本实用新型专利技术涉及涂油防锈技术领域，具体为一种圆锯片生产用防锈油涂抹装置。包括从左到右依次设置的进料机构、浸油机构、输送机构和用于固定锯片的固定机构，进料机构倾斜设置，进料机构左侧一端高于右侧，浸油机构包括顶部开口的油槽、油槽上部位置固定设置的浸油轨道、浸油轨道右侧位置安装的提升链条、与提升链条配合使用的提升轮和用于驱动提升链条和提升轮的驱动电机，固定机构包括固定杆和固定杆两端的齿轮，进料机构上设置有与齿轮配合使用的齿块。锯片能够实现转动涂油，提升涂油效果，避免涂油死角。避免涂油死角。避免涂油死角。
【技术实现步骤摘要】
一种圆锯片生产用防锈油涂抹装置
[0001]本技术涉及涂油防锈
，具体为一种圆锯片生产用防锈油涂抹装置。
技术介绍
[0002]锯片在生产完成之后需要对其进行涂油防锈处理，现有技术中对锯片进行涂油手段多为喷洒涂油或者悬挂传送涂油。现有设备中存在如公开号为：CN210252889U的一种锯片用涂油装置，包括固定底座、烘干保护罩和涂油保护罩
……
所述固定底座的顶部分别固定有烘干保护罩和涂油保护罩，且烘干保护罩位于涂油保护罩的一侧，所述烘干保护罩的内侧顶部设置有多个出风喷头，且出风喷头的顶部通过通风管连接到烘干保护罩顶部的鼓风机，所述涂油保护罩的底部固定有第二滚轮、第一滚轮和涂刷；所述储油仓的一侧偏上位置处通过连通管连接到固定底座内固定的泵上，且泵又通过连通管连接到第一滚轮和第二滚轮。
[0003]上述技术方案在对锯片进行涂油时，锯片为静止状态，无法对传送皮带与锯片的接触面进行涂油。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种圆锯片生产用防锈油涂抹装置，能够有效对锯片外壁进行涂油，避免出现涂油死角。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种圆锯片生产用防锈油涂抹装置，包括从左到右依次设置的进料机构、浸油机构、输送机构和用于固定锯片的固定机构，所述进料机构倾斜设置，所述进料机构左侧一端高于右侧，所述浸油机构包括顶部开口的油槽、油槽上部位置固定设置的浸油轨道、浸油轨道右侧位置安装的提升链条、与提升链条配合使用的提升轮和用于驱动提升链条和提升轮的驱动电机，所述固定机构包括固定杆和固定杆两端的齿轮，所述进料机构上设置有与齿轮配合使用的齿块。锯片能够实现转动涂油，提升涂油效果，避免涂油死角。
[0009]优选的，所述浸油轨道为波浪形结构。
[0010]优选的，所述提升轮上开设有与固定杆配合使用的缺口。
[0011]优选的，所述浸油轨道远离油槽一侧固定设置有防护板。
[0012]优选的，所述提升链条外壁位置设置有与固定杆配合使用的限位块。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种圆锯片生产用防锈油涂抹装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、避免涂油死角，提升对锯片外壁的涂油效果。
[0016](2)、对涂油后的锯片能够对其实现沥油。
附图说明
[0017]图1为本技术立体图；
[0018]图2为本技术固定机构结构图。
[0019]图中：1、进料机构；2、浸油机构；3、输送机构；4、固定机构；201、油槽；202、浸油轨道；203、提升链条；204、提升轮；205、驱动电机；401、固定杆；402、齿轮；5、齿块；6、缺口；7、防护板；8、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
2所示，本实施例的圆锯片生产用防锈油涂抹装置，包括从左到右依次设置的进料机构1、浸油机构2、输送机构3和用于固定锯片的固定机构4，进料机构1倾斜设置，进料机构1左侧一端高于右侧，进料机构1依靠高度差把锯片进行传输。浸油机构2包括顶部开口的油槽201、油槽201上部位置固定设置的浸油轨道202、浸油轨道202右侧位置安装的提升链条203、与提升链条203配合使用的提升轮204和用于驱动提升链条203和提升轮204的驱动电机205，锯片经过浸油轨道202在油槽201内浸油，然后经过提升链条203进行提升，经过提升轮204把锯片传输到油槽201右侧。固定机构4包括固定杆401和固定杆401两端的齿轮402，进料机构1上设置有与齿轮402配合使用的齿块5。用于固定锯片的固定机构4放置在进料机构上1时。由于齿轮402与齿块5的配合，使得固定机构402发生转动，转动的固定机构402在浸油轨道2上继续转动，实现旋转浸油，然后被油槽201内的油减速。
[0022]进一步的，浸油轨道202为波浪形结构。固定机构4位于浸油轨道202最低处时，保证研磨锯片的半径位置，进而实现对锯片的完全浸油。
[0023]进一步的，提升轮204上开设有与固定杆401配合使用的缺口6。提升轮204转动时，固定机构4的固定杆401进入到缺口6内被提升，然后经过输送机构3输送。
[0024]进一步的，浸油轨道202远离油槽201一侧固定设置有防护板7。
[0025]进一步的，提升链条203外壁位置设置有与固定杆401配合使用的限位块8。提升链条203工作时，限位块8能够对固定机构402上的固定杆401限位、随着提升链条203提升。
[0026]工作原理：使用时，锯片固定在固定杆401中部位置(可以通过隔块把相邻锯片分割开)，把固定杆401两端的齿轮402放置在进料机构1的齿块5上，固定机构4由于自身的重力和锯片的重力沿着倾斜的进料机构1滚动，固定机构4滚动在浸油轨道202上时，边转动浸油边被油槽201内的油减速，滑动到提升链条203位置时，被提升链条203提升，然后经过提升轮204继续提升，然后放到输送机构3上输送，在提升的过程中，锯片上的油滴落回油槽201内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆锯片生产用防锈油涂抹装置，其特征在于：包括从左到右依次设置的进料机构(1)、浸油机构(2)、输送机构(3)和用于固定锯片的固定机构(4)，所述进料机构(1)倾斜设置，所述进料机构(1)左侧一端高于右侧，所述浸油机构(2)包括顶部开口的油槽(201)、油槽(201)上部位置固定设置的浸油轨道(202)、浸油轨道(202)右侧位置安装的提升链条(203)、与提升链条(203)配合使用的提升轮(204)和用于驱动提升链条(203)和提升轮(204)的驱动电机(205)，所述固定机构(4)包括固定杆(401)和固定杆(401)两端的齿轮(402)，所述进料机构(1)上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：任陆军，
申请(专利权)人：安徽强陆超硬材料工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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