一种铝模下反坎固定卡对制造技术

技术编号:37656999 阅读:31 留言:0更新日期:2023-05-25 10:32
本实用新型专利技术属于铝模反坎技术领域,具体涉及一种铝模下反坎固定卡对,包括铝模反坎本体,所述铝模反坎本体上接触有加固板,所述加固板内活动连接有紧固栓,所述紧固栓和加固板上共同设置有卡接机构,所述卡接机构包括卡槽、卡板、端块和弹性卡球,所述铝模反坎本体上接触有连接板,所述连接板上设置有限位机构,所述限位机构包括滑槽、正反螺纹丝杆、限位夹板和导向杆。本方案通过加固板的设置,可提高铝模反坎本体的结构强度,在紧固栓的作用下,可对加固板进行固定连接,并在卡槽、卡板等结构的配合使用下,可对紧固栓插接限位,避免紧固栓的松动问题。固栓的松动问题。固栓的松动问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模下反坎固定卡对


[0001]本技术属于铝模反坎
,具体涉及一种铝模下反坎固定卡对。

技术介绍

[0002]在厨卫间的建筑施工过程中,需要配合使用铝模反坎对混凝土进行浇筑使用,这就需要使用铝模下反坎固定卡对,在专利授权公告号为CN214272930U的技术专利中公布了一种铝模厨房卫生间反坎加固装置,包括两组对称安装的铝模,所述两组铝模内均安装有加固架,两组铝模之间安装有连接板,连接板两端均安装有第一限位机构和第二限位机构,第一限位机构和第二限位机构分别位于铝模两侧且铝模和加固架穿设在第一限位机构内,第一限位机构与铝模和加固架相连接,第二限位机构活动设置两组铝模之间且第二限位机构与第一限位机构相配合。本技术整体结构设计巧妙,安装拆卸方便,对铝模两侧以及两组铝模之间整体连接加固,避免铝模之间浇筑混凝土时出现涨模位移,影响反坎质量。
[0003]但是现有的铝模厨房卫生间反坎加固装置也存在一定的不足,首先,现有的铝模厨房卫生间反坎加固装置虽然采用紧固栓对加固板进行固定连接,由于没有良好的卡接机构,易造成紧固栓的松动问题,其次,现有的铝模厨房卫生间反坎加固装置采用弹簧装夹的方式对铝模反坎本体进行限位夹持,没有良好的限位机构,使得限位夹板的夹持效果弱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝模下反坎固定卡对,解决了现有的铝模厨房卫生间反坎加固装置虽然采用紧固栓对加固板进行固定连接,由于没有良好的卡接机构,易造成紧固栓的松动问题,并解决了现有的铝模厨房卫生间反坎加固装置采用弹簧装夹的方式对铝模反坎本体进行限位夹持,没有良好的限位机构,使得限位夹板的夹持效果弱的问题。
[0005]为了达到上述目的,本技术提供一种铝模下反坎固定卡对,包括铝模反坎本体,所述铝模反坎本体上接触有加固板,所述加固板内活动连接有紧固栓,所述紧固栓与铝模反坎本体通过螺纹连接,所述紧固栓和加固板上共同设置有卡接机构,所述卡接机构包括卡槽、卡板、端块和弹性卡球,所述铝模反坎本体上接触有连接板,所述连接板上设置有限位机构,所述限位机构包括滑槽、正反螺纹丝杆、限位夹板和导向杆。
[0006]本技术的原理在于:通过推动紧固栓穿过加固板,并使得紧固栓与铝模反坎本体接触,转动紧固栓,在螺纹连接的关系下,对紧固栓进行安装,进而对加固板进行固定处理,然后推动卡板插入卡槽,使得端块插入加固板,且端块与弹性卡球接触,在力的作用下,使得弹性卡球挤入端块上开设的限位槽,进而对端块卡接处理,使得端块带动卡板处于插接稳定,避免紧固栓的松动问题;
[0007]可推动连接板与铝模反坎本体接触,然后转动正反螺纹丝杆,在螺纹连接的关系下,使得两个限位夹板背离移动,最终使得限位夹板与铝模反坎本体接触,对铝模反坎本体
夹持限位,以提高铝模反坎本体的冲击强度,降低铝模反坎本体浇筑时的涨模风险。
[0008]本技术的有益效果在于:本方案通过加固板的设置,可提高铝模反坎本体的结构强度,在紧固栓的作用下,可对加固板进行固定连接,并在卡槽、卡板等结构的配合使用下,可对紧固栓插接限位,避免紧固栓的松动问题,通过推动正反螺纹丝杆转动,在螺纹连接的的关系下,可推动限位夹板移动,使得限位夹板对铝模反坎进行夹紧固定,以降低铝模反坎本体的浇筑时的涨模风险,便于人们的使用。
[0009]进一步,所述紧固栓内开设有卡槽,所述卡槽内滑动连接有卡板,所述卡板与加固板接触,所述卡板上固定连接有端块,所述端块与加固板滑动连接,所述加固板内固定连接有弹性卡球,所述弹性卡球与端块滑动连接,通过卡槽、卡板等结构的配合使用,可对紧固栓插接限位。
[0010]进一步,所述卡槽的开槽深度与紧固栓端帽厚度等同,所述卡槽的内壁光滑、无毛刺,通过卡槽的设置,便于配合卡板进行使用。
[0011]进一步,所述加固板设置有多个,多个所述加固板在铝模反坎本体上对称分布,通过加固板的设置,可提高铝模反坎本体的结构强度。
[0012]进一步,所述连接板内开设有滑槽,所述连接板内通过轴承安装有正反螺纹丝杆,所述正反螺纹丝杆的外侧通过螺纹连接有两个限位夹板,所述限位夹板与滑槽滑动连接,所述滑槽的内壁固定连接有导向杆,所述导向杆与限位夹板滑动连接,通过正反螺纹丝杆的受力转动,可推动限位夹板对铝模反坎本体进行夹持限位。
[0013]进一步,所述滑槽设置有两个,两个所述滑槽在连接板上对称分布,通过滑槽的设置,便于后续限位夹板的安装使用。
[0014]进一步,所述导向杆设置有两个,两个所述导向杆在连接板上对称分布,通过导向杆的设置,可对限位夹板进行导向处理。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例铝模下反坎固定卡对的整体结构立体图;
[0016]图2为本专利技术实施例铝模下反坎固定卡对的图1的正视剖面图;
[0017]图3为本专利技术实施例铝模下反坎固定卡对的图2的A处放大图;
[0018]图4为本专利技术实施例铝模下反坎固定卡对的图2的限位夹板侧视图。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0020]说明书附图中的附图标记包括:铝模反坎本体1、加固板2、紧固栓3、卡接机构4、连接板5、限位机构6、卡槽41、卡板42、端块43、弹性卡球44、滑槽61、正反螺纹丝杆62、限位夹板63、导向杆64。
[0021]如图1、图2、图3所示,本实施例提供一种铝模下反坎固定卡对,包括铝模反坎本体1,铝模反坎本体1上接触有加固板2,加固板2设置有多个,多个加固板2在铝模反坎本体1上对称分布,通过加固板2的设置,可提高铝模反坎本体1的结构强度,加固板2内活动连接有紧固栓3,紧固栓3与铝模反坎本体1通过螺纹连接,紧固栓3和加固板2上共同设置有卡接机构4,卡接机构4包括卡槽41、卡板42、端块43和弹性卡球44,铝模反坎本体1上接触有连接板
5,连接板5上设置有限位机构6,限位机构6包括滑槽61、正反螺纹丝杆62、限位夹板63和导向杆64。
[0022]如图1、图2、图3所示,紧固栓3内开设有卡槽41,卡槽41的开槽深度与紧固栓3端帽厚度等同,卡槽41的内壁光滑、无毛刺,通过卡槽41的设置,便于配合卡板42进行使用,卡槽41内滑动连接有卡板42,卡板42与加固板2接触,卡板42上固定连接有端块43,端块43与加固板2滑动连接,加固板2内固定连接有弹性卡球44,弹性卡球44与端块43滑动连接,通过卡槽41、卡板42等结构的配合使用,可对紧固栓3插接限位。
[0023]如图1、图2、图4所示,连接板5内开设有滑槽61,滑槽61设置有两个,两个滑槽61在连接板5上对称分布,通过滑槽61的设置,便于后续限位夹板63的安装使用,连接板5内通过轴承安装有正反螺纹丝杆62,正反螺纹丝杆62的外侧通过螺纹连接有两个限位夹板63,限位夹板63与滑槽61滑动连接,滑槽61的内壁固定连接有导向杆64,导向杆64设置有两个,两个导向杆64在连接板5上对称分布,通过导向杆64的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模下反坎固定卡对,包括铝模反坎本体,其特征在于:所述铝模反坎本体上接触有加固板,所述加固板内活动连接有紧固栓,所述紧固栓与铝模反坎本体通过螺纹连接,所述紧固栓和加固板上共同设置有卡接机构,所述卡接机构包括卡槽、卡板、端块和弹性卡球,所述铝模反坎本体上接触有连接板,所述连接板上设置有限位机构,所述限位机构包括滑槽、正反螺纹丝杆、限位夹板和导向杆。2.根据权利要求1所述的铝模下反坎固定卡对,其特征在于:所述紧固栓内开设有卡槽,所述卡槽内滑动连接有卡板,所述卡板与加固板接触,所述卡板上固定连接有端块,所述端块与加固板滑动连接,所述加固板内固定连接有弹性卡球,所述弹性卡球与端块滑动连接。3.根据权利要求1所述的铝模下反坎固定卡对,其特征在于:所述卡槽的开槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐云国马良邓川白杰心王鑫王守栋李磊尹浩高俊杰鲜亮宫志杰
申请(专利权)人:新疆冶金建设集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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