本实用新型专利技术公开了一种用于氧化锌生产的自动配料装置，属于氧化锌技术领域，针对了现有的氧化锌在生产过程中，需要对其原料进行搅拌配料混合，但是传统的配料机只能够通过对原料进行简单搅拌配料，但是原料的位置只能微小面积搅拌配料，降低了配料效果的问题，包括支撑台一，支撑台一的一端固定有支撑台二，支撑台二靠近支撑台一的一侧侧壁开设有凹槽一，凹槽一的一侧侧壁滑动连接有滑块；本实用新型专利技术通过设置的支撑台一、支撑台二、配料箱、第一轴体、搅拌叶、第二轴体、导向齿轮以及导向齿条的配合，能够快速对氧化锌原料进行搅拌配比处理，能够在配料箱进行上下移动过程中，自动带动搅拌叶进行循环正反旋转搅拌，提高了搅拌配比效果。比效果。比效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于氧化锌生产的自动配料装置
[0001]本技术属于氧化锌
，具体涉及一种用于氧化锌生产的自动配料装置。
技术介绍
[0002]氧化锌是一种著名的白色的颜料，俗名叫锌白。它的优点是遇到H2S气体不变黑，因为ZnS也是白色的。在加热时，ZnO由白、浅黄逐步变为柠檬黄色，当冷却后黄色便退去，利用这一特性，把它掺入油漆或加入温度计中，做成变色油漆或变色温度计。因ZnO有收敛性和一定的杀菌能力，在医药上常调制成软膏使用，ZnO还可用作催化剂。
[0003]氧化锌是一种重要而且使用广泛的物理防晒剂，屏蔽紫外线的原理为吸收和散射。氧化锌属于N型半导体，价带上的电子可以接受紫外线中的能量发生跃迁，这也是它们吸收紫外线的原理。而散射紫外线的功能就和材料的粒径相关，当尺寸远小于紫外线的波长时，粒子就可以将作用在其上的紫外线向各个方向散射，从而减小照射方向的紫外线强度。此外，如果这原料的粒径过大，涂在皮肤上会出现不自然的白化现象。因此纳米级微粒与通常尺寸相比有着显着的优势，现有的氧化锌在生产过程中，需要对其原料进行搅拌配料混合，但是传统的配料机只能够通过对原料进行简单搅拌配料，但是原料的位置只能微小面积搅拌配料，降低了配料效果，为此，我们提出了一种用于氧化锌生产的自动配料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于氧化锌生产的自动配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于氧化锌生产的自动配料装置，包括支撑台一，所述支撑台一的一端固定有支撑台二，所述支撑台二靠近支撑台一的一侧侧壁开设有凹槽一，所述凹槽一的一侧侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的另一端固定有配料箱，所述配料箱与滑块之间垂直设置，所述配料箱的底端侧壁转动连接有第一轴体，第一轴体的顶端延伸至配料箱固定有锥齿轮一，所述第一轴体的外侧壁固定有多个平行设置的搅拌叶，所述搅拌叶与第一轴体之间垂直设置。
[0006]方案中需要说明的是，所述配料箱的顶端侧壁固定有轴承座，所述轴承座的内侧壁连接有第二轴体，所述第二轴体的一端固定有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二之间啮合传动连接。
[0007]进一步值得说明的是，所述第二轴体远离锥齿轮二的一端固定有导向齿轮，所述凹槽一的一侧侧壁沿竖直方向开设有多个平行设置的导向齿条，所述导向齿轮与导向齿条之间啮合传动连接。
[0008]更进一步需要说明的是，所述滑块的顶端侧壁固定有循环板，所述循环板与滑块之间垂直设置，所述循环板的一侧侧壁沿其长度方向开设有循环通道。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述支撑台二远离支撑台一的一侧侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定有第三轴体。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述第三轴体远离驱动电机的一端延伸至循环通道内部固定有循环齿轮，所述循环通道的两侧侧壁沿其长度方向开设有多个平行设置的循环齿条，所述循环齿条与循环齿轮之间啮合传动连接。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述配料箱的顶端侧壁开设有进料口，所述进料口与配料箱内部连通，所述配料箱的一侧外壁开设有观察通道，所述观察通道的内侧壁连接有透明观察窗。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的用于氧化锌生产的自动配料装置，至少包括如下有益效果：
[0013](1)通过设置的支撑台一、支撑台二、配料箱、第一轴体、搅拌叶、第二轴体、导向齿轮以及导向齿条的配合，能够快速对氧化锌原料进行搅拌配比处理，能够在配料箱进行上下移动过程中，自动带动搅拌叶进行循环正反旋转搅拌，提高了搅拌配比效果；
[0014](2)通过设置的驱动电机、第三轴体、循环板、滑块的配合，能够对配料箱和原料进行上下循环移动，能够有效增加配料箱内部的原料与搅拌叶的混合搅拌效果，进一步提高了配料效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构主剖图；
[0016]图2为本技术的循环板结构侧视图。
[0017]图中：1支撑台一、2支撑台二、3配料箱、4第一轴体、5搅拌叶、6锥齿轮一、7进料口、8轴承座、9第二轴体、10锥齿轮二、11凹槽一、12导向齿轮、13导向齿条、14滑块、15驱动电机、16第三轴体、17循环板、18循环通道、19循环齿轮、20循环齿条。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种用于氧化锌生产的自动配料装置，包括支撑台一1，支撑台一1的一端固定有支撑台二2，支撑台二2靠近支撑台一1的一侧侧壁开设有凹槽一11，凹槽一11的一侧侧壁滑动连接有滑块14，滑块14的另一端固定有配料箱3，配料箱3与滑块14之间垂直设置，配料箱3的底端侧壁转动连接有第一轴体4，第一轴体4的顶端延伸至配料箱3固定有锥齿轮一6，第一轴体4的外侧壁固定有多个平行设置的搅拌叶5，搅拌叶5与
第一轴体4之间垂直设置。
[0022]进一步地如图1、图2所示，方案中需要说明的是，配料箱3的顶端侧壁固定有轴承座8，轴承座8的内侧壁连接有第二轴体9，第二轴体9的一端固定有锥齿轮二10，锥齿轮一6与锥齿轮二10之间啮合传动连接。
[0023]进一步地如图1、图2所示，进一步值得说明的是，第二轴体9远离锥齿轮二10的一端固定有导向齿轮12，凹槽一11的一侧侧壁沿竖直方向开设有多个平行设置的导向齿条13，导向齿轮12与导向齿条13之间啮合传动连接。
[0024]进一步地如图1、图2所示，更进一步需要说明的是，滑块14的顶端侧壁固定有循环板17，循环板17与滑块14之间垂直设置，循环板17的一侧侧壁沿其长度方向开设有循环通道18。
[0025]本方案具备以下工作过程：将原料从进料口7倒入配料箱3内部，启动驱动电机15，驱动电机15带动第三轴体16进行旋转，第三轴体16带动循环齿轮19进行旋转，循环齿轮19与循环齿条20之间啮合传动带动循环板17进行上下循环移动，循环板17带动滑块14进行上下循环移动，滑块14带动配料箱3进行上下循环移动，配料箱3在移动过程中会带动第二轴体9进行上下移动，第二轴体9带动导向齿轮12进行上下移动，由于导向齿轮12与导向齿条13啮合传动会使第二轴体9进行自旋转，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于氧化锌生产的自动配料装置，包括支撑台一(1)，其特征在于，所述支撑台一(1)的一端固定有支撑台二(2)，所述支撑台二(2)靠近支撑台一(1)的一侧侧壁开设有凹槽一(11)，所述凹槽一(11)的一侧侧壁滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的另一端固定有配料箱(3)，所述配料箱(3)与滑块(14)之间垂直设置，所述配料箱(3)的底端侧壁转动连接有第一轴体(4)，第一轴体(4)的顶端延伸至配料箱(3)固定有锥齿轮一(6)，所述第一轴体(4)的外侧壁固定有多个平行设置的搅拌叶(5)，所述搅拌叶(5)与第一轴体(4)之间垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种用于氧化锌生产的自动配料装置，其特征在于：所述配料箱(3)的顶端侧壁固定有轴承座(8)，所述轴承座(8)的内侧壁连接有第二轴体(9)，所述第二轴体(9)的一端固定有锥齿轮二(10)，所述锥齿轮一(6)与锥齿轮二(10)之间啮合传动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于氧化锌生产的自动配料装置，其特征在于：所述第二轴体(9)远离锥齿轮二(10)的一端固定有导向齿轮(12)，所述凹槽一(11)的一侧侧壁沿竖直方向开设有多个平行设置的导向齿条(13)，所述导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐达平，
申请(专利权)人：湖南云沣新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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