【技术实现步骤摘要】
一种基于颗粒阻尼的减振管道
[0001]本技术涉及管道
,尤其涉及一种基于颗粒阻尼的减振管道。
技术介绍
[0002]油田投入开发后,随着开采时间的增长,油层本身能量将不断地被消耗,致使油层压力不断地下降,地下原油大量脱气,粘度增加,油井产量大大减少,甚至会停喷停产,造成地下残留大量死油采不出来。为了弥补原油采出后所造成的地下亏空,保持或提高油层压力,实现油田高产稳产,并获得较高的采收率,必须对油田进行注水。利用高压注水泵工作时产生的超高压力通过注水井把水注入油层,以补充和保持油层压力的措施称为注水。注水采用的高压注水泵会引起注水泵管线的振动。如何解决高压柱塞泵带来的管道振动问题显得尤为关键。
[0003]高压柱塞泵管道振动属于宽屏小振幅振动,目前常见的粘滞阻尼器由于频率的限值,很难用于柱塞泵进出口管道减振。而调整质量阻尼减振器由于其减振频率单一,无法满足该管道的减振需求。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于提出一种基于颗粒阻尼的减振管道,将颗粒阻尼与管道耦合设计,设计出一种标准 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于颗粒阻尼的减振管道,其特征在于:包括内管道(1)以及外管道(2),所述外管道(2)环绕在所述内管道(1)的外侧,且所述内管道(1)与所述外管道(2)之间形成有空腔(3),所述空腔(3)内配置有柔性颗粒阻尼(4),所述内管道(1)上配置有刚性颗粒阻尼,所述外管道(2)的外侧套接有若干阻尼减振器(6)。2.根据权利要求1所述的基于颗粒阻尼的减振管道,其特征在于:所述内管道(1)配置为多边形,所述内管道(1)内壁上设置有若干个弧形凸起(11),所述弧形凸起(11)的高度(111)不超过所述内管道(1)宽度(13)的六分之一,所述弧形凸起(11)内配置为空心,所述刚性颗粒阻尼安装在所述弧形凸起(11)内;所述弧形凸起(11)的一端与所述内管道(1)内壁贴合,所述弧形凸起(11)的另一端配置为椭球形结构,若干个所述弧形凸起(11)上开设有若干个开孔(12),每两个所述弧形凸起(11)之间间隔一个空位设置在所述内管道(1)的内壁边上。3.根据权利要求2所述的基于颗粒阻尼的减振管道,其特征在于:所述刚性颗粒阻尼位于所述弧形凸起(11)内的排布方式为面心晶格排布或体心晶格排布。4.根据权利要求2所述的基于颗粒阻尼的减振管道,其特征在于:所述内管道(1)的多边形边数为6
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18,且所述内管道(1)的内壁表面粗糙度为Ra值0.6
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1.2之间。5.根据权利要求1所述的基于颗粒阻尼的减振管道,其特征在于:所述柔性颗粒阻...
【专利技术属性】
技术研发人员:喜静波,窦磊,郝广源,杨宝轩,李江涛,滕利辉,刘磊,肖赫,
申请(专利权)人:北京太阳宫燃气热电有限公司,
类型:新型
国别省市:
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