光学红点瞄准镜制造技术

本实用新型专利技术提供光学红点瞄准镜，涉及瞄准镜技术领域，包括安装板，所述安装板的顶部且靠近一端设有支撑板，所述支撑板的底部固定有第一T型板，所述第一T型板的一侧壁开设有第一卡孔，所述支撑板的一侧壁开设有方形槽，所述支撑板的一侧壁且位于方形槽两侧均开设有圆槽，所述支撑板的顶部固定有镜头框，所述镜头框的内部固定有镜片，所述安装板的底部滑动有底板，所述底板的顶部且靠近另一端固定有第二T型板。本实用新型专利技术中通过第一卡扣组件和第二卡扣组件内的部件，可以起到对镜头框和安装板进行快速安装和拆卸的效果，从而可以达到对损坏后的镜头框和安装板进行单个更换的作用，进而可以减少更换成本的效果。而可以减少更换成本的效果。而可以减少更换成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
光学红点瞄准镜


[0001]本技术涉及瞄准镜
，尤其涉及光学红点瞄准镜。

技术介绍

[0002]红点瞄准镜是一种无放大率的光学瞄具，有光亮的瞄准点，由于红点镜中射入眼睛的光点永远与红点镜平衡，即使眼睛不在红点镜的中轴上，也能透过红点准确瞄准，可提升高速移动或身体摇晃时的射击精确度，因此被各国大量使用于军事枪械甚至战机的HUD上。
[0003]传统光学红点瞄准镜均是使用螺栓与导轨进行连接固定，无法进行快速安装或拆卸，并且传统光学红点瞄准镜的电池安装与主体的底部为一体，在更换电池时，需要将整个设备拆下才可进行操作，较为麻烦，同时当瞄准镜损坏时，需要对其整体进行更换，从而导致更换成本增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在红点瞄准镜均是使用螺栓与导轨进行连接固定，无法进行快速安装或拆卸，并且传统光学红点瞄准镜的电池安装与主体的底部为一体，在更换电池时，需要将整个设备拆下才可进行操作，较为麻烦，同时当瞄准镜损坏时，需要对其整体进行更换，从而导致更换成本增加的问题，而提出的光学红点瞄准镜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：光学红点瞄准镜，包括安装板，所述安装板的顶部且靠近一端设有支撑板，所述支撑板的底部固定有第一T型板，所述第一T型板的一侧壁开设有第一卡孔，所述支撑板的一侧壁开设有方形槽，所述支撑板的一侧壁且位于方形槽两侧均开设有圆槽，所述支撑板的顶部固定有镜头框，所述镜头框的内部固定有镜片，所述安装板的底部滑动有底板，所述底板的顶部且靠近另一端固定有第二T型板，所述第二T型板的一侧壁开设有第二卡孔；第一卡扣组件，所述第一卡扣组件固定安装在安装板的顶部且靠近一端；电池组件，所述电池组件卡扣连接在方形槽内部，所述电池组件包括电池板和方形板；复位组件，所述复位组件固定安装在圆槽内部；第二卡扣组件，所述第二卡扣组件固定安装在安装板的底部且靠近另一端。
[0006]优选的，所述第一卡扣组件包括第一T型槽，所述第一T型槽开设在安装板的顶部一端，所述第一T型槽的底部内壁中心处开设有第一凹槽，所述第一T型槽的两侧壁均开设有第一T型凹槽，所述第一T型凹槽与第一凹槽相互连通，所述第一凹槽的内部设有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆的两端均贯穿第一凹槽并与其轴承转动连接，所述第一双向螺杆的两端套设并螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的顶部均固定有第一卡板。
[0007]优选的，所述第一T型板位于第一T型槽内滑动连接，所述第一卡板与第一卡孔相适配，所述第一双向螺杆的一端固定有第一转盘。
[0008]优选的，所述电池板位于方形槽内滑动连接，所述电池板的顶部开设有两个电池
槽，所述电池槽的内部均嵌入有纽扣电池，所述方形板位于支撑板一侧并与电池板固定连接。
[0009]优选的，所述复位组件包括两个伸缩杆，所述伸缩杆分别固定在圆槽内，所述伸缩杆的表面均套设有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的一端均与方形板固定连接。
[0010]优选的，所述第二卡扣组件包括第二T型槽，所述第二T型槽开设在安装板的底部，所述第二T型板位于第二T型槽内并与其滑动连接，所述第二T型槽的顶部内壁中心处开设有第二凹槽，所述第二T型槽的两侧壁均开设有第二T型凹槽，所述第二T型凹槽与第二凹槽相互连通，所述第二凹槽的内部设有第二双向螺杆，所述第二双向螺杆的两端均贯穿第二凹槽并与其轴承转动连接，所述第二双向螺杆的两端套设并螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的顶部均固定有第二卡板，所述第二卡板与第二卡孔相适配，所述第二双向螺杆的一端固定有第二转盘。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过第一卡扣组件和第二卡扣组件内的部件，可以起到对镜头框和安装板进行快速安装和拆卸的效果，从而可以达到对损坏后的镜头框和安装板进行单个更换的作用，进而可以减少更换成本的效果。
[0013]2、本技术中，通过电池板与方形槽卡扣连接，这时当打开卡扣连接，复位组件内的部件会推动方形板移动，方形板移动带动电池板脱离方形槽内，可以起到使纽扣电池暴露在外界的效果，从而可以达到方便对纽扣电池进行更换的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出光学红点瞄准镜的整体结构立体图；
[0015]图2为本技术提出光学红点瞄准镜的镜头框结构立体图；
[0016]图3为本技术提出光学红点瞄准镜的安装板结构立体图；
[0017]图4为本技术提出光学红点瞄准镜的电池组件结构立体图；
[0018]图5为本技术提出光学红点瞄准镜的安装板结构剖视图；
[0019]图6为本技术提出光学红点瞄准镜的底板结构立体图；
[0020]图7为本技术提出光学红点瞄准镜的卡扣组件结构立体图。
[0021]图例说明：1、安装板；2、第一卡扣组件；21、第一T型槽；22、第一凹槽；23、第一T型凹槽；24、第一双向螺杆；25、第一移动块；26、第一卡板；27、第一转盘；3、支撑板；4、第一T型板；5、第一卡孔；6、方形槽；7、圆槽；8、电池组件；81、电池板；82、电池槽；83、纽扣电池；84、方形板；9、复位组件；91、伸缩杆；92、弹簧；10、镜头框；11、镜片；12、底板；13、第二T型板；14、第二卡孔；15、第二卡扣组件；151、第二T型槽；152、第二凹槽；153、第二T型凹槽；154、第二双向螺杆；155、第二移动块；156、第二卡板；157、第二转盘。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本实用
新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1，如图1
‑
7所示，本技术提供了光学红点瞄准镜，包括安装板1，安装板1的顶部且靠近一端设有支撑板3，支撑板3的底部固定有第一T型板4，第一T型板4的一侧壁开设有第一卡孔5，支撑板3的一侧壁开设有方形槽6，支撑板3的一侧壁且位于方形槽6两侧均开设有圆槽7，支撑板3的顶部固定有镜头框10，镜头框10的内部固定有镜片11，安装板1的底部滑动有底板12，底板12的顶部且靠近另一端固定有第二T型板13，第二T型板13的一侧壁开设有第二卡孔14；第一卡扣组件2，第一卡扣组件2固定安装在安装板1的顶部且靠近一端；电池组件8，电池组件8卡扣连接在方形槽6内部，电池组件8包括电池板81和方形板84；复位组件9，复位组件9固定安装在圆槽7内部；第二卡扣组件15，第二卡扣组件15固定安装在安装板1的底部且靠近另一端。
[0025]其整个实施例1达到的效果为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光学红点瞄准镜，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部且靠近一端设有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部固定有第一T型板(4)，所述第一T型板(4)的一侧壁开设有第一卡孔(5)，所述支撑板(3)的一侧壁开设有方形槽(6)，所述支撑板(3)的一侧壁且位于方形槽(6)两侧均开设有圆槽(7)，所述支撑板(3)的顶部固定有镜头框(10)，所述镜头框(10)的内部固定有镜片(11)，所述安装板(1)的底部滑动有底板(12)，所述底板(12)的顶部且靠近另一端固定有第二T型板(13)，所述第二T型板(13)的一侧壁开设有第二卡孔(14)；第一卡扣组件(2)，所述第一卡扣组件(2)固定安装在安装板(1)的顶部且靠近一端；电池组件(8)，所述电池组件(8)卡扣连接在方形槽(6)内部，所述电池组件(8)包括电池板(81)和方形板(84)；复位组件(9)，所述复位组件(9)固定安装在圆槽(7)内部；第二卡扣组件(15)，所述第二卡扣组件(15)固定安装在安装板(1)的底部且靠近另一端。2.根据权利要求1所述的光学红点瞄准镜，其特征在于：所述第一卡扣组件(2)包括第一T型槽(21)，所述第一T型槽(21)开设在安装板(1)的顶部一端，所述第一T型槽(21)的底部内壁中心处开设有第一凹槽(22)，所述第一T型槽(21)的两侧壁均开设有第一T型凹槽(23)，所述第一T型凹槽(23)与第一凹槽(22)相互连通，所述第一凹槽(22)的内部设有第一双向螺杆(24)，所述第一双向螺杆(24)的两端均贯穿第一凹槽(22)并与其轴承转动连接，所述第一双向螺杆(24)的两端套设并螺纹连接有第一移动块(25)，所述第一移动块(25)的顶部均固定有第一卡板(26)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨田剑，
申请(专利权)人：武汉星际光电有限公司，
类型：新型
国别省市：