一种光学镜片磨边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学镜片磨边机，包括底座，底座上安装有支架，支架内固定有安装框架，安装框架内安装有夹持机构，夹持机构包括：第一电机、安装盘、第一防护片、转动座、液压缸、夹紧板和第二防护片，第一电机固定于安装框架的内部顶端，第一电机的输出轴上连接有安装盘，安装盘的下侧安装有第一防护片，转动座转动连接于安装框架上，转动座的顶部安装有液压缸，液压缸上安装有夹紧板，夹紧板上安装有与第一防护片相对的第二防护片，底座上安装有横向调整机构，横向调整机构上安装有两个打磨机构。本实用新型专利技术调节方便，便于对不同大小的镜片进行打磨；双边同时进行打磨，打磨效率更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片磨边机


[0001]本技术涉及镜片打磨领域，具体是一种光学镜片磨边机。

技术介绍

[0002]镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。
[0003]磨边机，具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面，直边，配套装有磨轮和备用，该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点。
[0004]在生产光学镜片时需要将一整块的大镜片切割为多个小的镜片，镜片切割之后其边缘部分会有毛刺，需要进行打磨，当前多是采用磨边机对镜片的边缘进行打磨，但是，现有的磨边机多是单边打磨，导致其打磨效率较低，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种双边同时进行打磨，打磨效率高的光学镜片磨边机，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种光学镜片磨边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种光学镜片磨边机，包括底座，所述底座上安装有支架，所述支架内固定有安装框架，所述安装框架内安装有夹持机构，所述夹持机构包括：第一电机、安装盘、第一防护片、转动座、液压缸、夹紧板和第二防护片，所述第一电机固定于安装框架的内部顶端，所述第一电机的输出轴上连接有安装盘，所述安装盘的下侧安装有第一防护片，所述转动座转动连接于安装框架上，所述转动座的顶部安装有液压缸，所述液压缸上安装有夹紧板，所述夹紧板上安装有与第一防护片相对的第二防护片，所述底座上安装有横向调整机构，所述横向调整机构上安装有两个打磨机构，所述横向调整机构包括：第二电机、转动杆、第一螺纹、第二螺纹、第一滑块、第二滑块、限位杆和支撑杆，所述第二电机固定于底座上，所述转动杆转动连接于底座上，所述第二电机的输出轴与转动杆相连，所述转动杆的左半段设置有第一螺纹，所述第一螺纹的外侧安装有与之相配合的第一滑块，所述转动杆的右半段设置有第二螺纹，所述第二螺纹的外侧设置有与之相配合的第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的下侧均安装有一个延伸至底座内的限位杆，所述第一滑块和第二滑块的上侧均安装有一个支撑杆。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述底座上设置有用于限位杆移动的限位滑槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一防护片和第二防护片均采用橡胶制成。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一螺纹和第二螺纹的旋向相反。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述打磨机构包括：第三电机和打磨片，所述第
三电机固定于支撑杆的顶部，所述第三电机的输出轴上安装有打磨片。
[0012]有益效果：该光学镜片磨边机，使用时，将镜片放置到第二防护片上，然后，通过第二电机带动转动杆转动，通过转动杆转动带动第一滑块和第二滑块相向移动，通过第一滑块和第二滑块带动两个支撑杆相向移动，通过两个支撑杆带动两个打磨机构相向移动，进而使得两个打磨机构均与镜片的边缘相贴合，方便对不同尺寸的镜片进行打磨，再通过液压缸带动夹紧板和第二防护片上移，通过第二防护片带动镜片上移，进而使得镜片被夹持到第二防护片和第一防护片之间，最后，启动第一电机和第三电机，通过第一电机带动安装盘和第一防护片转动，通过第一防护片带动镜片转动，通过第三电机带动打磨片转动对镜片进行打磨，通过两个打磨机构同时对镜片进行打磨，提高打磨效率。综上所述，本技术调节方便，便于对不同大小的镜片进行打磨；双边同时进行打磨，打磨效率更高。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的使用状态示意图。
[0015]图3为本技术的部分结构示意图。
[0016]图中：1、底座；101、限位滑槽；2、支架；3、安装框架；4、夹持机构；401、第一电机；402、安装盘；403、第一防护片；404、转动座；405、液压缸；406、夹紧板；407、第二防护片；5、横向调整机构；501、第二电机；502、转动杆；503、第一螺纹；504、第二螺纹；505、第一滑块；506、第二滑块；507、限位杆；508、支撑杆；6、打磨机构；601、第三电机；602、打磨片。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种光学镜片磨边机，包括底座1，底座1上安装有支架2，支架2内固定有安装框架3，安装框架3内安装有夹持机构4，通过夹持机构4对镜片进行夹持，底座1上安装有横向调整机构5，横向调整机构5上安装有两个打磨机构6，使用时，将镜片放置到夹持机构4内，然后，通过横向调整机构5带动两个打磨机构6相向移动，进而使得两个打磨机构6与镜片的左右两侧相贴合，再通过夹持机构4将镜片夹紧，便于对不同尺寸的镜片进行固定打磨，然后，启动两个打磨机构6同时对镜片进行打磨，便于提高打磨的效率；
[0021]夹持机构4包括：第一电机401、安装盘402、第一防护片403、转动座404、液压缸405、夹紧板406和第二防护片407，第一电机401固定于安装框架3的内部顶端，第一电机401的输出轴上连接有安装盘402，安装盘402的下侧安装有第一防护片403，转动座404转动连接于安装框架3上，转动座404的顶部安装有液压缸405，液压缸405上安装有夹紧板406，夹紧板406上安装有与第一防护片403相对的第二防护片407，第一防护片403和第二防护片407均采用橡胶制成，使得第一防护片403和第二防护片407具有一定的弹性，防止镜片被夹坏，使用时，将镜片放置到第二防护片407上，然后，通过液压缸405带动夹紧板406和第二防护片407上移，通过第二防护片407带动镜片上移，进而使得镜片被夹持到第二防护片407和第一防护片403之间，然后，通过第一电机401带动安装盘402和第一防护片403转动，通过第一防护片403带动镜片转动，方便打磨机构6对镜片进行全面的打磨；
[0022]横向调整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片磨边机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上安装有支架(2)，所述支架(2)内固定有安装框架(3)，所述安装框架(3)内安装有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)包括：第一电机(401)、安装盘(402)、第一防护片(403)、转动座(404)、液压缸(405)、夹紧板(406)和第二防护片(407)，所述第一电机(401)固定于安装框架(3)的内部顶端，所述第一电机(401)的输出轴上连接有安装盘(402)，所述安装盘(402)的下侧安装有第一防护片(403)，所述转动座(404)转动连接于安装框架(3)上，所述转动座(404)的顶部安装有液压缸(405)，所述液压缸(405)上安装有夹紧板(406)，所述夹紧板(406)上安装有与第一防护片(403)相对的第二防护片(407)，所述底座(1)上安装有横向调整机构(5)，所述横向调整机构(5)上安装有两个打磨机构(6)，所述横向调整机构(5)包括：第二电机(501)、转动杆(502)、第一螺纹(503)、第二螺纹(504)、第一滑块(505)、第二滑块(506)、限位杆(507)和支撑杆(508)，所述第二电机(501)固定于底座(1)上，所述转动杆(502)转动连接于底座(1)上，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑日堋，
申请(专利权)人：福建省腾恒光电有限公司，
类型：新型
国别省市：