一种线束端子双面焊接夹具驱动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束端子双面焊接夹具驱动机构，具体涉及线束焊接技术领域，包括滑动块、驱动组件、限位块、上推杆和下推杆，驱动组件包括上驱动组件和下驱动组件，上驱动组件包括上驱动装置和上滑块，上驱动装置与上滑块固定连接，上滑块与上推杆配合滑动连接，下驱动组件包括下驱动装置和下滑块，下驱动装置与下滑块固定连接，下滑块与下推杆配合滑动连接，限位块与上推杆和下推杆配合滑动连接，本实用新型专利技术能够实现自动化控制，实现焊接过程中对端子进行夹紧，提高焊接的效率和质量。提高焊接的效率和质量。提高焊接的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种线束端子双面焊接夹具驱动机构


[0001]本技术涉及端子焊接
，更具体地说，本技术涉及一种线束端子双面焊接夹具驱动机构。

技术介绍

[0002]线束行业目前涉及的应用领域比较广泛，电子、医疗、汽车等等，线束焊接的应用越来越多。越来越大的导线载荷量需求，要求线束直径也随之增大。有一种方式可以通过两根相对较小直径的线束同时焊接在一个端子两个面上，可以保证线束载荷量的需要同时也可以减小线束总体直径，但是超声波焊接对多股铜线线束进行焊接时，常常会因为振动导致铜线线束或者端子发生微小位移，导致线束的中心不在同一条直线上，焊接之后会产生撕拉力，影响焊接质量。本创造的目的是为了设计一种可以保证在同一个端子的两个面上同时焊接两根线束的焊接夹具驱动机构，通过自动化控制实现高质量焊接。

技术实现思路

[0003]为了解决以上问题，本技术的实施例提供一种线束端子双面焊接夹具驱动机构，能够实现自动化控制，实现焊接过程中对端子进行夹紧，提高焊接的效率和质量。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线束端子双面焊接夹具驱动机构，包括滑动块、驱动组件、限位块、上推杆和下推杆，所述驱动组件包括上驱动组件和下驱动组件，所述上驱动组件包括上驱动装置和上滑块，所述上驱动装置与所述上滑块固定连接，所述上滑块与所述上推杆配合滑动连接，所述下驱动组件包括下驱动装置和下滑块，所述下驱动装置与所述下滑块固定连接，所述下滑块与所述下推杆配合滑动连接，所述限位块与所述上推杆和所述下推杆配合滑动连接。
[0005]进一步，所述上驱动装置为上气缸，所述下驱动装置为下气缸。
[0006]进一步，所述上滑块设置第一楔形凸台，所述上推杆设置有与第一楔形凸台相匹配的第一凹槽，所述下滑块设置第二楔形凸台，所述下推杆设置有与第二楔形凸台相匹配的第二凹槽。
[0007]进一步，所述限位块设置第三楔形凸台，所述上推杆和所述下推杆上设置有与第三楔形凸台相匹配的第三凹槽和第四凹槽。
[0008]进一步，所述限位块内有螺丝孔，所述螺丝孔内安装有丝杆，所述丝杆上设置有旋钮。
[0009]进一步，所述丝杆上还设置有数字显示器。
[0010]进一步，所述上推杆和所述下推杆的一端设置有连接板，所述上推杆和所述下推杆的另一端固定设置有连接件。
[0011]进一步，所述上推杆固定连接上挡块，所述下推杆固定连接下挡块。
[0012]进一步，所述上挡块的下表面设置有凸起，所述下挡块的上表面设置有与所述凸起相匹配的滑槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术通过设置可以可调节的限位块，并通过设置上驱动装置和和下驱动装置，分别控制上推杆和下推杆的运动，从而实现对上挡块和下挡块的调节，实现对焊端子的夹持，便于焊接，并实现了线束焊接夹持的自动化。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术连接上挡块和下挡块结构示意图。
[0017]图3为本技术内部结构示意图之一
[0018]图4为本技术内部结构示意图之二。
[0019]图5为本技术内部结构示意图之三。
[0020]图6为本技术内部结构示意图之四。
[0021]附图标记为：101.第一滑动块，102.限位块，103.上推杆，104.上滑块，105.下推杆，106.下滑块，107.旋钮，108.数字显示器，109.下气缸，110.上气缸，111.丝杆，112.第一楔形凸台，113.第一凹槽，114.第二楔形凸台，115.第二凹槽，116.第三楔形凸台，117.第三凹槽，118.第四凹槽，119.连接件，120.连接板，30.上挡块，40.下挡块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
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6所示的一种线束端子双面焊接夹具驱动机构，包括滑动块101、限位块102、上推杆103和下推杆105，所述驱动组件包括上驱动组件和下驱动组件，所述上驱动组件包括上驱动装置110和上滑块104，所述上驱动装置110与所述上滑块104固定连接，所述上滑块104与所述上推杆103配合滑动连接，所述下驱动组件包括下驱动装置和下滑块106，所述下驱动装置与所述下滑块106固定连接，所述下滑块106与所述下推杆105配合滑动连接，所述限位块102与所述上推杆103和所述下推杆105配合滑动连接。
[0024]本实施例中，上驱动装置为上气缸110，所述下驱动装置为下气缸109，上滑块104设置第一楔形凸台112，上推杆103设置有与第一楔形凸台112相匹配的第一凹槽113，下滑块106设置第二楔形凸台114，下推杆105设置有与第二楔形凸台114相匹配的第二凹槽115，限位块102设置第三楔形凸台116，上推杆103和下推杆105上设置有与第三楔形凸台116相匹配的第三凹槽117和第四凹槽118。
[0025]本实施例中，上气缸110推动上滑块104在滑动块101中前后移动，上滑块104的第一楔形凸台112与左上推杆103的第一凹槽113精密配合，当上滑块104前后移动时带动上推杆103左右移动。
[0026]下气缸109推动下滑块106在第一滑动块101中前后移动，下滑块106的第二楔形凸台114与左下推杆105的第二凹槽115精密配合，当下滑块106前后移动时带动下推杆105左右移动。
[0027]上推杆103和下推杆105，向右移动的距离受到限位块102的限制，限位块102的一个面设置第三楔形凸台116与左上推杆103和左下推杆105的楔形面斜度相同，限位块102就可以对上推杆103和下推杆105的位置限制，通过调节限位块102的前后移动量可以调节上推杆103和下推杆105的右移动量。限位块102内有螺丝孔，限位块102通过丝杆111在第一滑动块101中前后移动，丝杆111与旋钮107相连，通过旋拧旋钮107带动丝杆111转动，丝杆111由数字显示器108支撑定位，丝杆111转动一圈数字显示器108就转动一定的数值。当限位块102调节到合适位置后，拧紧数字显示器108上的锁紧器就可以限制丝杆111的自由转动，从而保证限位块102的精确位置，调节限位块102的位置同时对上推杆103和下推杆105定位。
[0028]所述上推杆103和所述下推杆105的一端设置有连接板，所述上推杆103和所述下推杆105的另一端固定设置有连接件，上推杆103固定连接上挡块30，所述下推杆105固定连接下挡块40，上挡块30的下表面设置有凸起，下挡块40的上表面设置有与凸起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束端子双面焊接夹具驱动机构，其特征在于，包括滑动块、驱动组件、限位块、上推杆和下推杆，所述驱动组件包括上驱动组件和下驱动组件，所述上驱动组件包括上驱动装置和上滑块，所述上驱动装置与所述上滑块固定连接，所述上滑块与所述上推杆配合滑动连接，所述下驱动组件包括下驱动装置和下滑块，所述下驱动装置与所述下滑块固定连接，所述下滑块与所述下推杆配合滑动连接，所述限位块与所述上推杆和所述下推杆配合滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种线束端子双面焊接夹具驱动机构，其特征在于：所述上驱动装置为上气缸，所述下驱动装置为下气缸。3.根据权利要求1所述的一种线束端子双面焊接夹具驱动机构，其特征在于：所述上滑块设置第一楔形凸台，所述上推杆设置有与第一楔形凸台相匹配的第一凹槽，所述下滑块设置第二楔形凸台，所述下推杆设置有与第二楔形凸台相匹配的第二凹槽。4.根据权利要求1所述的一种线束端子双面焊接夹具驱动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：段忠福，梁逢春，
申请(专利权)人：上海骄成超声波技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：