一种能坡度设置的环形废料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术设计一种能坡度设置的环形废料输送装置，包括环形槽，出料口，减速电机，扭力保护器，滚子链条，刮刀，其特征在于，环形槽由平面段和坡道段构成，在环形槽内设置有环形的滚子链条，滚子链条上连接有刮刀。出料口设置在环形槽坡道段的最高端的底面。减速电机输出轴连接扭力保护器，扭力保护器输出轴由链轮连接滚子链条。本实用新型专利技术的优点是通过滚子链条的间隙设置，提高了滚子链条的柔性，使其能在爬坡最大45度时仍能安全运行，对比普通输送机只能水平面安装，有效提高了产品对特殊工况的适用性。的适用性。的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种能坡度设置的环形废料输送装置


[0001]本技术涉及一种能坡度设置的环形废料输送装置。

技术介绍

[0002]目前钣金生产中大量用到冲压设备对金属板材进行冲压来获得产品钣金部件，冲压生产高效质量有保证，因此得到广泛应用，在生产过程中，会产生大量的冲压废料，要及时清理，因此现在的冲压车间里一般会沿冲压机床布置废料输送机，目前常用的一般是水平面布置的螺旋输送机，由于其结构的特点，螺旋输送机无法爬坡，而由于目前生产场地是非常紧缺的，为了尽快能地减少车间的用地面积及方便清运冲压废料，因此亟待设计开发出能需够爬坡的废料输送机，满足方便清运冲压废料的要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中所存在的上述问题，提供一种，本技术设计一种能坡度设置的环形废料输送装置，包括环形槽，出料口，减速电机，扭力保护器，滚子链条，刮刀，其特征在于，环形槽由平面段和坡道段构成，在环形槽内设置有环形导轨，在导轨内安装有滚子链条，滚子链条上连接有刮刀。出料口设置在环形槽坡道段的最高端的底面。减速电机输出轴连接扭力保护器，扭力保护器输出轴由链轮连接滚子链条。所述的滚子链条由外链节和内链节构成，外链节的宽度与内链节的宽之间存在间隙，外链节的连接轴和内链节的连接孔之间存在的间隙。本技术的优点是通过滚子链条的间隙设置，提高了滚子链条的柔性，使其能在爬坡最大45度时仍能安全运行，对比普通输送机只能水平面安装，有效提高了产品对特殊工况的适用性。
附图说明
[0004]附图1为本技术的结构俯视示意图。
[0005]附图2为本技术的结构侧面示意图。
[0006]附图3为本技术的图1中A
‑
A剖面示意图。
[0007]附图4为本技术的外链节放大示意图。
[0008]附图5为本技术的内链节放大示意图。
具体实施方式
[0009]下面结合实施例和附图对本技术作详细说明，
[0010]图中一种能坡度设置的环形废料输送装置，包括环形槽1，出料口2，减速电机3，扭力保护器4，滚子链条5，刮刀6，其特征在于，环形槽由平面段7和坡道段8构成，在环形槽内设置有环形导轨9，在环形导轨9内安装有滚子链条5，滚子链条5上连接有刮刀6。出料口2设置在环形槽坡道段8的最高端的底面。减速电机3输出轴连接扭力保护器4，扭力保护器4输出轴由链轮连接滚子链条5。所述的滚子链条由外链节11和内链节12构成，外链节11的宽度
与内链节12的宽之间存在间隙，外链节11的连接轴13和内链节12的连接孔14之间存在的间隙。
[0011]使用时，冲压机沿环形槽外侧设置，冲压机的落料口对准环形槽，减速电机转动，带动扭力保护器转动，从而带动滚子链条沿导轨转动，刮刀沿环形槽转动，带动落在槽内的冲压废料沿槽移动，当到达出料口时，从出料口落下，由于出料口设置的环形槽坡道段的最高端，因此可以在出料口下用载重卡车，或其它的输送机，把冲压废料运出冲压车间。
[0012]由于滚子链条的外链节和内链节的连接存在间隙（一个实施例，爬坡30度），外链节的宽度34毫米和内链节的宽度32毫米，存在2毫米的间隙，外链节的连接轴10毫米和内链节的连接孔11.5毫米之间存在1.5毫米的间隙，因此当爬坡时，滚子链条就能呈现弯曲状态，保证滚子链条爬坡。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能坡度设置的环形废料输送装置，包括环形槽，出料口，减速电机，扭力保护器，滚子链条，刮刀，其特征在于，环形槽由平面段和坡道段构成，在环形槽内设置有环形导轨，在导轨内安装有滚子链条，滚子链条上连接有刮刀。2.根据权利要求1所述的一种能坡度设置的环形废料输送装置，其特征在于，出料口设置在环形槽坡道段的最高端的底面。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文东，
申请(专利权)人：上海庞轩实业有限公司，
类型：新型
国别省市：