本申请公开了一种涤纶丝输送装置，包括吸尘板、输送箱和连接板，所述输送箱内腔顶部固接有抽风机，所述抽风机通过连接软管与吸尘板连接，所述吸尘板左侧设置有辅助辊，所述吸尘板底部设置有张紧辊；所述张紧辊右侧设置有连接板，所述连接板卡合在辅助架顶部，所述辅助架右侧安装有冷却辊和第二导向辊，所述第二导向辊套接在输送箱内壁上，且所述第二导向辊位于冷却辊左侧。液压推杆可调节张紧辊的高度，辅助改变涤纶丝的张紧度，卡槽可对涤纶丝进行分股整理，利用吸尘板可处理涤纶丝移动过程中产生的灰尘和碎屑；烘干板与涤纶丝上下接触，提高涤纶丝的烘干速度，风机和冷却辊可加速对涤纶丝的降温，便于后续涤纶丝的加工。便于后续涤纶丝的加工。便于后续涤纶丝的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶丝输送装置
[0001]本申请涉及涤纶丝加工领域，尤其是一种涤纶丝输送装置。
技术介绍
[0002]涤纶丝化学纤维在应用中有着广泛的用途，除传统服装外，正在向工业如汽车、建筑、楼房室内外装饰、劳动保护等领域发展，化纤应用的开发方向转向非服装领域，在涤纶丝的各项加工中需要及时对涤纶丝输送，保证整体的加工效率。
[0003]涤纶丝的张紧度不易调节，多股丝线堆积在一起，影响输送效果，在输送过程中产生的灰尘和碎屑容易逸出到空气中，且涤纶丝在输送过程中不易进行烘干除湿，烘干后的涤纶丝不易快速降温，表面温度较高。因此，针对上述问题提出一种涤纶丝输送装置。
技术实现思路
[0004]在本实施例中提供了一种涤纶丝输送装置用于解决现有技术中涤纶丝的张紧度不易调节，多股丝线堆积在一起，影响输送效果，在输送过程中产生的灰尘和碎屑容易逸出到空气中，且涤纶丝在输送过程中不易进行烘干除湿，烘干后的涤纶丝不易快速降温，表面温度较高的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种涤纶丝输送装置，包括吸尘板、输送箱和连接板，所述输送箱内腔顶部固接有抽风机，所述抽风机通过连接软管与吸尘板连接，所述吸尘板左侧设置有辅助辊，所述吸尘板底部设置有张紧辊；所述张紧辊右侧设置有连接板，所述连接板卡合在辅助架顶部，所述辅助架右侧安装有冷却辊和第二导向辊，所述第二导向辊套接在输送箱内壁上，且所述第二导向辊位于冷却辊左侧。
[0006]进一步地，所述吸尘板一端与电机的输出轴连接，所述电机固接在输送箱侧壁上，所述电机右侧设置有密封板，所述密封板通过转轴与输送箱连接。
[0007]进一步地，所述辅助辊上开设有卡槽，所述辅助辊套接在输送箱内壁上，所述辅助辊与输送箱转动连接，所述辅助辊的直径与张紧辊相同。
[0008]进一步地，所述张紧辊套接在安装架上，所述安装架底部通过连轴器与液压推杆连接，所述液压推杆嵌合在输送箱内壁上，所述张紧辊右侧设置有第一导向辊，所述第一导向辊套接在辅助架上。
[0009]进一步地，所述辅助架和连接板相互靠近的一侧均固接有烘干板，所述烘干板内部嵌合有加热管，所述加热管内部固接有若干加热丝。
[0010]进一步地，所述输送箱右侧内壁上固接有风机，所述风机位于冷却辊下方，所述冷却辊内部开设有冷却腔，所述冷却辊内壁安装有轴承，所述轴承内部套接有连接轴一端，所述连接轴另一端安装在输送箱内壁上。
[0011]通过本申请上述实施例，采用了吸尘板、烘干板和冷却辊等结构，解决了涤纶丝的张紧度不易调节，多股丝线堆积在一起，影响输送效果，在输送过程中产生的灰尘和碎屑容易逸出到空气中，且涤纶丝在输送过程中不易进行烘干和降温的问题，取得了涤纶丝的张
紧度可进行调节，可将丝线分离，减少缠绕，便于后续输送，可在输送过程中对涤纶丝进行烘干和散热的效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；
[0014]图2为本申请一种实施例的整体结构示意图；
[0015]图3为本申请一种实施例的卡槽结构示意图；
[0016]图4为本申请一种实施例的连接轴结构安装示意图。
[0017]图中：1、辅助辊；101、卡槽；2、吸尘板；201、电机；3、张紧辊；4、液压推杆；5、第一导向辊；6、辅助架；7、烘干板；8、输送箱；9、风机；10、冷却辊；11、第二导向辊；12、连接板；13、抽风机；14、连接软管；15、连接轴；1501、轴承；16、冷却腔；17、密封板。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0019]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0020]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0021]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0022]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]请参阅图1
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4所示，一种涤纶丝输送装置，包括吸尘板2、输送箱8和连接板12，所述输送箱8内腔顶部固接有抽风机13，所述抽风机13通过连接软管14与吸尘板2连接，所述吸尘板2左侧设置有辅助辊1，所述吸尘板2底部设置有张紧辊3，便于吸尘板2与抽风机13的连接和使用；所述张紧辊3右侧设置有连接板12，所述连接板12卡合在辅助架6顶部，所述辅助架6右侧安装有冷却辊10和第二导向辊11，所述第二导向辊11套接在输送箱8内壁上，且所述第二导向辊11位于冷却辊10左侧，便于冷却辊10和第二导向管11的安装。
[0025]所述吸尘板2一端与电机201的输出轴连接，所述电机201固接在输送箱8侧壁上，所述电机201右侧设置有密封板17，所述密封板17通过转轴与输送箱8连接，便于电机201驱动吸尘板2转动调节；所述辅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶丝输送装置，其特征在于：包括吸尘板(2)、输送箱(8)和连接板(12)，所述输送箱(8)内腔顶部固接有抽风机(13)，所述抽风机(13)通过连接软管(14)与吸尘板(2)连接，所述吸尘板(2)左侧设置有辅助辊(1)，所述吸尘板(2)底部设置有张紧辊(3)；所述张紧辊(3)右侧设置有连接板(12)，所述连接板(12)卡合在辅助架(6)顶部，所述辅助架(6)右侧安装有冷却辊(10)和第二导向辊(11)，所述第二导向辊(11)套接在输送箱(8)内壁上，且所述第二导向辊(11)位于冷却辊(10)左侧。2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝输送装置，其特征在于：所述吸尘板(2)一端与电机(201)的输出轴连接，所述电机(201)固接在输送箱(8)侧壁上，所述电机(201)右侧设置有密封板(17)，所述密封板(17)通过转轴与输送箱(8)连接。3.根据权利要求1所述的一种涤纶丝输送装置，其特征在于：所述辅助辊(1)上开设有卡槽(101)，所述辅助辊(1)套接在输送箱(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：庾勤学，
申请(专利权)人：苏州扬越高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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