脉冲除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了脉冲除尘器，包括除尘器本体、一对连接机构和拉紧机构，除尘器本体上连接有进风管道，除尘器本体与进风管道之间连接有一对连接机构，连接机构包括安装底座，安装底座上连接有转动仓，转动仓内连接有滑动杆，滑动杆上套设有滑块，滑块上连接有第一转轴，第一转轴上连接有转动连接杆，转动连接杆远离第一转轴的一端设有第一限位块。本实用新型专利技术通过对脉冲除尘器进行相应的机构设置，减少了水蒸气、油气等吸附在进风管道内壁，造成废气中粉尘大量堆积在内壁的可能性，降低了除尘器工作效率受粉尘堆积影响的几率，减少了进风管道发生堵塞的可能性，提升了脉冲除尘器的工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
脉冲除尘器


[0001]本技术属于除尘器
，具体涉及脉冲除尘器。

技术介绍

[0002]除尘器，是把粉尘从气体中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，同时除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，除尘器是工业生产中常用的设施，脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。
[0003]目前，脉冲除尘器适用范围较广，在某些工业领域使用时，废气中不仅包含粉尘还有很多水蒸气、油气等等，废气内水蒸气、油气等在经过进风管道时，可能会吸附在管道内壁，现阶段没有一种很好的对进风管道进行快速拆装清理的装置，水蒸气、油气等吸附在进风管道内壁，会造成废气中粉尘堆积在内壁，降低脉冲除尘器的进气效率，影响脉冲除尘器的工作效率，长时间不清洗管道，严重时会造成进风管道堵塞，降低脉冲除尘器的工作效率。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供脉冲除尘器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供脉冲除尘器，以解决上述废气中水蒸气、油气等吸附在进风管道内壁造成粉尘堆积的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]脉冲除尘器，包括除尘器本体、一对连接机构和拉紧机构；
[0008]所述除尘器本体上连接有进风管道，所述除尘器本体与进风管道之间连接有一对连接机构，所述连接机构包括安装底座，所述安装底座上连接有转动仓，所述转动仓内连接有滑动杆，所述滑动杆上套设有滑块，所述滑块上连接有第一转轴，所述第一转轴上连接有转动连接杆，所述转动连接杆远离第一转轴的一端设有第一限位块。
[0009]进一步地，所述安装底座与转动仓之间连接有第二转轴，第二转轴的设置为转动仓的转动提供了条件，使得转动仓可以根据需求进行角度上的转动。
[0010]进一步地，所述拉紧机构包括连接杆，所述连接杆与滑块相连接，连接杆与滑块的连接设置使得连接杆的设置更加稳定，减少了连接杆在运行时脱落的可能性，连接杆的设置为后续拉力弹簧的安装提供了位置；
[0011]所述连接杆上连接有伸缩连接杆，伸缩连接杆在适当时候与第二限位块进行卡合，使得连接机构的运行状态更加稳定。
[0012]进一步地，所述连接杆与伸缩连接杆之间连接有拉力弹簧，拉力弹簧的设置可以对伸缩连接杆施加拉力，使得伸缩连接杆与第二限位块的连接更加紧密，所述连接杆内开
凿有与拉力弹簧相匹配的活动槽，活动槽的设置为拉力弹簧的形变提供了空间，使得拉力弹簧可以更好的为伸缩连接杆提供拉力。
[0013]进一步地，所述伸缩连接杆远离连接杆的一端设有第二限位块，第二限位块与伸缩连接杆配合使用使得连接机构的运行状态更加稳定，所述第二限位块与进风管道相连接，第二限位块与进风管道连接设置使得第二限位块的设置更加稳定，减少了使用时出现位置偏差的可能性。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0015]本技术通过对脉冲除尘器进行相应的机构设置，减少了水蒸气、油气等吸附在进风管道内壁，造成废气中粉尘大量堆积在内壁的可能性，降低了除尘器工作效率受粉尘堆积影响的几率，减少了进风管道发生堵塞的可能性，提升了脉冲除尘器的工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一实施例中脉冲除尘器的部分结构剖面图；
[0018]图2为图1中A处结构示意图；
[0019]图3为本技术一实施例中脉冲除尘器的立体图。
[0020]图中：1.除尘器本体、101.进风管道、2.连接机构、201.安装底座、202.转动仓、203.滑动杆、204.滑块、205.第一转轴、206.转动连接杆、207.第一限位块、208.第二转轴、3.拉紧机构、301.连接杆、302.伸缩连接杆、303.拉力弹簧、304.第二限位块。
具体实施方式
[0021]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0022]本技术公开了脉冲除尘器，参图1
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图3所示，包括除尘器本体1、一对连接机构2和拉紧机构3。
[0023]参图1
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图3所示，除尘器本体1上连接有进风管道101，除尘器本体1与进风管道101之间连接有一对连接机构2，连接机构2包括安装底座201，安装底座201的设置为转动仓202的安装提供了位置，使得转动仓202的安装设置更加稳固，安装底座201上连接有转动仓202，转动仓202可以根据需要进行旋转调整，方便转动连接杆206的运行。
[0024]其中，转动仓202内连接有滑动杆203，滑动杆203的设置为滑块204的运行提供了轨迹，使得滑块204的运行更加稳定流畅，滑动杆203上套设有滑块204，滑块204可以将拉紧机构3产生的力传递至转动连接杆206，使得转动连接杆206与第一限位块207的卡合连接更加稳定。
[0025]此外，滑块204上连接有第一转轴205，第一转轴205的设置为转动连接杆206转动提供了条件，使得转动连接杆206的转动，更加流畅，第一转轴205上连接有转动连接杆206，
转动连接杆206与第一限位块207相卡合，使得除尘器本体1和进风管道101的连接更加紧密，转动连接杆206远离第一转轴205的一端设有第一限位块207，第一限位块207与除尘器本体1连接设置，减少了第一限位块207在使用过程中出现脱落的可能性。
[0026]参图1
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图3所示，安装底座201与转动仓202之间连接有第二转轴208，第二转轴208的设置为转动仓202的转动提供了条件，使得转动仓202可以根据需求进行角度上的转动。
[0027]参图1
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图3所示，拉紧机构3包括连接杆301，连接杆301与滑块204相连接，连接杆301与滑块204的连接设置使得连接杆301的设置更加稳定，减少了连接杆301在运行时脱落的可能性，连接杆301的设置为后续拉力弹簧303的安装提供了位置。
[0028]此外，连接杆301上连接有伸缩连接杆302，伸缩连接杆302在适当时候与第二限位块304进行卡合，使得连接机构2的运行状态更加稳定。
[0029]参图1
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图3所示，连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.脉冲除尘器，其特征在于，包括：除尘器本体(1)，所述除尘器本体(1)上连接有进风管道(101)；一对连接机构(2)，设于所述除尘器本体(1)与进风管道(101)之间，所述连接机构(2)包括安装底座(201)，所述安装底座(201)上连接有转动仓(202)，所述转动仓(202)内连接有滑动杆(203)，所述滑动杆(203)上套设有滑块(204)，所述滑块(204)上连接有第一转轴(205)，所述第一转轴(205)上连接有转动连接杆(206)，所述转动连接杆(206)远离第一转轴(205)的一端设有第一限位块(207)；拉紧机构(3)，设于所述安装底座(201)内。2.根据权利要求1所述的脉冲除尘器，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国良，
申请(专利权)人：河北江汉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：