一种运行稳定的新型液压泵制造技术

技术编号:37648633 阅读:19 留言:0更新日期:2023-05-25 10:17
本实用新型专利技术公开了一种运行稳定的新型液压泵,涉及到液压泵设备技术领域,包括安装箱,所述安装箱内壁的下侧固定连接有底座,所述底座的上表面固定连接有液压泵,所述安装箱内壁下侧位于底座的左侧固定连接有稳固框,所述稳固框的前后两侧均螺纹连接有转动杆,两个所述转动杆的相对一端均通过轴承转动连接有推板。本实用新型专利技术能够将液压泵的泵头置于两个弧形橡胶垫之间保持稳定状态,便于固定液压泵的泵头,同时在转动杆进行运行时,弹簧处于收缩状态,弹簧发生形变及产生弹力,弹力缓冲转动杆的泵头产生的震动力,使液压泵的泵头运行稳定,进而使得液压泵的泵头稳定性得到提高,避免了液压泵的泵头长时间的震动导致自身损坏的情况。的情况。的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种运行稳定的新型液压泵


[0001]本技术涉及液压泵设备
,特别涉及一种运行稳定的新型液压泵。

技术介绍

[0002]液压泵为液压传动提供加压液体的一种液压元件,是泵的一种,它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。影响液压泵的使用寿命因素很多,除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件(如联轴器、滤油器等)的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。
[0003]在使用液压泵时,可以用支座或法兰安装,泵和电动机应采用共同的基础支座,法兰和基础都应有足够的刚性,保证液压泵运转时不会产生振动。
[0004]传统的固定方式是利用支座或法兰进行固定的,然而时间一久,用来固定支座或法兰的螺栓容易产生松动,使得液压泵出现震动的情况,进而使得液压泵的泵头稳定性降低,长此以往容易损坏液压泵。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种运行稳定的新型液压泵,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的固定方式是利用支座或法兰进行固定的,然而时间一久,用来固定支座或法兰的螺栓容易产生松动,使得液压泵出现震动的情况,进而使得液压泵的泵头稳定性降低,长此以往容易损坏液压泵的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种运行稳定的新型液压泵,包括安装箱,所述安装箱内壁的下侧固定连接有底座,所述底座的上表面固定连接有液压泵,所述安装箱内壁下侧位于底座的左侧固定连接有稳固框,所述稳固框的前后两侧均螺纹连接有转动杆,两个所述转动杆的相对一端均通过轴承转动连接有推板,两个所述推板相对一侧的上下两侧均固定连接有第一套筒,多个所述第一套筒的内壁均滑动连接有第二套筒,多个所述第二套筒内壁相反的相对一侧均固定连接有弹簧,两个相应弹簧的相反一端均分别与相应推板的一侧固定连接,两个相应第二套筒的一侧均共同固定连接有弧形块,两个所述弧形块的相对一侧均固定连接有弧形板,两个所述弧形板的相对一侧均固定连接有弧形橡胶垫,两个所述弧形橡胶垫的相对一侧均与底座泵头的相应一侧接触。
[0007]优选的,多个所述第一套筒内壁的上下两侧均开设有滑槽,多个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块,两个相应所述滑块的相对一侧均与相应第二套筒的一侧固定连接。
[0008]优选的,所述稳固框内壁上下两侧的前后两侧均开设有限位槽,多个所述限位槽的内壁均滑动连接有限位块,两个相应限位块的相对一侧均与相应推板的一侧固定连接。
[0009]优选的,所述安装箱右表面的上方开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内壁固定连接有安装框,所述安装框的内部设置有风扇,所述安装箱左表面的上方开设有多个通风孔。
[0010]优选的,所述安装框内壁上下两侧的右侧共同固定连接有过滤网。
[0011]优选的,所述安装箱的下表面固定连接有操作箱,所述操作箱下表面的四角均固
定连接有支撑块,多个所述支撑块的下表面均固定连接有耐磨垫。
[0012]优选的,多个所述耐磨垫和支撑块的下表面均共同开设有第二凹槽,多个所述第二凹槽内壁的上侧均设置有滑轮,所述操作箱内壁上侧的左右两侧均固定连接有液压杆,两个所述液压杆的输出端均贯穿操作箱内壁的下侧至其外部,两个所述液压杆的输出端共同固定连接有移动板,多个所述支撑块和耐磨垫的一侧均共同开设有开口,多个所述滑轮的一侧均固定连接有与开口相匹配的连接块,多个所述连接块的一侧均与移动板相应的一侧固定连接。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1、通过设置安装箱、底座、液压泵、稳固框、转动杆、推板、第一套筒、第二套筒、弹簧、弧形块、弧形板、弧形橡胶垫,从而能够将液压泵的泵头置于两个弧形橡胶垫之间保持稳定状态,便于固定液压泵的泵头,同时在转动杆进行运行时,弹簧处于收缩状态,弹簧发生形变及产生弹力,弹力缓冲转动杆的泵头产生的震动力,使液压泵的泵头运行稳定,进而使得液压泵的泵头稳定性得到提高,避免了液压泵的泵头长时间的震动导致自身损坏的情况。
[0015]2、通过设置安装框、风扇、过滤网、通风孔,从而能够对运行的液压泵进行散热降温,避免了液压泵因为温度过高导致自身损坏,不能正常运行情况的发生,通过设置支撑块,对装置进行支撑固定,通过设置耐磨垫,对支撑块进行保护,避免支撑块与地面发生摩擦造成损坏,通过设置操作箱、液压杆、移动板、滑轮、开口、连接块,从而能够在装置进行移动时,将滑轮顶出,方便装置进行移动。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的正视剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术的稳固框侧视剖面结构示意图。
[0019]图4为本技术的第一套筒侧视剖面结构示意图。
[0020]图中:1、安装箱;2、底座;3、液压泵;4、稳固框;5、转动杆;6、推板;7、第一套筒;8、第二套筒;9、弹簧;10、弧形块;11、弧形板;12、弧形橡胶垫;13、滑槽;14、滑块;15、限位槽;16、限位块;17、安装框;18、风扇;19、过滤网;20、通风孔;21、操作箱;22、支撑块;23、耐磨垫;24、滑轮;25、液压杆;26、移动板;27、开口;28、连接块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1

4所示的一种运行稳定的新型液压泵,包括安装箱1,安装箱1内壁的下侧固定连接有底座2,底座2的上表面固定连接有液压泵3,安装箱1内壁下侧位于底座2的左侧固定连接有稳固框4,稳固框4的前后两侧均螺纹连接有转动杆5,两个转动杆5的相对一端均通过轴承转动连接有推板6,两个推板6相对一侧的上下两侧均固定连
接有第一套筒7,多个第一套筒7的内壁均滑动连接有第二套筒8,多个第二套筒8内壁相反的相对一侧均固定连接有弹簧9,两个相应弹簧9的相反一端均分别与相应推板6的一侧固定连接,两个相应第二套筒8的一侧均共同固定连接有弧形块10,两个弧形块10的相对一侧均固定连接有弧形板11,两个弧形板11的相对一侧均固定连接有弧形橡胶垫12,两个弧形橡胶垫12的相对一侧均与底座2泵头的相应一侧接触,能够将液压泵3的泵头置于两个弧形橡胶垫12之间保持稳定状态,便于固定液压泵3的泵头,同时在转动杆5进行运行时,弹簧9处于收缩状态,弹簧9发生形变及产生弹力,弹力缓冲转动杆5的泵头产生的震动力,使液压泵3的泵头运行稳定,进而使得液压泵3的泵头稳定性得到提高,避免了液压泵3的泵头长时间的震动导致自身损坏的情况。
[0023]如图2所示,安装箱1右表面的上方开设有第一凹槽,第一凹槽的内壁固定连接有安装框17,安装框17的内部设置有风扇18,安装箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运行稳定的新型液压泵,包括安装箱(1),其特征在于:所述安装箱(1)内壁的下侧固定连接有底座(2),所述底座(2)的上表面固定连接有液压泵(3),所述安装箱(1)内壁下侧位于底座(2)的左侧固定连接有稳固框(4),所述稳固框(4)的前后两侧均螺纹连接有转动杆(5),两个所述转动杆(5)的相对一端均通过轴承转动连接有推板(6),两个所述推板(6)相对一侧的上下两侧均固定连接有第一套筒(7),多个所述第一套筒(7)的内壁均滑动连接有第二套筒(8),多个所述第二套筒(8)内壁相反的相对一侧均固定连接有弹簧(9),两个相应弹簧(9)的相反一端均分别与相应推板(6)的一侧固定连接,两个相应第二套筒(8)的一侧均共同固定连接有弧形块(10),两个所述弧形块(10)的相对一侧均固定连接有弧形板(11),两个所述弧形板(11)的相对一侧均固定连接有弧形橡胶垫(12),两个所述弧形橡胶垫(12)的相对一侧均与底座(2)泵头的相应一侧接触。2.根据权利要求1所述的一种运行稳定的新型液压泵,其特征在于:多个所述第一套筒(7)内壁的上下两侧均开设有滑槽(13),多个所述滑槽(13)的内壁均滑动连接有滑块(14),两个相应所述滑块(14)的相对一侧均与相应第二套筒(8)的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种运行稳定的新型液压泵,其特征在于:所述稳固框(4)内壁上下两侧的前后两侧均开设有限位槽(15),多个所述限位槽(15)的内壁均滑动连接有限位块(16),两...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊军张永刚
申请(专利权)人:张家港科杰机械装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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