撑柱102，支撑柱102的顶部设置有第一连接柱103，第一连接柱103的顶部设置有第二连接柱104，且第二连接柱104与支撑柱102设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零部件打孔设备，其特征在于，包括：打孔机构（100）与收集机构（200），所述打孔机构（100）包括储水箱（101），所述储水箱（101）的顶部固定连接有支撑柱（102），所述支撑柱（102）的顶部设置有第一连接柱（103），所述第一连接柱（103）的顶部设置有第二连接柱（104），且第二连接柱（104）与支撑柱（102）设置在第一连接柱（103）的两端，所述支撑柱（102）和第一连接柱（103）之间通过转轴活动连接，所述第一连接柱（103）和第二连接柱（104）之间通过转轴活动连接，所述第二连接柱（104）的前端固定连接有T形框（105），所述T形框（105）的内部设置有弹簧（106），所述T形框（105）的内部活动连接有T形柱（107），所述T形柱（107）远离T形框（105）的一端固定连接有固定框（108），所述固定框（108）的内部固定连接有伺服电机（109），所述伺服电机（109）的输出端固定连接有钻头（110），所述第二连接柱（104）的顶部安装有水泵（111），所述水泵（111）的输入端固定连接有第一连接管（112），所述第一连接管（112）的另一端与储水箱（101）之间固定连接，所述水泵（111）的输出端固定连接有第二连接管（113），所述第二连接管（113）的另一端固定连接有储水框（114），所述储水框（114）位于伺服电机（109）的底部，所述固定框（108）的外部活动连接有防护框（115），所述防护框（115）靠近T形柱（107）的一侧固定连接有连接板（116），所述连接板（116）设置有两组，两组所述连接板（116）分别位于防护框（115）底部的左右两端，两组所述连接板（116）的上部设置有格挡板（117），所述格挡板（117）卡接在两组连接板（116）上，所述防护框（115）远离T形柱（107）的一侧固定连接有拉把（118），所述拉把（118）的底部安装有联动开关（119）；所述收集机构（200）包括放置台（201），所述放置台（201）的中部开设有方形槽，所述放置台（201）的底部固定连接有四组支腿（202），所述放置台（201）中部方形槽的左右两侧皆开设有第一T形槽（203），所述第一T形槽（203）贯穿放置台（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：施明成，郝岩利，王洪春，
申请(专利权)人：齐齐哈尔齐三机床有限公司，
类型：新型
国别省市：