一种锅炉废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:37649600 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-25 10:19
本实用新型专利技术提供一种锅炉废气处理装置,涉及锅炉废气处理装置技术领域,包括箱体,所述箱体的内表面固定连接有入风管,所述入风管的一侧外表面固定连接有吸热箱,所述吸热箱的上表面滑动连接有加水管,所述加水管的下表面固定连接有吸热管,所述吸热箱的一侧外表面固定连接有进风管,所述进风管的内表面设置有第二过滤板,所述吸热管的下表面固定连接有排水管,且排水管的外表面与吸热箱的下表面滑动连接。本实用新型专利技术中,通过吸热箱、加水管、吸热管和排水管的设置,达到回收废气余热的效果,避免浪费大量的热能,然后通过第二过滤板的设置,达到将废气中的余渣过滤的效果,且结构简单,达到资源回收的效果。达到资源回收的效果。达到资源回收的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉废气处理装置


[0001]本技术涉及锅炉废气处理装置
,尤其涉及一种锅炉废气处理装置。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅炉进行能量转换的同时会产生废气,其中涉及到锅炉废气处理装置。
[0003]由于锅炉废气大多是从一些高温的工厂的锅炉中进行排出的,从而导致废气在进行排放时温度都极高,而现有的废气处理装置仅仅只能对废气进行净化过滤而难以对锅炉废气的热量进行回收,因此浪费了大量的热能,为此提出一种锅炉废气处理装置来进行改进和优化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的废气处理装置仅仅只能对废气进行净化过滤而难以对锅炉废气的热量进行回收,因此浪费了大量的热能的问题,而提出的一种锅炉废气处理装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种锅炉废气处理装置,包括箱体,所述箱体的内表面固定连接有入风管,所述入风管的一侧外表面固定连接有吸热箱,所述吸热箱的上表面滑动连接有加水管,所述加水管的下表面固定连接有吸热管,所述吸热箱的一侧外表面固定连接有进风管,所述进风管的内表面设置有第二过滤板,所述吸热管的下表面固定连接有排水管,且排水管的外表面与吸热箱的下表面滑动连接。
[0006]优选的,所述箱体的上表面固定连接有出风管,所述箱体的下表面固定连接有排渣管。
[0007]优选的,所述箱体的内表面开设有凹槽,所述出风管的内表面设置有第一过滤板。
[0008]优选的,所述凹槽的内表面设置有连接管,所述箱体的外表面滑动连接有入水管,且入水管的一侧外表面与连接管的外表面固定连接。
[0009]优选的,所述入水管的外表面滑动连接有储水箱,所述入水管的下表面固定连接有水泵,所述箱体的下表面固定连接有底座,且底座的上表面与储水箱的下表面固定连接。
[0010]优选的,所述储水箱的上表面固定连接有进水管,所述底座的上表面与吸热箱的下表面固定连接,所述连接管的外表面固定连接有多个雾化喷头,且雾化喷头的外表面与箱体的内表面滑动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,通过吸热箱、加水管、吸热管和排水管的设置,达到回收废气余热的效果,避免浪费大量的热能,然后通过第二过滤板的设置,达到将废气中的余渣过滤的效果,且结构简单,达到资源回收的效果。
[0013]2、本技术中,通过第一过滤板的设置,达到对废气进行过滤的效果,通过储水
箱、水泵和入水管的设置,达到向雾化喷头内提供水的效果,通过出风管的设置,达到将达到排放标准的废气排放出去的效果,通过连接管、凹槽和雾化喷头的设置,达到全范围对箱体内喷洒水汽的效果,从而达到废气处理的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种锅炉废气处理装置的正视结构示意图;
[0015]图2为本技术提出一种锅炉废气处理装置的仰视结构示意图;
[0016]图3为本技术提出一种锅炉废气处理装置的吸热管结构示意图;
[0017]图4为本技术提出一种锅炉废气处理装置的雾化喷头结构示意图;
[0018]图5为图3中A处的放大结构示意图。
[0019]图例说明:1、箱体;2、出风管;3、储水箱;4、吸热箱;5、底座;6、进水管;7、入水管;8、第一过滤板;9、进风管;10、加水管;11、入风管;12、水泵;13、排渣管;14、排水管;15、第二过滤板;16、雾化喷头;17、吸热管;18、凹槽;19、连接管。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1,如图1

图5所示,本技术提供了一种锅炉废气处理装置,包括箱体1,箱体1的内表面固定连接有入风管11,入风管11的一侧外表面固定连接有吸热箱4,吸热箱4的上表面滑动连接有加水管10,加水管10的下表面固定连接有吸热管17,吸热箱4的一侧外表面固定连接有进风管9,进风管9的内表面设置有第二过滤板15,吸热管17的下表面固定连接有排水管14,且排水管14的外表面与吸热箱4的下表面滑动连接。
[0023]其整个实施例1达到的效果为,通过吸热箱4的设置,达到将废气的余热进行回收的效果,避免造成热能浪费,通过加水管10的设置,达到向吸热管17注入冷水的效果,然后通过排水管14的设置,达到将因为吸收废气余热而转化的热水排出进行利用的效果,从而达到回收废气余热的效果,通过吸热管17的设置,达到吸取从进风管9进入的废气余热的效果,避免资源浪费,通过第二过滤板15的设置,达到将废气中的余渣过滤的效果,避免余渣进入到吸热箱4,使得吸热箱4变得污脏。
[0024]实施例2,如图1

图5所示,箱体1的上表面固定连接有出风管2,箱体1的下表面固定连接有排渣管13,箱体1的内表面开设有凹槽18,出风管2的内表面设置有第一过滤板8,凹槽18的内表面设置有连接管19,箱体1的外表面滑动连接有入水管7,且入水管7的一侧外表面与连接管19的外表面固定连接,入水管7的外表面滑动连接有储水箱3,入水管7的下表面固定连接有水泵12,箱体1的下表面固定连接有底座5,且底座5的上表面与储水箱3的下表面固定连接,储水箱3的上表面固定连接有进水管6,底座5的上表面与吸热箱4的下表面固定连接,连接管19的外表面固定连接有多个雾化喷头16,且雾化喷头16的外表面与箱体1
的内表面滑动连接。
[0025]其整个实施例2达到的效果为,通过第一过滤板8的设置,达到对废气进行过滤的效果,且第一过滤板8处可以放置活性炭,对废气再次进行过滤的处理,通过储水箱3、水泵12和入水管7的设置,达到向箱体1内提供水的效果,从而通过雾化喷头16喷洒的水将废气中的杂质颗粒冲刷掉落,通过排渣管13排出,从而达到废气处理的效果,通过出风管2的设置,达到将达到排放标准的废气排放出去的效果,通过连接管19、凹槽18和雾化喷头16的设置,达到全范围对箱体1内喷洒水汽的效果,从而使得可以和废气充分接触,将杂质颗粒冲刷掉。
[0026]工作原理:先将废气从进风管9内进入到吸热箱4,通过第二过滤板15进行初步过滤,避免废气中残渣进入吸热箱4,然后通过加水管10对吸热管17注入冷水,吸热管17与吸热箱4内的高温废气进行接触降温,使得吸热管17的冷水变为热水然后从排水管14处排出收集利用,经过冷却的废气从入风管11处进入到箱体1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉废气处理装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内表面固定连接有入风管(11),所述入风管(11)的一侧外表面固定连接有吸热箱(4),所述吸热箱(4)的上表面滑动连接有加水管(10),所述加水管(10)的下表面固定连接有吸热管(17),所述吸热箱(4)的一侧外表面固定连接有进风管(9),所述进风管(9)的内表面设置有第二过滤板(15),所述吸热管(17)的下表面固定连接有排水管(14),且排水管(14)的外表面与吸热箱(4)的下表面滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种锅炉废气处理装置,其特征在于:所述箱体(1)的上表面固定连接有出风管(2),所述箱体(1)的下表面固定连接有排渣管(13)。3.根据权利要求2所述的一种锅炉废气处理装置,其特征在于:所述箱体(1)的内表面开设有凹槽(18),所述出风管(2)的内表面设置有第一过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁浩刘红欣付达梁国杰孟超杨凯赵潇然梅东升薛长站张宇博赵岩
申请(专利权)人:北京京能能源技术研究有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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