辣椒精磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及辣椒加工技术领域，尤其为辣椒精磨设备，包括加工箱、导料箱和辣椒盛放箱，所述加工箱的上端内侧固定连接有翻炒箱，所述翻炒箱的下侧壁内部设有加热板，所述翻炒箱的内部转动连接有翻动叶板，所述翻炒箱的上端固定连接有导料箱，所述导料箱的内部转动连接有导料叶轮，本实用新型专利技术中，通过设置的翻动叶板、导料叶轮和螺纹轴，利用对导料叶轮的转动使辣椒盛放箱内的辣椒能够均匀的向下落入翻炒箱内，同时通过导料叶轮的转动使滑轮组能够转动，进而使翻动叶板能够转动，使辣椒内的水分能够被充分烘干，使辣椒更加干脆，并通过对螺纹轴的转动使转动挡板能够转动，使翻炒后的辣椒能够向下排出，便于对辣椒进行自动持续性加工使用。性加工使用。性加工使用。

【技术实现步骤摘要】
辣椒精磨设备


[0001]本技术涉及辣椒加工
，具体为辣椒精磨设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，对辣椒粉的应用愈加广泛，辣椒粉是红色或红黄色，油润而均匀的粉末，是由红辣椒、黄辣椒、辣椒籽及部分辣椒杆碾细而成的混合物，具有辣椒固有的辣香味，闻之刺鼻打喷嚏，正宗的应该是用石臼捣出来的，也可以直接用干辣椒，放在太阳下爆晒或是用文火在锅里焙干后捣成粉状。
[0003]现有技术中，对于辣椒在进行研磨加工处理时，由于辣椒内存在一定的水分，从而使辣椒在研磨加工时容易挤压成饼状，不利于辣椒的精磨加工使用；且在辣椒研磨加工处理时，需要手动的对辣椒进行投放和辣椒粉的收取，进而容易降低对辣椒的精磨加工效率和加工回收便捷性，不利于辣椒粉的大量生产使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供辣椒精磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]辣椒精磨设备，包括加工箱、导料箱和辣椒盛放箱，所述加工箱的上端内侧固定连接有翻炒箱，所述翻炒箱的下侧壁内部设有加热板，所述翻炒箱的内部转动连接有翻动叶板，所述翻炒箱的上端固定连接有导料箱，所述导料箱的上端固定连接有辣椒盛放箱，所述导料箱的内部转动连接有导料叶轮，所述加工箱的内部下侧转动连接有研磨辊，所述研磨辊的下端固定连接有排料叶轮，所述研磨辊与排料叶轮之间设有筛分网，所述筛分网与加工箱之间固定连接。
[0007]优选的，所述导料箱的左端固定连接有第一电机，所述第一电机与导料叶轮之间固定连接，所述导料叶轮的右端固定连接有滑轮组，所述滑轮组的下侧滑轮与翻动叶板之间固定连接。
[0008]优选的，所述翻炒箱的左端上侧开设有排气口，所述排气口的内侧设有排气滤网。
[0009]优选的，所述加工箱的左端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴右端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的右侧螺旋连接有传动套管，所述传动套管的右端转动连接有传动杆，所述传动杆的上端转动连接有转动挡板，所述转动挡板与加工箱之间转动连接。
[0010]优选的，所述加工箱的下端内侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴与排料叶轮之间固定连接。
[0011]优选的，所述加工箱的内部右下侧开设有盛放槽，所述盛放槽的右侧设有挡盖，所述挡盖与加工箱之间滑动连接。
[0012]优选的，所述研磨辊的上端转动连接有固定板，所述固定板与加工箱之间固定连接。
[0013]优选的，所述加工箱的内部下侧中间位置处开设有辣椒落料通槽，所述辣椒落料
通槽的中间位置处设有辣椒研磨槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过设置的翻动叶板、导料叶轮和螺纹轴，利用对导料叶轮的转动使辣椒盛放箱内的辣椒能够均匀的向下落入翻炒箱内，同时通过导料叶轮的转动使滑轮组能够转动，进而使翻动叶板能够转动，以使翻动叶板能够配合加热板的加热作用对落入的辣椒进行加热翻炒，使辣椒内的水分能够被充分烘干，使辣椒更加干脆，以便于后续的研磨加工使用，并通过对螺纹轴的转动使传动套管能够带动传动杆进行移动，以使转动挡板能够转动，使翻炒后的辣椒能够向下排出，便于对辣椒进行自动持续性加工使用；
[0016]2、本技术中，通过设置的研磨辊、排料叶轮和筛分网，利用对研磨辊的转动使翻炒后的辣椒能够得到研磨加工处理，并通过设置的筛分网能够对较大的辣椒粉进行过滤，使精磨后的辣椒粉能够向下排出，并在排料叶轮的转动作用下使加工完成的辣椒粉能够进入盛放槽内以待后续收集，提升对辣椒粉的研磨精度和研磨后的回收便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体安装结构示意图；
[0018]图2为本技术导料箱的安装结构剖视图；
[0019]图3为本技术研磨辊和固定板的安装结构俯视图。
[0020]图中：1、加工箱；2、翻炒箱；3、加热板；4、翻动叶板；5、导料箱；6、辣椒盛放箱；7、导料叶轮；8、研磨辊；9、排料叶轮；10、筛分网；11、第一电机；12、滑轮组；13、排气滤网；14、第二电机；15、螺纹轴；16、传动套管；17、传动杆；18、转动挡板；19、第三电机；20、盛放槽；21、挡盖；22、固定板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：辣椒精磨设备，包括加工箱1、导料箱5和辣椒盛放箱6，加工箱1的上端内侧固定连接有翻炒箱2，翻炒箱2的下侧壁内部设有加热板3，翻炒箱2的内部转动连接有翻动叶板4，翻炒箱2的上端固定连接有导料箱5，导料箱5的上端固定连接有辣椒盛放箱6，导料箱5的内部转动连接有导料叶轮7，导料箱5的左端固定连接有第一电机11，第一电机11与导料叶轮7之间固定连接，导料叶轮7的右端固定连接有滑轮组12，滑轮组12的下侧滑轮与翻动叶板4之间固定连接，翻炒箱2的左端上侧开设有排气口，排气口的内侧设有排气滤网13，加工箱1的左端固定连接有第二电机14，第二电机14的输出轴右端固定连接有螺纹轴15，螺纹轴15的右侧螺旋连接有传动套管16，传动套管16的右端转动连接有传动杆17，传动杆17的上端转动连接有转动挡板18，转动挡板18与加工箱1之间转动连接，在对辣椒进行精磨处理时，将辣椒放入辣椒盛放箱6内，并通过对第一电机11的转动使导料叶轮7能够转动，利用对导料叶轮7的转动使辣椒盛放箱6内的辣椒能够均匀的向下落入翻炒箱2内，同时通过导料叶轮7的转动使滑轮组12能够转动，进
而使翻动叶板4能够转动，以使翻动叶板4能够配合加热板3的加热作用对落入的辣椒进行加热翻炒，使辣椒内的水分能够被充分烘干，使辣椒更加干脆，以便于后续的研磨加工使用，并通过对第二电机14的转动使螺纹轴15能够转动，利用螺纹轴15的转动使传动套管16能够带动传动杆17进行移动，以使转动挡板18能够转动，使翻炒后的辣椒能够向下排出，便于对辣椒进行自动持续性加工使用。
[0023]实施例2：请参阅图1和图3，本实施例与实施例1的区别在于：加工箱1的内部下侧转动连接有研磨辊8，研磨辊8的下端固定连接有排料叶轮9，研磨辊8与排料叶轮9之间设有筛分网10，筛分网10与加工箱1之间固定连接，加工箱1的下端内侧固定连接有第三电机19，第三电机19的输出轴与排料叶轮9之间固定连接，加工箱1的内部右下侧开设有盛放槽20，盛放槽20的右侧设有挡盖21，挡盖21与加工箱1之间滑动连接，研磨辊8的上端转动连接有固定板22，固定板22与加工箱1之间固定连接，加工箱1的内部下侧中间位置处开设有辣椒落料通槽，辣椒落本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.辣椒精磨设备，包括加工箱(1)、导料箱(5)和辣椒盛放箱(6)，其特征在于：所述加工箱(1)的上端内侧固定连接有翻炒箱(2)，所述翻炒箱(2)的下侧壁内部设有加热板(3)，所述翻炒箱(2)的内部转动连接有翻动叶板(4)，所述翻炒箱(2)的上端固定连接有导料箱(5)，所述导料箱(5)的上端固定连接有辣椒盛放箱(6)，所述导料箱(5)的内部转动连接有导料叶轮(7)，所述加工箱(1)的内部下侧转动连接有研磨辊(8)，所述研磨辊(8)的下端固定连接有排料叶轮(9)，所述研磨辊(8)与排料叶轮(9)之间设有筛分网(10)，所述筛分网(10)与加工箱(1)之间固定连接。2.根据权利要求1所述的辣椒精磨设备，其特征在于：所述导料箱(5)的左端固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)与导料叶轮(7)之间固定连接，所述导料叶轮(7)的右端固定连接有滑轮组(12)，所述滑轮组(12)的下侧滑轮与翻动叶板(4)之间固定连接。3.根据权利要求1所述的辣椒精磨设备，其特征在于：所述翻炒箱(2)的左端上侧开设有排气口，所述排气口的内侧设有排气滤网(13)。4.根据权利要求1所述的辣椒精磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄刚，
申请(专利权)人：新疆宏运生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：