本实用新型专利技术公开了一种适用于板材加工的定位装置，包括定位台和设置于定位台上用于板材定位的活动板，所述定位台顶壁的两侧对称焊接有支架，其中一个所述支架侧壁上焊接有固定电机，所述固定电机的输出轴同轴连接有第一螺杆，另一个所述支架内侧焊接有滑杆，两个所述活动板对称于定位台上，两个所述活动板分别螺纹套设于第一螺杆的两端，且所述第一螺杆两端的螺纹旋向相反，两个所述活动板均滑动套设于滑杆上，每个所述活动板顶壁上均对称焊接有两个支板，且两个所述支板上均安装有鼓风机，两个所述活动板上的鼓风机的出风口相向设置且倾斜向下。该适用于板材加工的定位装置，使得活动板和下压板能与板材良好接触。活动板和下压板能与板材良好接触。活动板和下压板能与板材良好接触。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于板材加工的定位装置
[0001]本技术属于板材加工
，尤其涉及一种适用于板材加工的定位装置。
技术介绍
[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：板材在工厂内需要经过切割、钻孔、铣削等工序后才能出厂。在加工板材之前，需要使用定位装置将其固定，而目前的定位装置在固定板材之前，大多不能够对板材上可能残留的碎屑等的固体杂物进行清理，导致定位时，定位机构受到固体杂物的影响不能与板材良好接触，可能会出现定位效果变差，甚至不能定位的情况。
[0004]为此，我们提出来一种适用于板材加工的定位装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种适用于板材加工的定位装置，使得活动板和下压板能与板材良好接触，避免碎屑等固体杂物残留在板材上而导致的定位效果差或不能定位的问题，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种适用于板材加工的定位装置，包括定位台和设置于定位台上用于板材定位的活动板，所述定位台顶壁的两侧对称焊接有支架，两个所述支架均呈倒U形，其中一个所述支架侧壁上焊接有固定电机，所述固定电机的输出轴同轴连接有第一螺杆，另一个所述支架内侧焊接有滑杆；
[0008]两个所述活动板对称于定位台上，两个所述活动板分别螺纹套设于第一螺杆的两端，且所述第一螺杆两端的螺纹旋向相反，两个所述活动板均滑动套设于滑杆上，每个所述活动板顶壁上均对称焊接有两个支板，且两个所述支板上均安装有鼓风机，两个所述活动板上的鼓风机的出风口相向设置且倾斜向下。
[0009]作为优选的实施方案，所述第一螺杆和滑杆相互平行，且所述第一螺杆和滑杆等高，所述第一螺杆的两端均与支架转动连接；使得固定电机通电运行时可带动第一螺杆稳定地运转。
[0010]作为优选的实施方案，两个所述活动板顶壁的中心处均固定焊接有活动电机，两个所述活动电机的输出轴分别同轴连接有第二螺杆；两个活动电机均竖直设置。
[0011]作为优选的实施方案，两个所述活动板相向的一侧壁均开设有竖槽，两个所述第二螺杆分别竖直设置于两个竖槽内，且所述第二螺杆的两端均与活动板转动连接；使得活动电机通电运行时可带动第二螺杆稳定地运转。
[0012]作为优选的实施方案，所述第二螺杆上螺纹套设有下压板，所述下压板的一端位于竖槽内并与竖槽的内壁贴合，另一端从竖槽内伸出并用于将板材压紧；使得第二螺杆运
转时可带动下压板升降。
[0013]作为优选的实施方案，两个所述活动板相向的一侧壁均固定粘接有侧软垫，两个所述下压板的底壁均固定粘接有顶软垫；侧软垫和顶软垫的材质均可选橡胶或硅胶，用于与板材之间进行缓冲。
[0014]综上所述，本技术的技术效果和优点：
[0015]该适用于板材加工的定位装置，通过两个活动板上的鼓风机运行，利用高速气流可提前将板材上残留的碎屑等杂物吹走，使得活动板和下压板能与板材良好接触，避免碎屑等固体杂物残留在板材上而导致的定位效果差或不能定位的问题；
[0016]该适用于板材加工的定位装置，当两个活动板对板材的侧部进行固定后，使两个活动电机运行，利用两个下压板对板材进行竖直方向的压紧，使得板材在加工过程中不会出现竖直方向的晃动，保证了加工的精度。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术活动板的侧视图；
[0019]图3为本技术活动板的结构示意图。
[0020]图中：1、定位台；2、支架；3、固定电机；4、第一螺杆；5、滑杆；6、活动板；7、支板；8、鼓风机；9、活动电机；10、竖槽；11、第二螺杆；12、下压板；13、侧软垫；14、顶软垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
图3，一种适用于板材加工的定位装置，包括定位台1和设置于定位台1上用于板材定位的活动板6；
[0023]在定位台1顶壁的两侧对称焊接有支架2，两个支架2均呈倒U形，其中一个支架2侧壁上焊接有固定电机3，固定电机3的输出轴穿过支架2并同轴连接有第一螺杆4，在另一个支架2内侧焊接有滑杆5，第一螺杆4和滑杆5相互平行，且第一螺杆4和滑杆5等高，第一螺杆4的两端均与支架2转动连接，使得固定电机3通电运行时可带动第一螺杆4稳定地运转，两个所述活动板6对称于定位台1上，两个活动板6分别螺纹套设于第一螺杆4的两端，且第一螺杆4两端的螺纹旋向相反，两个活动板6均滑动套设于滑杆5上，使得第一螺杆4运转时可带动两个活动板6沿着滑杆5作相向或相背的滑行，在每个活动板6顶壁上均对称焊接有两个支板7，且两个支板7上均安装有鼓风机8，两个活动板6上的鼓风机8的出风口相向设置且均呈45
°
倾斜向下，使得两个活动板6上的鼓风机8运行时均可将高速气流吹向两个活动板6之间的区域内，即吹向板材上，将板材上的杂物吹掉；
[0024]在两个活动板6顶壁的中心处均固定焊接有活动电机9，两个活动电机9的输出轴分别同轴连接有第二螺杆11，两个活动电机9均竖直设置，在两个活动板6相向的一侧壁均开设有竖槽10，两个第二螺杆11分别竖直设置于两个竖槽10内，且第二螺杆11的两端均与活动板6转动连接，使得活动电机9通电运行时可带动第二螺杆11稳定地运转，在第二螺杆
11上螺纹套设有下压板12，下压板12的一端位于竖槽10内并与竖槽10的内壁贴合，另一端从竖槽10内伸出并用于将板材压紧，使得第二螺杆11运转时可带动下压板12升降，在两个活动板6相向的一侧壁均固定粘接有侧软垫13，在两个下压板12的底壁均固定粘接有顶软垫14，侧软垫13和顶软垫14的材质均可选橡胶或硅胶，用于与板材之间进行缓冲。
[0025]工作原理：首先使待加工的板材放置于定位台1上，驱动固定电机3运行带动第一螺杆4运转，使得两个活动板6沿着滑杆5作相向的滑行，在滑行过程中，驱动两个活动板6上的鼓风机8(一共四个)将高速气流吹向位于两个活动板6之间的板材上，从而将板材上残留的固体杂物吹走；最终使两个活动板6上的侧软垫13分别与板材的两侧接触，对板材的两侧进行固定，即从水平方向固定板材，再驱动两个活动电机9运行带动两个第二螺杆11运转，使两个下压板12逐渐下降，最终使两个下压板12上的顶软垫14与板材顶壁的两侧接触，从竖直方向固定板材，使得板材在加工过程中不会出现竖直方向的晃动。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于板材加工的定位装置，包括定位台(1)和设置于定位台(1)上用于板材定位的活动板(6)，其特征在于，所述定位台(1)顶壁的两侧对称焊接有支架(2)，两个所述支架(2)均呈倒U形，其中一个所述支架(2)侧壁上焊接有固定电机(3)，所述固定电机(3)的输出轴同轴连接有第一螺杆(4)，另一个所述支架(2)内侧焊接有滑杆(5)；两个所述活动板(6)对称于定位台(1)上，两个所述活动板(6)分别螺纹套设于第一螺杆(4)的两端，且所述第一螺杆(4)两端的螺纹旋向相反，两个所述活动板(6)均滑动套设于滑杆(5)上，每个所述活动板(6)顶壁上均对称焊接有两个支板(7)，且两个所述支板(7)上均安装有鼓风机(8)，两个所述活动板(6)上的鼓风机(8)的出风口相向设置且倾斜向下。2.根据权利要求1所述的一种适用于板材加工的定位装置，其特征在于，所述第一螺杆(4)和滑杆(5)相互平行，且所述第一螺杆(4)和滑杆(5)等高，所述第一螺杆(4)的两端均与支架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱凤领，
申请(专利权)人：邓州市源林木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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