一种热水管路截止阀组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热水管路截止阀组件，包括：截止阀本体，所述截止阀本体上安装有截止结构以及流速调节；所述截止结构包含有：S型圆弧角度块、密封圆环、升降限位板、升降螺纹管、升降杆、升降密封圆柱块、十字型升降块、两对T型升降块、两对限位轴、密封桶、升降密封板以及凹型升降圆环胶垫；本实用新型专利技术涉及截止阀技术领域,通过液压对管道的升降密封圆柱块进行二次密封，同时通过流速调节结构对流速进行控制，从而控制开关时升降密封圆柱块顶端的压力，从而方便开启以及加强挤压密封的效果。从而方便开启以及加强挤压密封的效果。从而方便开启以及加强挤压密封的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种热水管路截止阀组件


[0001]本技术涉及截止阀
，具体为一种热水管路截止阀组件。

技术介绍

[0002]截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当流体介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。截止阀在工作时通过阀杆来驱动阀瓣的往复移动，从而实现流道的联通或隔断，现有的截止阀容易因为液压压强出现开启困难的现象，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热水管路截止阀组件，解决了现有的部分
技术介绍
问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种热水管路截止阀组件，包括：截止阀本体，所述截止阀本体上安装有截止结构以及流速调节；
[0005]所述截止结构包含有：S型圆弧角度块、密封圆环、升降限位板、升降螺纹管、升降杆、升降密封圆柱块、十字型升降块、两对T型升降块、两对限位轴、密封桶、升降密封板以及凹型升降圆环胶垫；
[0006]所述S型圆弧角度块安装于所述截止阀本体的内侧，所述密封圆环插装于所述S型圆弧角度块上，两对所述限位轴插装于所述截止阀本体上，所述升降限位板安装于两对所述限位轴，所述升降螺纹管插装于所述升降限位板上，所述升降杆上开设有螺纹，所述升降杆通过螺纹插装于所述升降螺纹管的内侧，所述升降密封圆柱块安装于所述升降杆上，所述十字型升降块安装于所述升降密封圆柱块上，两对所述T型升降块安装于所述十字型升降块以及所述升降密封圆柱块上，所述密封圆环上开设有两对凸型升降槽，两对所述T型升降块分别活动插装于两对所述凸型升降槽的内侧，所述密封桶安装于所述截止阀本体内侧的顶端上，且所述密封桶套装于所述升降杆上，所述升降密封板套装于所述升降杆上，且所述升降密封板活动插装于所述密封桶的内侧，所述凹型升降圆环胶垫套装于所述升降密封板上。
[0007]优选的，所述流速调节包含有：伸缩管、伸缩圆环块、过滤网、凹型圆弧块、调节螺纹杆、调节螺纹管、调节齿轮箱以及调节驱动机；
[0008]所述凹型圆弧块安装于所述截止阀本体上，所述伸缩管安装于所述凹型圆弧块上，所述伸缩圆环块插装于所述凹型圆弧块的内侧，所述调节螺纹管插装于所述伸缩管上，所述调节螺纹杆活动插装于所述调节螺纹管的内侧，且所述调节螺纹杆连接于所述伸缩圆环块上，所述过滤网安装于所述伸缩圆环块的内侧，所述调节齿轮箱套装于所述调节螺纹管上，所述调节驱动机安装于所述调节齿轮箱上。
[0009]优选的，所述凹型圆弧块位于所述截止阀本体进水口。
[0010]优选的，所述截止阀本体进水口处设置有流速传感器。
[0011]优选的，所述升降杆与所述升降密封圆柱块连接处设置有旋转轴承。
[0012]优选的，所述十字型升降块上开设有倒角。
[0013]本技术提供了一种热水管路截止阀组件。具备以下有益效果：该热水管路截止阀组件，通过液压对管道的升降密封圆柱块进行二次密封，同时通过流速调节结构对流速进行控制，从而控制开关时升降密封圆柱块顶端的压力，从而方便开启以及加强挤压密封的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种热水管路截止阀组件的结构示意图。
[0015]图2为图1中“A”的示意图。
[0016]图中：1、截止阀本体；2、S型圆弧角度块；3、密封圆环；4、升降限位板；5、升降螺纹管；6、升降杆；7、升降密封圆柱块；8、十字型升降块；9、T型升降块；10、限位轴；11、密封桶；12、升降密封板；13、凹型升降圆环胶垫；14、伸缩管；15、伸缩圆环块；16、过滤网；17、凹型圆弧块；18、调节螺纹杆；19、调节螺纹管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1
‑
2所示，一种热水管路截止阀组件，包括：截止阀本体1，所述截止阀本体1上安装有截止结构以及流速调节；所述截止结构包含有：S型圆弧角度块2、密封圆环3、升降限位板4、升降螺纹管5、升降杆6、升降密封圆柱块7、十字型升降块8、两对T型升降块9、两对限位轴10、密封桶11、升降密封板12以及凹型升降圆环胶垫13；所述S型圆弧角度块2安装于所述截止阀本体1的内侧，所述密封圆环3插装于所述S型圆弧角度块2上，两对所述限位轴10插装于所述截止阀本体1上，所述升降限位板4安装于两对所述限位轴10，所述升降螺纹管5插装于所述升降限位板4上，所述升降杆6上开设有螺纹，所述升降杆6通过螺纹插装于所述升降螺纹管5的内侧，所述升降密封圆柱块7安装于所述升降杆6上，所述十字型升降块8安装于所述升降密封圆柱块7上，两对所述T型升降块9安装于所述十字型升降块8以及所述升降密封圆柱块7上，所述密封圆环3上开设有两对凸型升降槽，两对所述T型升降块9分别活动插装于两对所述凸型升降槽的内侧，所述密封桶11安装于所述截止阀本体1内侧的顶端上，且所述密封桶11套装于所述升降杆6上，所述升降密封板12套装于所述升降杆6上，且所述升降密封板12活动插装于所述密封桶11的内侧，所述凹型升降圆环胶垫13套装于所述升降密封板12上；所述流速调节包含有：伸缩管14、伸缩圆环块15、过滤网16、凹型圆弧块17、调节螺纹杆18、调节螺纹管19、调节齿轮箱以及调节驱动机；所述凹型圆弧块17安装于所述截止阀本体1上，所述伸缩管14安装于所述凹型圆弧块17上，所述伸缩圆环块15插装于所述
凹型圆弧块17的内侧，所述调节螺纹管19插装于所述伸缩管14上，所述调节螺纹杆18活动插装于所述调节螺纹管19的内侧，且所述调节螺纹杆18连接于所述伸缩圆环块15上，所述过滤网16安装于所述伸缩圆环块15的内侧，所述调节齿轮箱套装于所述调节螺纹管19上，所述调节驱动机安装于所述调节齿轮箱上；所述凹型圆弧块17位于所述截止阀本体1进水口；所述截止阀本体1进水口处设置有流速传感器；所述升降杆6与所述升降密封圆柱块7连接处设置有旋转轴承；所述十字型升降块8上开设有倒角。
[0020]需要说明的是，上述中，通过转动升降杆6，使得升降杆6沿着升降螺纹管5内侧升降，通过升降杆6带动其上的升降密封圆柱块7，通过升降密封圆柱块7在密封圆环3内侧升降，通过升降密封圆柱块7上的十字型升降块8从而达到将S型圆弧角度块2顶端的液体引流到底端，从而达到将液体引流，同时通过两对T型升降块9对十字型升降块8进行支撑，通过两对T型升降块9与密封圆环3上的凸型升降槽进行支撑密封，通过液压在升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热水管路截止阀组件，包括：截止阀本体，其特征在于，所述截止阀本体上安装有截止结构以及流速调节；所述截止结构包含有：S型圆弧角度块、密封圆环、升降限位板、升降螺纹管、升降杆、升降密封圆柱块、十字型升降块、两对T型升降块、两对限位轴、密封桶、升降密封板以及凹型升降圆环胶垫；所述S型圆弧角度块安装于所述截止阀本体的内侧，所述密封圆环插装于所述S型圆弧角度块上，两对所述限位轴插装于所述截止阀本体上，所述升降限位板安装于两对所述限位轴，所述升降螺纹管插装于所述升降限位板上，所述升降杆上开设有螺纹，所述升降杆通过螺纹插装于所述升降螺纹管的内侧，所述升降密封圆柱块安装于所述升降杆上，所述十字型升降块安装于所述升降密封圆柱块上，两对所述T型升降块安装于所述十字型升降块以及所述升降密封圆柱块上，所述密封圆环上开设有两对凸型升降槽，两对所述T型升降块分别活动插装于两对所述凸型升降槽的内侧，所述密封桶安装于所述截止阀本体内侧的顶端上，且所述密封桶套装于所述升降杆上，所述升降密封板套装于所述升降杆上，且所述升降密封板活动插装于所述密封桶的内侧，所述凹型升降圆环胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑栋，章恂，陈兵，黄君，郭蒙奇，缪佳静，
申请(专利权)人：华能南通燃机发电有限公司，
类型：新型
国别省市：