一种畜禽污水处理固液分离装置制造方法及图纸

技术编号:37652887 阅读:8 留言:0更新日期:2023-05-25 10:24
本实用新型专利技术属于畜禽污水处理领域,具体公开了一种畜禽污水处理固液分离装置,包括壳体、支撑板、固定框架和第一气缸;所述壳体内部底端中部固定有支撑块,支撑块顶端水平固定有支撑板,所述壳体顶端后侧开设有进料口,进料口与壳体内部连通,壳体内壁侧面对应进料口下方向下倾斜设置有导料板,所述导料板底端位于支撑板正上方,支撑板表面设置有固定框架,固定框架与支撑板表面滑动连接,固定框架顶端两侧对称开设有若干出水孔,所述支撑板两侧对称设置有导流板,导流板底端水平设置有滤板,所述支撑板正上方设置有压板,压板顶面中心固定连接有第一活塞杆,第一活塞杆顶端穿过壳体与第一气缸输出端固定连接,第一气缸安装固定于壳体顶面中心。壳体顶面中心。壳体顶面中心。

【技术实现步骤摘要】
一种畜禽污水处理固液分离装置


[0001]本技术涉及畜禽污水处理领域,具体为一种畜禽污水处理固液分离装置。

技术介绍

[0002]污水处理是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,而在畜禽养殖过程中会产生大量的污水,随着我国畜牧业的迅猛发展,养殖污水的污染不断加剧。
[0003]现有技术公开了一种畜禽污水处理固液分离装置,专利号:CN202120158606.3,包括底座,底座顶部固定有固液分离筒,固液分离筒内腔设有螺旋输送杆,螺旋输送杆一端连接旋转电机,螺旋输送杆的网状螺旋叶片间距逐步缩小,固液分离筒内腔顶部设有若干挤压凸块,挤压凸块面积对应逐步缩小的网状螺旋叶片间距同步缩小,固液分离筒内腔底部设有过滤网。本技术通过固液分离筒内腔设有螺旋输送杆,螺旋输送杆的网状螺旋叶片间距逐步缩小,固液分离筒内腔顶部设有对应逐步缩小的网状螺旋叶片间距同步缩小的挤压凸块,使得待分离的粪便经过网状螺旋叶片之间的挤压以及与挤压凸块的配合挤压,大大提高了脱水率,脱水后的固体粪便含水量只有30%。现有技术的不足之处在于该装置采用螺旋输送杆和挤压凸块的配合对粪便进行输料的过程中对其进行挤压脱水,但由于螺旋输料杆之间还会存在间隙,且螺旋输料杆在进行输料时会将粪便搅碎,使其更难以被挤压脱水,从而导致脱水率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种畜禽污水处理固液分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种畜禽污水处理固液分离装置,包括壳体、支撑板、固定框架和第一气缸;所述壳体内部底端中部固定有支撑块,支撑块顶端水平固定有支撑板,所述壳体顶端后侧开设有进料口,进料口与壳体内部连通,壳体内壁侧面对应进料口下方向下倾斜设置有导料板,所述导料板底端位于支撑板正上方,所述支撑板表面设置有固定框架,固定框架与支撑板表面滑动连接,固定框架顶端两侧对称开设有若干出水孔,所述支撑板两侧对称设置有导流板,所述导流板底端水平设置有滤板,所述支撑板正上方设置有压板,所述压板顶面中心固定连接有第一活塞杆,第一活塞杆顶端穿过壳体与第一气缸输出端固定连接,所述第一气缸安装固定于壳体顶面中心。
[0006]优选的,所述固定框架前侧设置有推板,所述推板中心固定连接有第二活塞杆,第二活塞杆另一端贯穿壳体与第二气缸输出端固定连接。
[0007]优选的,所述壳体内部位于滤网正下方设置有废液收集槽,壳体内部位于滤网正上方设置有清洁结构。
[0008]优选的,所述清洁结构包括水箱、喷头和进液管道;所述壳体内壁顶端对应滤网正上方位置处固定有若干喷头,所述壳体顶面位于第一气缸两侧对称固定有水箱,所述水箱
底端通过进液管道与喷头连通。
[0009]优选的,所述壳体内部底端位于支撑台正后侧设置有粪便收集槽。
[0010]优选的,所述壳体内部顶端位于进料口侧面设置有挡板。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过支撑板、固定框架、压板、第一活塞杆和第一气缸的配合,能够由第一气缸启动压板将落入支撑板表面和固定框架内部的粪便进行压实,从而对粪便进行整体的加压脱水处理,能够使粪便中的含水率下降至5%以下,极大地提升了粪便的脱水率。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的结构示意图;
[0013]图2为图1中A

A处的剖视图。
[0014]图中:1、壳体;2、进料口;3、导料板;4、挡板;5、支撑块;6、支撑板;7、固定框架;8、出水孔;9、导流板;10、滤板;11、压板;12、第一活塞杆;13、第一气缸;14、推板;15、第二活塞杆;16、第二气缸;17、废液收集槽;18、粪便收集槽;19、水箱;20、喷头;21、进液管道。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种畜禽污水处理固液分离装置,包括壳体1、支撑板6、固定框架7和第一气缸13;壳体1内部底端中部固定有支撑块5,由支撑块5对支撑板6和导流板9进行支撑,支撑块5顶端水平固定有支撑板6,壳体1顶端后侧开设有进料口2,进料口2与壳体1内部连通,进料口2起到进料作用,壳体1内壁侧面对应进料口2下方向下倾斜设置有导料板3,导料板3将粪便导入支撑板6表面,壳体1内部顶端位于进料口2侧面设置有挡板4,挡板4用于防止粪便在进料时出现洒出的情况,导料板3底端位于支撑板6正上方,支撑板6表面设置有固定框架7,固定框架7与支撑板6表面滑动连接,固定框架7顶端两侧对称开设有若干出水孔8通过设置位于顶端的出水孔8能够减少粪便造成出水孔8堵塞的情况,支撑板6两侧对称设置有导流板9,导流板9底端水平设置有滤板10,污水可通过导流板9流向滤板10,支撑板6正上方设置有压板11,通过压板11的下压和固定框架7的
配合能够将粪便进行压实,压板11顶面中心固定连接有第一活塞杆12,第一活塞杆12顶端穿过壳体1与第一气缸13输出端固定连接,第一气缸13安装固定于壳体1顶面中心,第一气缸13和第一活塞杆12用于带动压板11运动;
[0019]固定框架7前侧设置有推板14,推板14中心固定连接有第二活塞杆15,第二活塞杆15另一端贯穿壳体1与第二气缸16输出端固定连接,通过第二气缸16和第二活塞杆15用于带动推板14运动,壳体1内部底端位于支撑台正后侧设置有粪便收集槽18,通过推板14推动固定框架7使得粪便能够落入粪便收集槽18内进行收集,壳体1内部位于滤网正下方设置有废液收集槽17,污水则通过滤网流入废液收集槽17内进行收集。
[0020]本实施例中,在壳体1内部位于滤网正上方设置有清洁结构,清洁结构包括水箱19、喷头20和进液管道21;壳体1内壁顶端对应滤网正上方位置处固定有本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种畜禽污水处理固液分离装置,其特征在于:包括壳体(1)、支撑板(6)、固定框架(7)和第一气缸(13);所述壳体(1)内部底端中部固定有支撑块(5),支撑块(5)顶端水平固定有支撑板(6),所述壳体(1)顶端后侧开设有进料口(2),进料口(2)与壳体(1)内部连通,壳体(1)内壁侧面对应进料口(2)下方向下倾斜设置有导料板(3),所述导料板(3)底端位于支撑板(6)正上方,所述支撑板(6)表面设置有固定框架(7),固定框架(7)与支撑板(6)表面滑动连接,固定框架(7)顶端两侧对称开设有若干出水孔(8),所述支撑板(6)两侧对称设置有导流板(9),所述导流板(9)底端水平设置有滤板(10),所述支撑板(6)正上方设置有压板(11),所述压板(11)顶面中心固定连接有第一活塞杆(12),第一活塞杆(12)顶端穿过壳体(1)与第一气缸(13)输出端固定连接,所述第一气缸(13)安装固定于壳体(1)顶面中心。2.根据权利要求1所述的一种畜禽污水处理固液分离装置,其特征在于:所述固定框架(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢尔盖诺巴诺夫沈文军张辙镕
申请(专利权)人:上海富世美格环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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