一种用于光学元件生产的切割装置，包括底座，所述底座上方一侧设有滑槽一，所述底座一侧上方设有放置架，所述底座另一侧上侧设有支撑架，所述支撑架上侧下壁连接设有电推杆一，所述电推杆一下侧连接设有连接块，所述连接块一侧连接设有电机，所述电机轴端连接设有切割轮，所述放置架上方一侧连接设有倒置U型架，所述放置架上方两侧壁内侧分别连接设有支撑板，两个所述支撑板一侧设有滑槽二，两个所述滑槽二之间滑动连接设有滑动板，所述滑动板上方两侧连接设有电推杆二，所述滑动板下侧连接设有伸缩杆，所述伸缩杆下侧连接设有按压块。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：切割轮可进行自由移动；设有多组元件固定装置，通过接触传感器来保护元件。感器来保护元件。感器来保护元件。
【技术实现步骤摘要】
一种用于光学元件生产的切割装置
[0001]本技术涉及光学元件生产设备
，特别涉及一种用于光学元件生产的切割装置。
技术介绍
[0002]目前，很多产品上都需要用到如电阻、电容等电子元件。但此类元件是由专门的厂家生产，为了能够满足不同用户的需求通常此类产品的引脚均比较长，所以为了能够适应各种产品的使用，就需要对电子元件的引脚进行修剪。
[0003]由于电子元件的体积较小，一般都是用剪刀通过尺子对比来进行修剪，但此种方法的缺点也比较明显，由于用剪刀一次只能剪一个，当量较多时会增加生产成本和劳动强度，还会降低工作效率，现有的切割装置结构比较单一，仅是对元件进行固定然后进行切割，无法同时对应不同型号的元件，不利于多种产品的同时生产。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种用于光学元件生产的切割装置，包括底座，所述底座上方一侧设有滑槽一，所述底座一侧上方设有放置架，所述底座另一侧上侧设有支撑架，所述支撑架下端插入滑槽一内侧并且设有配合滑槽一的滑轮，所述支撑架上侧下壁连接设有电推杆一，所述电推杆一下侧连接设有连接块，所述连接块靠近放置架的一侧连接设有电机，所述电机轴端朝向放置架并且连接设有切割轮，所述放置架上方且靠近支撑架的一侧连接设有倒置U型架，所述放置架上方且位于倒置U型架两侧壁内侧分别连接设有支撑板，两个所述支撑板相靠近的一侧设有滑槽二，两个所述滑槽二之间滑动连接设有滑动板，所述滑动板滑动方向与底座箱垂直，所述滑动板上方两侧与倒置U型架下侧内壁两侧之间分别连接设有电推杆二，所述滑动板下侧连接设有伸缩杆，所述伸缩杆下侧连接设有按压块。
[0005]作为改进：所述支撑架位于滑槽一内部分且远离放置架的一侧连接色号有腔体，所述腔体内部转动设有转动块，所述滑槽一远离放置架的一侧壁转动穿过设有螺纹轴，所述螺纹轴一端转动穿入腔体与转动块连接，所述螺纹轴另一端连接设有转动杆。
[0006]作为改进：所述转动杆上设有防滑纹。
[0007]作为改进：所述伸缩杆内部穿过设有阻尼杆，所述阻尼杆外侧套接设有弹簧，所述阻尼杆与弹簧上端均与滑动板连接并且下端均与按压块连接，所述滑动板下侧且位于伸缩杆上侧内部连接设有接触传感器，所述按压块下侧连接设有防滑垫一。
[0008]作为改进：所述放置架上方一侧连接设有控制器。
[0009]作为改进：所述放置架上侧且位于两个支撑板之间连接设有防滑垫二。
[0010]本技术与现有技术相比优点在于：通过支撑架在滑槽中滑动来控制切割轮的切割点，通过电推杆一推动连接块对切割轮进行上下自由移动；设有多组元件固定装置，通过伸缩杆可以使按压块对应按压多种尺寸相似但不同的元件，通过在伸缩杆上侧内部设有
接触传感器来保护元件，防止伸缩杆缩回到最大限度后，电推杆二继续向下推动，使按压块压坏元件。
附图说明
[0011]图1为本技术一种用于光学元件生产的切割装置的主视图；
[0012]图2为本技术一种用于光学元件生产的切割装置的倒置U型架的内部结构示意图；
[0013]图3为本技术一种用于光学元件生产的切割装置的伸缩杆结构示意图；
[0014]附图标记对照表：
[0015]1、底座；2、滑槽一；3、支撑架；4、滑轮；5、腔体；6、转动块；7、螺纹轴；8、转动杆；9、电推杆一；10、连接块；11、电机；12、切割轮；13、放置架；14、倒置U型架； 15、支撑板；16、滑槽二；17、滑动板；18、电推杆二；19、伸缩杆；20、按压块；21、阻尼杆；22、弹簧；23、接触传感器；24、防滑垫一。
具体实施方式
[0016]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。
[0017]如图1
‑
图3所示，一种用于光学元件生产的切割装置，包括底座1，所述底座1上方一侧设有滑槽一2，所述底座1一侧上方设有放置架13，所述底座1另一侧上侧设有支撑架3，所述支撑架3下端插入滑槽一2内侧并且设有配合滑槽一2的滑轮4，所述支撑架3上侧下壁连接设有电推杆一9，所述电推杆一9下侧连接设有连接块10，所述连接块10靠近放置架 13的一侧连接设有电机11，所述电机11轴端朝向放置架13并且连接设有切割轮12，所述放置架13上方且靠近支撑架3的一侧连接设有倒置U型架14，所述放置架13上方且位于倒置U型架14两侧壁内侧分别连接设有支撑板15，两个所述支撑板15相靠近的一侧设有滑槽二16，两个所述滑槽二16之间滑动连接设有滑动板17，所述滑动板17滑动方向与底座1箱垂直，所述滑动板17上方两侧与倒置U型架14下侧内壁两侧之间分别连接设有电推杆二18，所述滑动板17下侧连接设有伸缩杆19，所述伸缩杆19下侧连接设有按压块20。
[0018]所述支撑架3位于滑槽一2内部分且远离放置架13的一侧连接色号有腔体5，所述腔体5内部转动设有转动块6，所述滑槽一2远离放置架13的一侧壁转动穿过设有螺纹轴7，所述螺纹轴7一端转动穿入腔体5与转动块6连接，所述螺纹轴7另一端连接设有转动杆8。
[0019]所述转动杆8上设有防滑纹。
[0020]作所述伸缩杆19内部穿过设有阻尼杆21，所述阻尼杆外侧套接设有弹簧22，所述阻尼杆21与弹簧22上端均与滑动板17连接并且下端均与按压块20连接，所述滑动板17下侧且位于伸缩杆19上侧内部连接设有接触传感器23，所述按压块20下侧连接设有防滑垫一24。
[0021]所述放置架13上方一侧连接设有控制器25。
[0022]所述放置架13上侧且位于两个支撑板15之间连接设有防滑垫二26。
[0023]本技术在具体实施时，将多个尺寸相同或尺寸相似但不同的元件分别放在按压块20 下方，启动电推杆二18，通过电推杆二18推动滑动板17沿滑槽二16向下移动，当按压块 20接触到元件上侧时，电推杆二18继续向下推动滑动板17，由于元件尺寸存在一下差
异，高度不同，确保每个元件都被按压固定，当电推杆二18向下推动距离较大时，拿上要超出伸缩杆19的最大伸缩范围时，通过伸缩杆19一端碰到接触传感器23，通过接触传感器23，将信号传输到控制器25中，通过控制器25将电推杆二18停止，防止按压块20压坏元件，对元件进行保护，当元件均进行固定后，拧动转动杆8，通过转动杆8带动螺纹轴7转动，螺纹轴7一端的转动块6在腔体5中转动，通过螺纹轴7推动支撑架3，支撑架3通过下侧的滑轮4在滑槽一2中滑动，将支撑架3上的切割轮12推向元件方向，当切割轮12位于元件切割位置上侧，停止转动转动杆8，启动电机11，通过电机11带动切割轮12转动，通过电推杆一9推动切割轮12向下侧元件方向移动，通过切割轮12对元件进行切割。
[0024]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于光学元件生产的切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方一侧设有滑槽一(2)，所述底座(1)一侧上方设有放置架(13)，所述底座(1)另一侧上侧设有支撑架(3)，所述支撑架(3)下端插入滑槽一(2)内侧并且设有配合滑槽一(2)的滑轮(4)，所述支撑架(3)上侧下壁连接设有电推杆一(9)，所述电推杆一(9)下侧连接设有连接块(10)，所述连接块(10)靠近放置架(13)的一侧连接设有电机(11)，所述电机(11)轴端朝向放置架(13)并且连接设有切割轮(12)，所述放置架(13)上方且靠近支撑架(3)的一侧连接设有倒置U型架(14)，所述放置架(13)上方且位于倒置U型架(14)两侧壁内侧分别连接设有支撑板(15)，两个所述支撑板(15)相靠近的一侧设有滑槽二(16)，两个所述滑槽二(16)之间滑动连接设有滑动板(17)，所述滑动板(17)滑动方向与底座(1)箱垂直，所述滑动板(17)上方两侧与倒置U型架(14)下侧内壁两侧之间分别连接设有电推杆二(18)，所述滑动板(17)下侧连接设有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)下侧连接设有按压块(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于光学元件生产的切割装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑日堋，
申请(专利权)人：福建省腾恒光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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