一种自动停止的喷气织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动停止的喷气织机，包括织机主体、轨道支架、动力气缸、绕线辊模块、收卷模块、控制面板、一键启动、收卷辊、固定座、横杆和喷嘴，所述织机主体上设置有轨道支架，所述轨道支架上连接有固定座，所述固定座上连接有横杆，所述横杆上安装有喷嘴，所述织机主体上电性连接有动力气缸，所述动力气缸上电性连接有绕线辊模块，所述织机主体上连接有收卷模块，所述收卷模块上设置有控制面板和一键启动，所述收卷模块上安装有收卷辊，所述固定座上设置有直线导轨。本实用新型专利技术通过一改传统的收线杆的固定连接的方式，将收线杆上的线辊能轻松灵活的移动位置，也能将线辊轻松的安装到收线杆上，提高喷气织机的实用性。提高喷气织机的实用性。提高喷气织机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动停止的喷气织机


[0001]本技术涉及喷气织机
，具体涉及一种自动停止的喷气织机。

技术介绍

[0002]喷气织机就是采用喷气时的气流压力将纱线穿梭到织机内，利用空气为动力介质减少对纱线表面的摩擦，喷气织机被大范围的替代传统织机，提供喷气动力的通过对纱线进行保护，纱线不易断，而传统的喷气织机在编制图案和花纹时需要不断移动或者更换彩色线辊，由于大量的喷气导致编制的花色和图案较难辨认，影响可视范围和实现，所以需要人工不断的干预和调整，调整线辊的位置或者喷气的位置和角度，自动化率不高，产量不能提高。
[0003]现有的喷气织机在编制花纹和图案时是不便于的，例如申请号为201920374855.9公开的一种喷气织机在使用时不能轻松安装彩色线辊，以及搭配好的直线导轨和彩色线辊的位置不易直接更换，对编制花纹和图案造成较高的难度”改为“现有的喷气织机在编制花纹和图案时是不便于批量编制和批量出料的，以及在自动停止的感应上不能完全准确，例如申请号为201920374855.9公开的一种喷气织机在使用时不能轻松安装彩色线辊，以及搭配好的直线导轨和彩色线辊的位置不易直接更换，对编制花纹和图案造成较高的难度，不如替换为一键启停的方式机器的稳定性高。
[0004]因此，专利技术一种自动停止的喷气织机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种自动停止的喷气织机，以解决技术中喷气织机在编制花纹和图案时不易更换收线杆的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动停止的喷气织机，包括织机主体、轨道支架、动力气缸、绕线辊模块、收卷模块、控制面板、一键启动、收卷辊、固定座、横杆和喷嘴，所述织机主体上设置有轨道支架，所述轨道支架上连接有固定座，所述固定座上连接有横杆，所述横杆上安装有喷嘴，所述织机主体上电性连接有动力气缸，所述动力气缸上电性连接有绕线辊模块，所述织机主体上连接有收卷模块，所述收卷模块上设置有控制面板和一键启动，所述收卷模块上安装有收卷辊，所述固定座上设置有直线导轨，所述固定座内安装有扭簧，所述扭簧上连接有拉板，所述拉板上安装有防滑垫，所述直线导轨内滑动连接有弹力板，所述弹力板上安装有收线杆，所述收线杆上连接有磁吸件。
[0007]优选的，所述动力气缸为收卷模块提供棉线来回移动的动力，所述绕线辊模块为不停转动的轴和线辊组成。
[0008]优选的，所述收卷辊设置有两个，两个所述收卷辊的直径相同，且其转动方向相反。
[0009]优选的，所述喷嘴为喷气用，且所述喷嘴设置有多个，多个所述喷嘴均固定连接在横杆上，所述横杆的长度与直线导轨的长度相同。
[0010]优选的，所述直线导轨内槽的开口处距离与一对弹力板宽度之和相吻合，所述直线导轨的槽开口长度小于直线导轨的长度。
[0011]优选的，所述防滑垫与拉板固定连接，所述拉板与扭簧一端固定连接，且所述扭簧另一端固定连接在固定座内部。
[0012]优选的，所述弹力板在每一个收线杆上均设置有一对，且一对所述收线杆关于收线杆底部中线镜像分布，并且所述弹力板为弹性树脂材料。
[0013]优选的，所述磁吸件与收线杆固定连接，所述磁吸件凸起部位直径与通用型棉线辊底部直径相吻合，所述收线杆为“L”形。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过一改传统的收线杆的固定连接的方式，将收线杆上的线辊能轻松灵活的移动位置，也能将线辊轻松的安装到收线杆上，提高喷气织机的实用性；
[0016]2、通过直线轨道和固定座之间的安装固定的方式是便于安装和拆卸的，节省更换直线轨道和收线杆的时间，便于更换配套使用的直线导轨和收线杆，提高编制花纹的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术收卷模块的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术收卷辊的局部立体结构示意图；
[0020]图4为本技术直线导轨的立体结构示意图；
[0021]图5为本技术弹力板的立体结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、织机主体；2、轨道支架；3、动力气缸；4、绕线辊模块；5、收卷模块；6、控制面板；7、一键启动；8、收卷辊；9、固定座；10、横杆；11、喷嘴；12、直线导轨；13、扭簧；14、拉板；15、防滑垫；16、弹力板；17、收线杆；18、磁吸件。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种自动停止的喷气织机，包括织机主体1、轨道支架2、动力气缸3、绕线辊模块4、收卷模块5、控制面板6、一键启动7、收卷辊8、固定座9、横杆10和喷嘴11，织机主体1上设置有轨道支架2，轨道支架2上连接有固定座9，固定座9上连接有横杆10，横杆10上安装有喷嘴11，织机主体1上电性连接有动力气缸3，动力气缸3上电性连接有绕线辊模块4，织机主体1上连接有收卷模块5，收卷模块5上设置有控制面板6和一键启动7，收卷模块5上安装有收卷辊8，固定座9上设置有直线导轨12，固定座9内安装有扭簧13，扭簧13上连接有拉板14，拉板14上安装有防滑垫15，直线导轨12内滑动连接有弹力板16，弹力板16上安装有收线杆17，收线杆17上连接有磁吸件18。
[0026]动力气缸3为收卷模块5提供棉线来回移动的动力，绕线辊模块4为不停转动的轴和线辊组成，收卷辊8设置有两个，两个收卷辊8的直径相同，且其转动方向相反，喷嘴11为
喷气用，且喷嘴11设置有多个，多个喷嘴11均固定连接在横杆10上，横杆10的长度与直线导轨12的长度相同。
[0027]直线导轨12内槽的开口处距离与一对弹力板16宽度之和相吻合，直线导轨12的槽开口长度小于直线导轨12的长度，防滑垫15与拉板14固定连接，拉板14与扭簧13一端固定连接，且扭簧13另一端固定连接在固定座9内部，弹力板16在每一个收线杆17上均设置有一对，且一对收线杆17关于收线杆17底部中线镜像分布，并且弹力板16为弹性树脂材料，磁吸件18与收线杆17固定连接，磁吸件18凸起部位直径与通用型棉线辊底部直径相吻合，收线杆17为“L”形。
[0028]本实用工作原理：
[0029]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，首先将织机主体1和动力气缸3以及和绕线辊模块4连接好之后，整个织机主体1能开始正常工作，收卷模块5上的一键启动7能启动和停止整个织机主体1的运行，在控制面板6上会显示剩余工作时间，也能通过人工设定时间，来控制织机主体1和收卷模块5工作的时间，此为现有技术，不做过多阐述；
[0030]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，织机主体1和收卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动停止的喷气织机，包括织机主体(1)、轨道支架(2)、动力气缸(3)、绕线辊模块(4)、收卷模块(5)、控制面板(6)、一键启动(7)、收卷辊(8)、固定座(9)、横杆(10)和喷嘴(11)，其特征在于：所述织机主体(1)上设置有轨道支架(2)，所述轨道支架(2)上连接有固定座(9)，所述固定座(9)上连接有横杆(10)，所述横杆(10)上安装有喷嘴(11)，所述织机主体(1)上电性连接有动力气缸(3)，所述动力气缸(3)上电性连接有绕线辊模块(4)，所述织机主体(1)上连接有收卷模块(5)，所述收卷模块(5)上设置有控制面板(6)和一键启动(7)，所述收卷模块(5)上安装有收卷辊(8)，所述固定座(9)上设置有直线导轨(12)，所述固定座(9)内安装有扭簧(13)，所述扭簧(13)上连接有拉板(14)，所述拉板(14)上安装有防滑垫(15)，所述直线导轨(12)内滑动连接有弹力板(16)，所述弹力板(16)上安装有收线杆(17)，所述收线杆(17)上连接有磁吸件(18)。2.根据权利要求1所述的一种自动停止的喷气织机，其特征在于：所述动力气缸(3)为收卷模块(5)提供棉线来回移动的动力，所述绕线辊模块(4)为不停转动的轴和线辊组成。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建飞，陆倍，安长虎，
申请(专利权)人：苏州市贝田纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：