本实用新型专利技术公开了一种托盘组装生产装置，设置有机架，所述机架包括立柱和门形框；所述立柱之间设置有托板架，所述托板架设置有托板，所述立柱与托板架之间设置纵向的链轮链条机构用于所述托板架上下运动；所述门形框后端铰接有定位框架，以便定位在托盘的面板上定位底脚块；立柱和定位框架之间设置有气缸，以便定位框架抬起便于向托板上设置面板。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单、设计合理，采用能上下运动的托板，不用组装好一个托盘抬走一个，提高了生产效率；采用定位框架，不用再人工量尺定位，大大减轻了人力消耗，也提高了工作效率，而且也使托盘的底脚块布置更加标准化，避免了人工的误差，提高了产品质量。产品质量。产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种托盘组装生产装置
[0001]本技术涉及一种托盘生产设备，尤其涉及一种托盘组装生产装置。
技术介绍
[0002]作为与集装箱类似的一种集装设备，托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域，被认为是20世纪物流产业中两大关键性创新之一。 托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备，与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。托盘给现代物流业带来的效益主要体现在：可以实现物品包装的单元化、规范化和标准化，保护物品，方便物流和商流，托盘又名栈板，夹板。托盘按作用分，至少两种，一种为日常口语中的托盘，端饭菜时放置碗盏的盘子。另外一种是物流用的托盘。作为日常用托盘，放些盘碗等。物流上的托盘，按材质、用途、台面、叉车的叉入方式和结构区分，托盘有多种类型。尤其在一些要求快速作业的场合，由于托盘作业效率高、安全稳定，使用率越来越大。木托盘成本较低，但因可能会藏有昆虫及虫卵，会打破输入国的生态平衡，导致生物入侵，所以出口（进口）一些国家时必须进行熏蒸灭虫。因为熏蒸加散毒也需要时间，所以有时有的货主会选择其它的免熏蒸托盘。而纸托盘就是一种能良好替代木托盘的免熏蒸托盘，但是由于纸托盘产业发展较晚，很多生产采用人工组装，人力耗费大，且生产效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术是针对现有技术所存在的不足，而提供了一种结构简单、设计合理，采用能上下运动的托板，提高了生产效率；采用定位框架，也提高了工作效率，且避免了人工的误差，提高了产品质量的一种托盘组装生产装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术包括以下技术方案：设置有机架，所述机架包括立柱和门形框；所述立柱之间设置有托板架，所述托板架设置有托板，所述立柱与托板架之间设置纵向的链轮链条机构用于所述托板架上下运动；所述门形框后端铰接有定位框架，以便定位在托盘的面板上定位底脚块；立柱和定位框架之间设置有气缸，以便定位框架抬起便于向托板上设置面板。
[0005]具体为，本技术为一种托盘组装生产装置，包括机座，所述机座设置有机架，所述机架活动连接有托板，所述机架与所述托板之间设置有用于所述托板上下运动的驱动机构；所述机架顶部设置有定位托盘的底脚块的定位框架，所述定位框架覆盖所述托板。
[0006]其中，所述机架包括设置于所述机座的立柱，所述立柱左右分立，所述立柱顶端设置有平放的门形框，所述门形框两侧与所述立柱连接，所述门形框前端开口。
[0007]进一步地，所述定位框架的后端与所述门形框后端通过铰接件铰接，所述定位框架设置有用于底脚块定位的定位杆，所述定位杆设置有用于底脚块定位的定位块。
[0008]进一步地，所述立柱内侧设置有导轨，所述导轨为槽型，所述导轨的槽内纵向设置有链轮链条机构，所述链轮链条机构的链条固定连接有销轴；所述销轴活动连接有托板架，所述托板架的顶部设置有所述托板，所述托板架的侧面设置有与所述销轴配合的轴承；所
述托板架的左右两侧各设置有与所述导轨配合的导轨轮。
[0009]进一步地，所述立柱的外侧设置有电机，所述电机与所述链轮链条机构下端的链轮轴连接。
[0010]进一步地，所述定位框架的侧面设置有横轴，所述立柱外侧设置有气缸，所述气缸尾部与所述立柱铰接，所述气缸的活塞杆的顶部与所述定位框架通过所述横轴活动连接。
[0011]进一步地，所述气缸的活塞杆的顶部设置有连接块，所述连接块设置有与所述横轴配合的长条状的导向孔。
[0012]进一步地，所述定位框架左右两侧边为缕空结构，所述左右两侧边的上侧设置有长条孔，所述定位框架通过所述长条孔与所述定位杆螺栓连接，所述定位块尾部设置有横槽，所述横槽与所述定位杆卡接，所述横槽的位于所述定位块尾部侧面设置有夹紧螺栓。
[0013]进一步地，所述门形框的左侧前端设置有按钮控制机构。
[0014]进一步地，所述立柱设置有行程开关。
[0015]在工作时，工作人员操纵按钮控制机构，定位框架抬起，工作人员往托板上放置托盘面板；工作人员再操纵按钮控制机构，定位框架落下，工作人员往托盘面板上设置托盘底脚块；当托盘底脚块设置好之后，工作人员再操纵按钮控制机构，电机带动链轮链条机构驱动托板架下降，当行程开关感应到托盘面板之后，电机停止工作。重复操作。
[0016]当托板架下降到极限低位时，工作人员抬出所有组装好的托盘，再操纵按钮控制机构使托板架上升到高位极限，重复上面步骤。
[0017]本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单、设计合理，采用能上下运动的托板，不用组装好一个托盘抬走一个，提高了生产效率；采用定位框架，不用再人工量尺定位，大大减轻了人力消耗，也提高了工作效率，而且也使托盘的底脚块布置更加标准化，避免了人工的误差，提高了产品质量。采用立柱左右分立，立柱上端设置平方的门形框的机架结构，便于观察机架下方。采用链轮链条机构驱动托板架，从而使托盘组装可以累积堆放，避免了组装好一个托盘抬走一个，提高了生产效率。定位框架侧面设置横轴，立柱设置气缸与横轴活动连接，从而操控定位框架抬起放下，便于面板放置。气缸的活塞杆顶部设置长条状导向孔，从而减少运动件干涉的可能。定位框架左右两侧边设置长条孔，长条孔与定位杆螺栓连接，以及定位块尾部设置横槽，横槽与定位杆卡接，从而便于调整定位杆和定位块位置。按钮控制机构设置在门形框的左侧前端，便于工作人员操作。立柱设置行程开关，从而使每一次托板架的下降距离标准。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2为图1的A—A剖视图；
[0020]图3为图1的左视图；
[0021]图4为本技术的定位框架的俯视图；
[0022]图中，1、机座；2、立柱；3、门形框；4、导轨；5、链轮链条机构；6、销轴；7、托板架；8、轴承；9、导轨轮；10、电机；11、定位框架；12、铰接件；13、定位杆；14、定位块；15、长条孔；16、横轴；17、气缸；18、连接块；19、按钮控制机构；20、行程开关；21、面板；22、底脚块。
具体实施方式
[0023]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0024]如图1所示，本实施例是一种托盘组装生产装置，包括机座1，机座1设置有机架，机架包括设置于机座的立柱2，立柱2左右分立，立柱2顶端设置有平放的门形框3，门形框3两侧与立柱2连接，门形框3前端开口。
[0025]立柱2内侧设置有导轨4，导轨4为槽型，导轨4的槽内纵向设置有链轮链条机构5，链轮链条机构5的链条固定连接有销轴6；销轴6活动连接有托板架7，托板架7的顶部设置有托板，托板架7的侧面设置有与销轴6配合的轴承8；托板架7的左右两侧各设置有与导轨4配合的导轨轮9。立柱2的外侧设置有电机10，电机10与链轮链条机构5下端的链轮轴连接。
[0026]机架顶部设置有定位托盘的底脚块的定位框架11，定位框架11覆盖托板。定位框架11的后端与门形框3后端通过铰本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种托盘组装生产装置，包括机座，所述机座设置有机架，其特征在于，所述机架活动连接有托板，所述机架与所述托板之间设置有用于所述托板上下运动的驱动机构；所述机架顶部设置有定位托盘的底脚块的定位框架，所述定位框架覆盖所述托板。2.根据权利要求1所述的一种托盘组装生产装置，其特征在于，所述机架包括设置于所述机座的立柱，所述立柱左右分立，所述立柱顶端设置有平放的门形框，所述门形框两侧与所述立柱连接，所述门形框前端开口。3.根据权利要求2所述的一种托盘组装生产装置，其特征在于，所述定位框架的后端与所述门形框后端通过铰接件铰接，所述定位框架设置有用于底脚块定位的定位杆，所述定位杆设置有用于底脚块定位的定位块。4.根据权利要求2所述的一种托盘组装生产装置，其特征在于，所述立柱内侧设置有导轨，所述导轨为槽型，所述导轨的槽内纵向设置有链轮链条机构，所述链轮链条机构的链条固定连接有销轴；所述销轴活动连接有托板架，所述托板架的顶部设置有所述托板，所述托板架的侧面设置有与所述销轴配合的轴承；所述托板架的左右两侧各设置有与所述导轨配合的导轨轮。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：李波，于长晓，安成海，
申请(专利权)人：青岛德音包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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