本实用新型专利技术涉及一种水溶肥生产用滤渣回收装置，包括：筒体，内部形成空腔，且上部开设有与空腔连通的开口，下部开设有与空腔连通的导流口；盖体，可拆卸安装于筒体以盖合所述开口，所述盖体上部开设有进液口；滤筒，表面形成滤网，且上部开设有入料端。该水溶肥生产用滤渣回收装置，当水溶肥生产用滤渣回收装置使用一段时间后，通过打开盖体，限位调节单元带动滤筒上升，滤筒穿过筒体，工作人员并可取下滤筒进行清洗，滤筒与筒体分离后，工作人员可对滤筒的内部和外部进行深度清理，可刷洗滤筒内壁吸附粘连的滤渣，保证了滤筒后期对水溶肥的加工，提高了水溶肥的加工质量，避免了滤筒内壁长时间使用中留下的滤渣对水溶肥在加工中造成的污染。造成的污染。造成的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种水溶肥生产用滤渣回收装置
[0001]本技术涉及水溶肥加工
，尤其涉及一种水溶肥生产用滤渣回收装置。
技术介绍
[0002]水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种。水溶性肥料，是一种可以完全溶于水的多元复合肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高，更为关键的是它可以应用于喷滴灌等设施农业，实现水肥一体化，达到省水省肥省工的效能。从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有机水溶肥料等。故而，被越来越广泛的应用于农业生产中。水溶肥是将工业级的磷酸二铵、尿素、氯化钾等易溶于水的肥料，按一定比例进行科学配比，并添加硼、铁、锌、铜、钼和螯合态微量元素，经过新的生产工艺组合而成，使水溶肥成为一种可以完全溶于水的化肥。
[0003]在水溶肥的生产过程中，尤其是液态水溶肥，由于原料中含有一些杂物，使其混合在水溶肥中，一些杂质不可降解，不仅影响水溶肥的质量，而且在施肥过程中造成污染，因此需要通过过滤将杂质滤除，在授权公告号CN 215742112 U中记载了一种水溶肥生产用滤渣自动回收装置，在滤渣自动回收装置使用过程中，电机驱动端转动带动齿轮转动，齿轮带动齿条下降，从而带动滤筒下降使滤筒底部与支撑板连接，达到滤筒底端封闭的目的，需要过滤的液态肥从进液口进入，从滤孔流出，滤渣留在滤筒内部，清理滤渣时，电机转动带动滤筒升起，关闭第三阀门，通过水管进水使滤渣跟随水流从滤渣管流出，达到滤渣自动回收的目的，通过喷头喷水对滤筒进行初步清洁，通过关闭第一阀门，水位上升，对装置进行浸泡，达到对滤筒以及筒体内壁深度清洁的目的。部分滤渣吸附在滤筒内壁上，通过喷头喷水对滤筒进行清洁和通过将滤筒在筒体内部进行浸泡难以对滤筒内壁上的滤渣进行完全清理，影响了后期水溶肥加工的质量，并造成了污染。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种水溶肥生产用滤渣回收装置，解决现有技术中滤筒上残留的滤渣通过喷水和浸泡清理的效果不好，影响后期水溶肥加工质量的技术问题。
[0005]为达到上述技术目的，本技术的技术方案包括一种水溶肥生产用滤渣回收装置，包括：筒体，内部形成空腔，且上部开设有与空腔连通的开口，下部开设有与空腔连通的导流口；盖体，可拆卸安装于所述筒体以盖合所述开口，所述盖体上部开设有进液口；滤筒，表面形成滤网，且上部开设有入料端，所述滤筒侧壁设置有凸起，所述滤筒设于所述空腔，且所述入料端位于所述进液口下方，水溶肥经由进液口和入料端进入滤筒；以及，限位调节单元，设于所述筒体内，所述限位调节单元具有沿竖直方向设于筒体内部的一固定端和沿
竖直方向滑动连接于固定端的一调节端，所述固定端安装于筒体，所述调节端与所述凸起相抵触，所述调节端用于承载所述滤筒，所述滤筒和凸起经由所述调节端可穿过开口并延伸至筒体外部，所述凸起为抵接板，所述抵接板固设于所述滤筒侧壁，所述抵接板底部与所述限位调节单元的所述调节端相抵触，所述限位调节单元包括横板、柱体以及调节件，所述横板固设于所述筒体内壁，所述柱体固设于所述横板，所述柱体内部形成装载腔，且所述柱体上部开设有于所述装载腔相连通的通口，所述抵接板位于所述柱体上部且覆盖所述通口，所述调节件设于所述装载腔，所述调节件的所述固定端与所述柱体可拆卸连接，所述调节件的所述调节端穿过所述通口并与所述抵接板的底部相抵触。
[0006]优选的，所述限位调节单元还包括限位柱，所述限位柱沿竖直方向垂直安装于所述横板，所述限位柱穿过所述抵接板，所述抵接板滑动连接于所述限位柱，所述限位柱用于限位所述抵接板。
[0007]优选的，所述抵接板上部开设有供限位柱穿过的滑槽，所述限位柱穿过所述滑槽。
[0008]优选的，还包括限位卡块，所述限位卡块固定安装于所述抵接板下部，所述调节件的所述调节端卡接于所述限位卡块底部。
[0009]优选的，所述限位卡块底部开设有限位卡槽，所述调节件的所述调节端卡接于所述限位卡槽。
[0010]优选的，还包括搅拌单元，所述搅拌单元设于所述盖体，部分所述搅拌单元穿过盖体和滤筒上部的入料端并延伸至所述滤筒内，所述搅拌单元用于搅拌所述滤筒内部的水溶肥。
[0011]优选的，还包括进液管，所述进液管插接于所述进液口，所述进液管穿过所述盖体并延伸至所述滤筒上部的所述入料端的上方，水溶肥经过进液管可导入滤筒内。
[0012]优选的，还包括通管和开关阀，所述通管连通于所述导流口，所述开关阀设于所述通管，所述开关阀用于开闭所述通管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：该水溶肥生产用滤渣回收装置，通过筒体、盖体、滤筒和限位调节单元的设置，限位调节单元可带动滤筒穿过筒体且延伸至筒体外部，当水溶肥生产用滤渣回收装置使用一段时间后，通过打开盖体，限位调节单元带动滤筒上升，滤筒穿过筒体，部分滤筒延伸至筒体外部，工作人员并可取下滤筒对滤筒进行清洗，滤筒与筒体分离后，工作人员可对滤筒的内部和外部进行深度清理，可刷洗滤筒内壁吸附粘连的滤渣，保证了滤筒后期对水溶肥的加工，提高了水溶肥的加工质量，避免了滤筒内壁长时间使用中留下的滤渣对水溶肥在加工中造成的污染。
附图说明
[0014]图1是本技术结构剖视图；
[0015]图2是本技术结构图1的A处局部放大图；
[0016]图3是本技术结构筒体、滤筒和搅拌单元的结构示意图。
[0017]附图标记：10、筒体；20、盖体；30、滤筒；40、限位调节单元；41、横板；42、柱体；43、调节件；44、限位柱；50、抵接板；60、限位卡块；70、搅拌单元；80、进液管；90、通管；100、开关阀。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种水溶肥生产用滤渣回收装置，包括：筒体10、盖体20、滤筒30以及限位调节单元40，盖体20设于筒体10上部，滤筒30位于筒体10内，限位调节单元40设于筒体10内且连接于滤筒30，限位调节单元40和滤筒30可拆卸连接，限位调节单元40可带动滤筒30穿过筒体10且延伸至筒体10外部，当水溶肥生产用滤渣回收装置使用一段时间后，通过打开盖体20，限位调节单元40带动滤筒30上升，滤筒30穿过筒体10，部分滤筒30延伸至筒体10外部，工作人员并可取下滤筒30对滤筒30进行清洗。
[0020]筒体10内部形成空腔，且上部开设有与空腔连通的开口，下部开设有与空腔连通的导流口。
[0021]盖体20可拆卸安装于所述筒体10以盖合所述开口，所述盖体20上部开设有进液口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水溶肥生产用滤渣回收装置，其特征在于，包括：筒体，内部形成空腔，且上部开设有与空腔连通的开口，下部开设有与空腔连通的导流口；盖体，可拆卸安装于所述筒体以盖合所述开口，所述盖体上部开设有进液口；滤筒，表面形成滤网，且上部开设有入料端，所述滤筒侧壁设置有凸起，所述滤筒设于所述空腔，且所述入料端位于所述进液口下方，水溶肥经由进液口和入料端进入滤筒；以及，限位调节单元，设于所述筒体内，所述限位调节单元具有沿竖直方向设于筒体内部的一固定端和沿竖直方向滑动连接于固定端的一调节端，所述固定端安装于筒体，所述调节端与所述凸起相抵触，所述调节端用于承载所述滤筒，所述滤筒和凸起经由所述调节端可穿过开口并延伸至筒体外部，所述凸起为抵接板，所述抵接板固设于所述滤筒侧壁，所述抵接板底部与所述限位调节单元的所述调节端相抵触，所述限位调节单元包括横板、柱体以及调节件，所述横板固设于所述筒体内壁，所述柱体固设于所述横板，所述柱体内部形成装载腔，且所述柱体上部开设有于所述装载腔相连通的通口，所述抵接板位于所述柱体上部且覆盖所述通口，所述调节件设于所述装载腔，所述调节件的所述固定端与所述柱体可拆卸连接，所述调节件的所述调节端穿过所述通口并与所述抵接板的底部相抵触。2.根据权利要求1所述的一种水溶肥生产用滤渣回收装置，其特征在于：所述限位调节单元还包括限位柱，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑勋领，
申请(专利权)人：格林凯尔应城肥料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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