一种矩形的太阳能电池互连导线制造技术

技术编号:37652186 阅读:22 留言:0更新日期:2023-05-25 10:23
本实用新型专利技术属于光伏电池技术领域,尤其涉及一种矩形的太阳能电池互连导线,多个该互连导线依次平行设在电池片上,相邻两个电池片的正极和负极通过该互连导线电连接;该互连导线包括线芯和有机导电层,线芯的截面呈矩形,线芯的高度为H,线芯的宽度为W,且H/W≥1;有机导电层涂覆在线芯的外周,线芯上下两侧的有机导电层的厚度均为T1,线芯左右两侧的有机导电层的厚度均为T2,且T1≥T2,有机导电层热熔胶接在电池片上,且该互连导线与电池片电连接。有益效果:该互连导线的截面呈高窄的矩形,降低遮光面积和电阻;该互连导线的上下两侧的有机导电层的厚度较厚,确保其与电池片粘接牢靠,替代银浆印刷降低生产成本。代银浆印刷降低生产成本。代银浆印刷降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种矩形的太阳能电池互连导线


[0001]本技术属于光伏电池
,尤其涉及一种矩形的太阳能电池互连导线。

技术介绍

[0002]在光伏电池产业中,一直不停地追求更高的光电转换效率,更低的生产制造成本。如图1所示,单片电池片100上印刷有银浆,形成多条细栅101和多条主栅102,多条细栅101依次平行设置,多条主栅102也依次平行设置,主栅102和细栅101垂直相交设置,主栅102上设置有若干焊盘103(Pad点),再将导线与焊盘103焊接,导线用于多个单片电池之间的互连。合理、巧妙的电池互连技术能显著的降低印刷的银浆单耗,银浆是电池非硅BOM成本中最大的项,降低银浆单耗,可实现更低的生产制造成本。但现有的单片电池上印刷银浆,银浆的单耗较高,生产制造成本难以降低。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的光伏组件的生产制造成本较高的问题,本技术提供一种矩形的太阳能电池互连导线。
[0004]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案如下,一种矩形的太阳能电池互连导线,多个该互连导线依次平行设置在电池片上,相邻两个所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矩形的太阳能电池互连导线,其特征在于:多个该互连导线(1)依次平行设置在电池片(2)上,相邻两个所述电池片(2)的正极和负极通过该互连导线(1)电连接;该互连导线(1)包括线芯(11)和有机导电层(12),所述线芯(11)的截面呈矩形,所述线芯(11)的高度为H,所述线芯(11)的宽度为W,且H/W≥1;所述有机导电层(12)涂覆在线芯(11)的外周,所述线芯(11)上下两侧的有机导电层(12)的厚度均为T1,所述线芯(11)左右两侧的有机导电层(12)的厚度均为T2,且T1≥T2,所述有机导电层(12)热熔胶接在电池片(2)上,且该互连导线(1)与电池片(2)电连接。2.根据权利要求1所述的矩形的太阳能电池互连导线,其特征在于:所述有机导电层(12)设置为一层,最外层的所述有机导电层(12)热熔胶接在电池片(2)上,最外层的所述有机导电层(12)的材料为聚乙烯醇缩丁醛、聚酯树脂、环氧树脂、聚酰胺、聚酯亚胺或聚氨酯,最外层的所述有机导电层(12)均掺入导电材料。3.根据权利要求1所述的矩形的太阳能电池互连导线,其特征在于:所述有机导电层(12)设置为两层,最外层的所述有机导电层(12)热熔胶接在电池片(2)上,最外层的所述有机导电层(12)的材料为聚乙烯醇缩丁醛、聚酯树脂、环氧树脂、聚酰胺、聚酯亚胺或聚氨酯,内层的所述有机导电层(12)的材料为聚酯、聚酯亚胺、聚氨酯、聚酰胺酰亚胺或聚酰亚胺,每层所述有机...

【专利技术属性】
技术研发人员:李杏兵张闻斌张忠卫杨超
申请(专利权)人:江苏国晟世安新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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