一种防堵塞的便于清理的塑胶注射成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的便于清理的塑胶注射成型机，包括主体机构、成型模组、锁模机构、存料机构、注射机构、推压机构和分离组件，所述主体机构的顶端设置有成型模组，且成型模组的一侧设置有锁模机构，所述主体机构的顶端一侧架设有存料机构，且存料机构的下方设置有注射机构，所述注射机构的一侧设置有推压机构，且锁模机构的一侧设置有分离组件。该存料机构通过外保温层对料斗内的塑胶原料进行保温，减少塑胶原料的热量损失，再由加热组件对塑胶原料充分加热使其充分液化，由搅拌臂带动搅拌叶片转动，对料斗内的塑胶原料进行搅拌，提高塑胶原料的流动性，避免堵塞出料口，确保塑胶原料充分液化后顺畅流入至注射机构。保塑胶原料充分液化后顺畅流入至注射机构。保塑胶原料充分液化后顺畅流入至注射机构。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的便于清理的塑胶注射成型机


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种防堵塞的便于清理的塑胶注射成型机。

技术介绍

[0002]注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
[0003]市场上的注射成型机在使用中，由于传统的注塑机的料斗无法加热，并且需要将塑胶先融呈颗粒状，再由料斗传输至注射筒进行液化挤压至模具腔内，但容易导致塑胶颗粒堵塞料斗出口，导致注射筒无法对塑胶进行充分液化，导致模具注射不成型，为此，我们提出一种防堵塞的便于清理的塑胶注射成型机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防堵塞的便于清理的塑胶注射成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的注射成型机在使用中，由于传统的注塑机的料斗无法加热，并且需要将塑胶先融呈颗粒状，再由料斗传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的便于清理的塑胶注射成型机，包括主体机构(1)、成型模组(2)、锁模机构(3)、存料机构(4)、注射机构(5)、推压机构(6)和分离组件(7)，其特征在于：所述主体机构(1)的顶端设置有成型模组(2)，且成型模组(2)的一侧设置有锁模机构(3)，所述主体机构(1)的顶端一侧架设有存料机构(4)，且存料机构(4)的下方设置有注射机构(5)，所述注射机构(5)的一侧设置有推压机构(6)，且锁模机构(3)的一侧设置有分离组件(7)，所述存料机构(4)包括料斗(401)、外保温层(402)、加热组件(403)、防粘涂层(404)、搅拌臂(405)和搅拌叶片(406)，且料斗(401)的外部表面设置有外保温层(402)，所述料斗(401)的内部夹层设置有加热组件(403)，且料斗(401)的内壁设置有防粘涂层(404)，所述料斗(401)的内部设置有搅拌臂(405)，且搅拌臂(405)的表面环绕设置有搅拌叶片(406)。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的便于清理的塑胶注射成型机，其特征在于：所述料斗(401)为内部中空且下端略小设置有开口的圆柱桶体，且料斗(401)的外部贴合有外保温层(402)。3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的便于清理的塑胶注射成型机，其特征在于：所述料斗(401)的内部夹层嵌入贴合连接有加热组件(403)，且料斗(401)的内壁表面涂覆有防粘涂层(404)。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，罗国云，曾语轩，
申请(专利权)人：深圳市荣晖旺塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：