一种皮带快拆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮带快拆结构，安装在皮带机机架上，所述皮带机机架上沿其长度方向的两端分别设置有传动滚轴以及张紧辊，传送皮带套设在传动滚轴与张紧辊上，包括旋转组件；所述旋转组件包括旋转架，所述旋转架两侧的旋转臂通过旋转中心与皮带机机架可转动连接，所述张紧辊可拆卸的设置在旋转架上，所述旋转架以旋转中心为支点带动张紧辊向上朝向靠近传动滚轴的方向转动时，所述传送皮带处于松弛状态，且能朝向远离皮带机机架的方向水平抽出。本实用新型专利技术结构简便，能够实现皮带机上皮带的快速拆卸，省时省力，降低工作人员的劳动强度以及人工成本。动强度以及人工成本。动强度以及人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带快拆结构


[0001]本技术涉及皮带机
，尤其涉及一种皮带快拆结构。

技术介绍

[0002]皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。
[0003]皮带机在使用过程中经常需要将皮带拆下进行清理或者更换，而现有同类的皮带机需要拆卸零部件才能将皮带拆下，皮带机更换皮带人工成本高，拆卸零件太多，较为麻烦，效率低。
[0004]因此，需要提供一种皮带快拆结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种皮带快拆结构，结构简便，能够实现皮带机上皮带的快速拆卸，省时省力，降低工作人员的劳动强度以及人工成本。
[0006]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种皮带快拆结构，安装在皮带机机架上，所述皮带机机架上沿其长度方向的两端分别设置有传动滚轴以及张紧辊，传送皮带套设在传动滚轴与张紧辊上，包括旋转组件；所述旋转组件包括旋转架，所述旋转架两侧的旋转臂通过旋转中心与皮带机机架可转动连接，所述张紧辊可拆卸的设置在旋转架上，所述旋转架以旋转中心为支点带动张紧辊向上朝向靠近传动滚轴的方向转动时，所述传送皮带处于松弛状态，且能朝向远离皮带机机架的方向水平抽出。
[0007]进一步的，所述旋转架两侧的旋转臂上沿其长度方向均开设有一供张紧辊两侧插入卡接的卡接槽。当张紧辊发生磨损损坏时，能够方便工作人员快速拆卸更换，同时也可以根据传送皮带的长度调节张紧辊的位置，提高皮带机的实用性。
[0008]进一步的，所述张紧辊两侧的连接端上设置有与卡接槽上下面相抵接的水平连接面。张紧辊在传送皮带的工作过程中始终处于位置固定状态，确保传送皮带在传送的过程中始终处于张紧状态。
[0009]进一步的，所述旋转臂的下端面开设有一限位槽，所述皮带机机架两侧均设置有一与限位槽相匹配的下旋终止件，当旋转臂搁置在下旋终止件上时，所述旋转臂处于水平状态，所述传送皮带处于张紧状态。所述下旋终止件在对旋转臂旋转至水平状态时起支撑作用，同时也可以对旋转臂的旋转角度起限制作用。
[0010]进一步的，所述旋转架呈工字型，所述旋转臂上开设有供定位螺丝插入并与皮带机机架侧边螺纹连接的螺纹孔。当定位螺丝锁紧时，旋转架无法转动，保证传送皮带始终处
于张紧状态能够正常运送产品。
[0011]进一步的，所述皮带机机架上靠近传动滚轴的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机转动轴顶端设置有主动齿轮，所述主动齿轮通过传动链条与传动滚轴上的从动齿轮相连接。通过所述驱动组件实现传送皮带的传送。
[0012]进一步的，所述旋转中心两端贯穿皮带机机架的侧边，所述皮带机机架底部设置有可移动的脚轮。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术通过在皮带机机架上设置旋转组件，所述旋转组件上的旋转架能够带动张紧辊以旋转中心为支点向上朝向靠近或远离传动滚轴的方向旋转，当旋转架旋转时，传送皮带处于松弛状态，工作人员可将传送皮带从皮带机机架上抽出，从而实现皮带机机架上皮带的快速拆卸，省时省力，能够有效降低工作人员的劳动强度以及人工成本。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施例的整体结构轴侧图；
[0016]图2为本技术一实施例的部分结构示意图；
[0017]图3为本技术一实施例的旋转组件结构示意图；
[0018]图4为本技术一实施例的旋转组件旋转状态下的结构示意图；
[0019]图5为本技术一实施例的传送皮带抽出方向示意图；
[0020]图中：1、皮带机机架；2、驱动组件；21、驱动电机；22、主动齿轮；23、从动齿轮；3、传动滚轴；4、张紧辊；5、旋转组件；51、旋转架；52、旋转臂；53、旋转中心；54、卡接槽；6、下旋终止件；7、限位槽；8、定位螺丝；9、脚轮；10、传送皮带。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]参见附图1至5所示，本实施例中的一种皮带快拆结构，安装在皮带机机架1上，所述皮带机机架1上沿其长度方向的两端分别设置有传动滚轴3以及张紧辊4，传送皮带套设在传动滚轴3与张紧辊4上，包括旋转组件5；所述旋转组件5包括旋转架51，所述旋转架51两侧的旋转臂52通过旋转中心53与皮带机机架1可转动连接，所述张紧辊4可拆卸的设置在旋转架51上，所述旋转架51以旋转中心53为支点带动张紧辊4向上朝向靠近传动滚轴3的方向转动时，所述传送皮带10处于松弛状态，且能朝向远离皮带机机架1的方向水平抽出。工作人员可将传送皮带10从皮带机机架上抽出更换成新的传送皮带10，实现皮带机机架上皮带的快速拆卸，省时省力，能够有效降低工作人员的劳动强度以及人工成本。
[0023]所述旋转架51两侧的旋转臂52上沿其长度方向均开设有一供张紧辊4两侧插入卡接的卡接槽54。当张紧辊4发生磨损损坏时，能够方便工作人员快速拆卸更换，同时也可以根据传送皮带的长度调节张紧辊4的位置，提高皮带机的实用性。
[0024]所述张紧辊4两侧的连接端上设置有与卡接槽54上下面相抵接的水平连接面。张紧辊4在传送皮带的工作过程中始终处于位置固定状态，确保传送皮带在传送的过程中始
终处于张紧状态。
[0025]参见附图3，所述旋转臂52的下端面开设有一限位槽7，所述皮带机机架1两侧均设置有一与限位槽7相匹配的下旋终止件6，当旋转臂52搁置在下旋终止件6上时，所述旋转臂52处于水平状态，所述传送皮带处于张紧状态。所述下旋终止件6在对旋转臂52旋转至水平状态时起支撑作用，同时也可以对旋转臂52的旋转角度起限制作用。
[0026]参见附图3，所述旋转架51呈工字型，所述旋转臂52上开设有供定位螺丝8插入并与皮带机机架1侧边螺纹连接的螺纹孔。当定位螺丝8锁紧时，旋转架51无法转动，保证传送皮带始终处于张紧状态能够正常运送产品。当传送皮带10磨损需要更换时，拧松定位螺丝8，将旋转架51逆时针旋转，旋转过程中原本处于张紧状态下的传送皮带逐渐松弛，此时，传送皮带可从皮带机机架1的侧边抽出。
[0027]参见附图2，所述皮带机机架1上靠近传动滚轴3的一侧设置有驱动组件2，所述驱动组件2包括驱动电机21，所述驱动电机21转动轴顶端设置有主动齿轮22，所述主动齿轮22通过传动链条与传动滚轴3上的从动齿轮23相连接。通过所述驱动组件2实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带快拆结构，安装在皮带机机架(1)上，所述皮带机机架(1)上沿其长度方向的两端分别设置有传动滚轴(3)以及张紧辊(4)，传送皮带(10)套设在传动滚轴(3)与张紧辊(4)上，其特征在于：包括旋转组件(5)；所述旋转组件(5)包括旋转架(51)，所述旋转架(51)两侧的旋转臂(52)通过旋转中心(53)与皮带机机架(1)可转动连接，所述张紧辊(4)可拆卸的设置在旋转架(51)上，所述旋转架(51)以旋转中心(53)为支点带动张紧辊(4)向上朝向靠近传动滚轴(3)的方向转动时，所述传送皮带(10)处于松弛状态，且能朝向远离皮带机机架(1)的方向水平抽出。2.根据权利要求1所述的一种皮带快拆结构，其特征在于：所述旋转架(51)两侧的旋转臂(52)上沿其长度方向均开设有一供张紧辊(4)两侧插入卡接的卡接槽(54)。3.根据权利要求2所述的一种皮带快拆结构，其特征在于：所述张紧辊(4)两侧的连接端上设置有与卡接槽(54)上下面相抵接的水平连接面。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙瑞斌，
申请(专利权)人：涵尊昆山精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：