拼块结构式发电机定子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼块结构式发电机定子，由定子冲片叠加而成，所述定子冲片包括外圆轮廓以及绕线板，所述绕线板上绕设有线圈绕组，所述定子冲片由单片拼接而成，所述单片形状相同，呈“T”型，其圆弧形外边形成定子冲片包括外圆轮廓，所述圆弧形外边上设置有一凹槽，所述圆弧形外边的两侧为可相互配合的圆弧边以至于每个单片可以通过所述圆弧边与相邻的单片拼接。本实用新型专利技术的有益效果主要体现在：采用拼接的方式，可以使绕线的工序更加方便；单片的冲压工艺也更为简单，冲压废料更少，导致生产成本可以大大降低；圆弧边的拼接方式可以尽可能地减少由于拼接而带来的细小气隙对于磁通量的影响。对于磁通量的影响。对于磁通量的影响。

【技术实现步骤摘要】
拼块结构式发电机定子


[0001]本技术涉及新能源汽车的电机
，尤其涉及一种拼块结构式发电机定子。

技术介绍

[0002]对于新能源汽车来讲，电机/发电机的性能决定着车辆的大部分性能。对于普通电机结构而言，在磁场的外周侧配置电枢的内转子型的旋转电机的定子中，已知为了缩短线圈周长的目的等而分成环状轭部和一体形成的齿组地构成的定子铁芯，使用了该定子铁芯的定子在定子铁芯的内侧收纳转子。此类结构较为常见，可参照中国专利CN104734376B、CN205489836U等。
[0003]但是这些结构的电机定子都是由整体成型的定子冲片叠加而成，然后进行绕线，形成定子绕组。由于定子上排列有一圈的绕线挡板，导致绕线工艺复杂，并且定子冲片的冲压工艺复杂，制造成本较高。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种拼块结构式发电机定子。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种拼块结构式发电机定子，由定子冲片叠加而成，所述定子冲片包括外圆轮廓以及绕线板，所述绕线板上绕设有线圈绕组，所述定子冲片由单片拼接而成，所述单片形状相同，呈“T”型，其圆弧形外边形成定子冲片包括外圆轮廓，所述圆弧形外边上设置有一凹槽，所述圆弧形外边的两侧为可相互配合的圆弧边以至于每个单片可以通过所述圆弧边与相邻的单片拼接，与所述圆弧形外边相垂直的直边形成所述绕线板，所述单片叠加后形成定子拼块，将所述线圈绕组绕在所述定子拼块的绕线板上后再将所述定子拼块拼接形成发电机定子。
[0007]优选的，所述线圈绕为三层式结构。
[0008]优选的，相邻的所述定子拼块之间设置有绝缘纸。
[0009]优选的，所述定子拼块为由所述单片斜向叠加而形成斜槽式结构，所述凹槽拼接成焊接槽。
[0010]优选的，所述定子拼块的上下方各设置有前端盖和后端盖，所述前端盖上还设置有电极引出端，所述定子拼块拼接成的定子外周还固定设置有水冷用的水套。
[0011]优选的，所述绕线板上设置有绕线槽。
[0012]本技术的有益效果主要体现在：采用拼接的方式，可以使绕线的工序更加方便；单片的冲压工艺也更为简单，冲压废料更少，导致生产成本可以大大降低；圆弧边的拼接方式可以尽可能地减少由于拼接而带来的细小气隙对于磁通量的影响。
附图说明
[0013]图1是本技术电机定子的示意图；
[0014]图2是本技术电机定子的定子冲片的单片组合后的示意图；
[0015]图3是本技术定子冲片的单片示意图；
[0016]图4是本技术定子冲片的单片叠加形成定子拼块后进行绕线的示意图；
[0017]图5是本技术通过斜槽方式叠加后的定子拼块进行焊接的示意图；
[0018]图6是本技术电机定子的磁通量检测示意图；
[0019]图7是本技术定子冲片的单片的第二实施例的示意图。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、优点和特点能够更加清楚、详细地展示，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。该实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
[0021]如图1和图2所示，本技术揭示了一种拼块结构式发电机定子，由定子冲片1叠加而成，所述定子冲片1包括外圆轮廓2以及绕线板3，所述绕线板3上绕设有线圈绕组4。定子绕组直接采用引出线,绕线直接组成UVW（电源入口），U2V2W2尾端也直接引出，可以通过U
’
V
’
W
’
连接方式切换三角连接及星形连接方式。
[0022]本技术的所述定子冲片1由单片101拼接而成，结合图3所示，所述单片形状相同，呈“T”型，其圆弧形外边102形成定子冲片1包括外圆轮廓2，所述圆弧形外边102上设置有一凹槽103，所述圆弧形外边102的两侧为可相互配合的圆弧边104以至于每个单片101可以通过所述圆弧边104与相邻的单片101拼接，与所述圆弧形外边102相垂直的直边105形成所述绕线板3。所述圆弧边104采用弧度相同的凸圆和凹圆，既可以配接，也方便制造。因为所有的单片101的结构都是相同的，所以冲压模具的成本就会大大降低，并且也会产生比较少的废料。
[0023]当相邻的圆弧边104进行拼接后，所述单片101就可以形成一个整圆的定子冲片1。不过本技术并非与现有技术一样，通过一个一个整圆的定子冲片1进行叠加。
[0024]如图4、5所示，本技术采用所述单片101进行叠加，叠加后即形成定子拼块106；接着，将所述线圈绕组4绕在所述定子拼块106的绕线板3上；然后，再将所述定子拼块106通过圆弧边104拼接形成发电机定子。这样操作的方式是为了绕线方便，因为定子拼块106的两侧并没有绕线的阻碍，即可很容易地将所述线圈绕组4绕在绕线板3上。
[0025]本优选实施例中，所述线圈绕组4为三层式结构。相邻的所述定子拼块106之间设置有绝缘纸5。
[0026]本优选实施例中，所述定子拼块106为由所述单片101斜向叠加而形成斜槽式结构，所述凹槽103拼接成焊接槽6。所述定子拼块106的上下方各设置有前端盖7和后端盖8，所述前端盖7上还设置有电极引出端9，所述定子拼块106拼接成的定子外周还固定设置有水冷用的水套，水套的作用一是为了固定定子，而是可以为后续定子提供水冷方式。本技术采用定子采用斜槽的目的，是为了减少电机的电磁振动和噪音，降低转矩脉动。当定转子都采用相同的斜槽角度时候，其对电磁特性的基因基本一致，因为本质上都是削弱特定
次谐波。
[0027]从图6可以看出，圆弧边的拼接方式可以尽可能地减少由于拼接而带来的细小气隙对于磁通量的影响，确保磁通量与整圆的定子冲片相同。
[0028]图7揭示了第二实施例，所述绕线板3上设置有横截面为圆弧形状的绕线槽30，利于绕线，即可以将绕组卡设在绕线槽30内，使整个绕线方式更加快速。
[0029]本技术尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼块结构式发电机定子，由定子冲片（1）叠加而成，所述定子冲片（1）包括外圆轮廓（2）以及绕线板（3），所述绕线板（3）上绕设有线圈绕组（4），其特征在于：所述定子冲片（1）由单片（101）拼接而成，所述单片形状相同，呈“T”型，其圆弧形外边（102）形成定子冲片（1）包括外圆轮廓（2），所述圆弧形外边（102）上设置有一凹槽（103），所述圆弧形外边（102）的两侧为可相互配合的圆弧边（104）以至于每个单片（101）可以通过所述圆弧边（104）与相邻的单片（101）拼接，与所述圆弧形外边（102）相垂直的直边（105）形成所述绕线板（3），所述单片（101）叠加后形成定子拼块（106），将所述线圈绕组（4）绕在所述定子拼块（106）的绕线板（3）上后再将所述定子拼块（106）拼接形成发电机定子...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴林，顾玮玮，
申请(专利权)人：吉泰车辆技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：