一种玻璃抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃抛光装置，涉及玻璃加工技术领域。本实用新型专利技术包括加工台和加工架，加工架的两侧面均设置有安装槽，安装槽内安装有螺杆，螺杆连接有副齿轮，螺杆周侧面安装有移动块，移动块一表面安装有液压缸，液压缸连接有抛光机，加工架一侧面固定安装有支架，支架上表面安装有电机，电机连接有转杆，转杆连接有主齿轮，移动块与螺杆螺纹配合。本实用新型专利技术通过设置移动块与螺杆螺纹配合，电机带动转杆转动，转杆通过齿轮间的啮合，使得螺杆转动，移动块带动抛光机进行上下移动，使得抛光机能够从上到下对玻璃进行多次抛光，并且加工架的两侧面均设置有抛光机，使得能够同时对玻璃的两个表面进行抛光，加工效率高，节省了加工时间。加工时间。加工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃抛光装置


[0001]本技术属于玻璃加工
，特别是涉及一种玻璃抛光装置。

技术介绍

[0002]在玻璃进行加工的过程中，抛光是一种常见的加工手段，但是传统的玻璃抛光装置，只能够对玻璃的一个表面进行抛光，无法对玻璃的两个表面同时进行抛光，延长了玻璃加工的时间，导致加工效率低下，为解决上述问题，现提出一种玻璃抛光装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃抛光装置，解决传统的玻璃抛光装置，只能够对玻璃的一个表面进行抛光，无法对玻璃的两个表面同时进行抛光，延长了玻璃加工的时间，导致加工效率低下的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种玻璃抛光装置，包括加工台和加工架，所述加工架的两侧面均设置有安装槽，所述安装槽内安装有螺杆，所述螺杆的上端贯穿加工架，且固定连接有副齿轮，所述螺杆的周侧面安装有移动块，所述移动块的一表面固定安装有液压缸，所述液压缸的一端固定连接有抛光机，所述加工架的一侧面固定安装有支架，所述支架的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的周侧面固定连接有两个主齿轮，所述移动块与螺杆螺纹配合，通过设置移动块与螺杆螺纹配合，电机带动转杆转动，转杆通过齿轮间的啮合，使得螺杆转动，移动块带动抛光机进行上下移动，使得抛光机能够从上到下对玻璃进行多次抛光，提高了设备的抛光质量，并且加工架的两侧面均设置有抛光机，使得能够同时对玻璃的两个表面进行抛光，加工效率高，节省了加工时间。
>[0006]所述加工架的两侧面均设置有若干槽口，所述槽口内固定安装有丝杆，所述丝杆的一端连接有连接套，所述连接套的一表面固定连接有固定板，所述固定板的一表面固定安装有防护垫，通过设置丝杆、固定板和防护垫，方便对不同厚度玻璃进行夹紧固定，防护垫的材质为橡胶，防止夹紧过度，对玻璃造成损害。
[0007]所述加工台的底面固定安装有若干支撑柱，所述支撑柱的底端安装有万向轮。
[0008]所述安装槽内壁的两侧面均设置有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块与移动块固定连接。
[0009]所述主齿轮与副齿轮呈垂直设置，且主齿轮与副齿轮啮合。
[0010]所述螺杆与加工架转动配合。
[0011]所述丝杆与连接套转动配合，所述丝杆与安装螺套螺纹配合。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置移动块与螺杆螺纹配合，电机带动转杆转动，转杆通过齿轮间的啮合，使得螺杆转动，移动块带动抛光机进行上下移动，使得抛光机能够从上到下对玻璃进行多次抛光，提高了设备的抛光质量，并且加工架的两侧面均设置有抛光机，使得能
够同时对玻璃的两个表面进行抛光，加工效率高，节省了加工时间；
[0014]2、本技术通过设置丝杆、固定板和防护垫，方便对不同厚度玻璃进行夹紧固定，防护垫的材质为橡胶，防止夹紧过度，对玻璃造成损害。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的前视左侧立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的前视结构示意图；
[0020]图4为本技术的右视结构示意图；
[0021]图5为图4的A
‑
A剖面结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、加工台；2、加工架；3、安装槽；4、支架；5、电机；6、转杆；7、主齿轮；8、副齿轮；9、移动块；10、液压缸；11、抛光机；12、安装螺套；13、丝杆；14、连接套；15、固定板；16、防护垫；17、万向轮；18、螺杆；19、限位槽；20、限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
‑
图5所示，本技术为一种玻璃抛光装置，包括加工台1和加工架2，加工架2的两侧面均设置有安装槽3，安装槽3内安装有螺杆18，螺杆18的上端贯穿加工架2，且固定连接有副齿轮8，螺杆18的周侧面安装有移动块9，移动块9的一表面固定安装有液压缸10，液压缸10的一端固定连接有抛光机11，加工架2的一侧面固定安装有支架4，支架4的上表面固定安装有电机5，电机5的输出端固定连接有转杆6，转杆6的周侧面固定连接有两个主齿轮7，移动块9与螺杆18螺纹配合，通过设置移动块9与螺杆18螺纹配合，电机5带动转杆6转动，转杆6通过齿轮间的啮合，使得螺杆18转动，移动块9带动抛光机11进行上下移动，使得抛光机11能够从上到下对玻璃进行多次抛光，提高了设备的抛光质量，并且加工架2的两侧面均设置有抛光机11，使得能够同时对玻璃的两个表面进行抛光，加工效率高，节省了加工时间。
[0026]加工架2的两侧面均设置有若干槽口，槽口内固定安装有丝杆13，丝杆13的一端连接有连接套14，连接套14的一表面固定连接有固定板15，固定板15的一表面固定安装有防
护垫16，通过设置丝杆13、固定板15和防护垫16，方便对不同厚度玻璃进行夹紧固定，防护垫16的材质为橡胶，防止夹紧过度，对玻璃造成损害。
[0027]加工台1的底面固定安装有若干支撑柱，支撑柱的底端安装有万向轮17。
[0028]安装槽3内壁的两侧面均设置有限位槽19，限位槽19内滑动连接有限位块20，限位块20与移动块9固定连接。
[0029]主齿轮7与副齿轮8呈垂直设置，且主齿轮7与副齿轮8啮合。
[0030]螺杆18与加工架2转动配合。
[0031]丝杆13与连接套14转动配合，丝杆13与安装螺套12螺纹配合。
[0032]实施例：
[0033]如图1
‑
图5所示，本技术的一种玻璃抛光装置使用方法如下：抛光机11由伺服电机和抛光板组成，将需要加工的玻璃放置在两个固定板15之间，正向转动丝杆13，丝杆13向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃抛光装置，包括加工台(1)和加工架(2)，其特征在于：所述加工架(2)的两侧面均设置有安装槽(3)，所述安装槽(3)内安装有螺杆(18)，所述螺杆(18)的上端贯穿加工架(2)，且固定连接有副齿轮(8)，所述螺杆(18)的周侧面安装有移动块(9)，所述移动块(9)的一表面固定安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的一端固定连接有抛光机(11)，所述加工架(2)的一侧面固定安装有支架(4)，所述支架(4)的上表面固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的周侧面固定连接有两个主齿轮(7)，所述移动块(9)与螺杆(18)螺纹配合。2.根据权利要求1所述的一种玻璃抛光装置，其特征在于，所述加工架(2)的两侧面均设置有若干槽口，所述槽口内固定安装有丝杆(13)，所述丝杆(13)的一端连接有连接套(14)，所述连接套(14)的一表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：米立刚，
申请(专利权)人：江苏鑫宇建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：