一种安装便捷的塔盘用降液管组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安装便捷的塔盘用降液管组件，涉及降液管组件技术领域，为解决现有的降液管组件仅仅只能便于降液管的安装和拆卸，控制液体下降速度只通过排气，排气出气体仍然存留在板式塔的内部，导致降液速率仍会受到影响的问题。包括板式塔，板式塔的内壁上安装有支撑环板，支撑环板与板式塔的内壁通过螺钉固定连接，支撑环板的上端安装有塔盘；还包括：泡罩，其设置在所述塔盘的上端位置上，且泡罩的两侧位置上均设置有溢流堰，泡罩和溢流堰均与塔盘一体成型设置，溢流堰的上端设置有组装接孔；降液框架，其设置在一个所述溢流堰的一侧位置上，降液框架与塔盘一体成型设置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种安装便捷的塔盘用降液管组件


[0001]本技术涉及降液管组件
，具体为一种安装便捷的塔盘用降液管组件。

技术介绍

[0002]板式塔是一类用于气液或液液系统的分级接触传质设备，由圆筒形塔体和按一定间距水平装置在塔内的若干塔板组成，降液管是板式塔中供液体在板间通过的通道，有弓形或圆形。
[0003]例如公告号为：CN215387638U（名为一种便于安装的板式精馏塔塔盘板用降液管组件），包括第一塔板，所述第一塔板内部的一侧设置有安装孔，且安装孔与第一塔板一体成型，所述安装孔内部的一侧安装有搭板，且搭板与第一塔板固定连接，所述安装孔上端安装有储液盒，所述储液盒外部的一侧设置有限位插孔，所述第一塔板外部上端的一侧设置有固定块，所述固定块外部的一侧安装有L形拨杆，且L形拨杆与固定块滑动连接，所述L形拨杆位于固定块内部的一侧安装有固定环和伸缩弹簧，所述L形拨杆的一端与限位插孔相适配。
[0004]上述降液管组件仅仅只能便于降液管的安装和拆卸，控制液体下降速度只通过排气，排气出气体仍然存留在板式塔的内部，导致降液速率仍会受到影响的问题，为此，我们提供一种安装便捷的塔盘用降液管组件。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种安装便捷的塔盘用降液管组件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的降液管组件仅仅只能便于降液管的安装和拆卸，控制液体下降速度只通过排气，排气出气体仍然存留在板式塔的内部，导致降液速率仍会受到影响的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安装便捷的塔盘用降液管组件，包括板式塔，板式塔的内壁上安装有支撑环板，支撑环板与板式塔的内壁通过螺钉固定连接，支撑环板的上端安装有塔盘；
[0007]还包括：
[0008]泡罩，其设置在所述塔盘的上端位置上，且泡罩的两侧位置上均设置有溢流堰，泡罩和溢流堰均与塔盘一体成型设置，溢流堰的上端设置有组装接孔；
[0009]降液框架，其设置在一个所述溢流堰的一侧位置上，降液框架与塔盘一体成型设置，且降液框架的内部设置有两个内衬架板，两个内衬架板均与降液框架一体成型设置，两个内衬架板的内部均设置有穿接孔，穿接孔与内衬架板一体成型设置；
[0010]降液管，其安装在穿接孔的内部，且降液管的两端均设置有螺纹端头，螺纹端头与降液管一体成型设置，螺纹端头的外壁上安装有限位螺母；
[0011]密封端帽，其安装在所述降液管的顶部位置上，密封端帽通过螺纹端头与降液管密封安装。
[0012]优选的，所述降液框架的下端外壁上设置有组装接板，组装接板与降液框架一体成型设置，所述组装接板的内部设置有对应接孔，对应接孔与组装接板一体成型设置，组装接孔与溢流堰一体成型设置。
[0013]优选的，所述组装接孔和对应接孔的内部安装有组装螺栓，组装接板通过组装螺栓与溢流堰固定连接。
[0014]优选的，所述塔盘的四周边沿位置上设置有安装孔，安装孔与塔盘一体成型设置，所述安装孔与支撑环板的连接位置上安装有安装螺栓，塔盘通过安装螺栓与支撑环板固定安装。
[0015]优选的，所述穿接孔的直径与降液管的直径相等，降液管的两端贯穿穿接孔并延伸至两个内衬架板的外部位置上。
[0016]优选的，所述限位螺母的尺寸大于穿接孔的口径。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术该降液管组件控制降液速率通过安装密封端帽的数量来控制，安装的密封端帽越多，降液框架的降液速率和流量越小，反之则越大，气体由泡罩来控制，泡罩内有升气管，在泡罩与升气管之间形成回转空间，升气管固定在塔板上，气相通过升气管进入回转空间，以一定的喷出速度由齿缝喷出，与塔板上的液体形成鼓泡接触，进行传质过程，避免气体影响降液管降液速率的问题。
[0019]2、降液管安装在降液框架内部的两个内衬架板上，使得降液管贯穿两个内衬架板内部的穿接孔，并将两个限位螺母安装在降液管两端的螺纹端头上，对降液管的安装位置进行限位固定，从而使得降液管可以便于安装拆卸。
附图说明
[0020]图1为本技术的安装便捷的塔盘用降液管组件整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的塔盘结构示意图；
[0022]图3为本技术的降液框架内部结构示意图；
[0023]图4为本技术的A部分结构放大示意图；
[0024]图中：1、板式塔；2、支撑环板；3、塔盘；4、安装螺栓；5、泡罩；6、溢流堰；7、降液框架；8、内衬架板；9、降液管；10、安装孔；11、组装接孔；12、限位螺母；13、穿接孔；14、螺纹端头；15、密封端帽；16、组装接板；17、对应接孔；18、组装螺栓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种安装便捷的塔盘用降液管组件，包括板式塔1，板式塔1的内壁上安装有支撑环板2，支撑环板2与板式塔1的内壁通过螺钉固定连接，支撑环板2的上端安装有塔盘3；
[0027]还包括：
[0028]泡罩5，其设置在塔盘3的上端位置上，且泡罩5的两侧位置上均设置有溢流堰6，泡
罩5和溢流堰6均与塔盘3一体成型设置，溢流堰6的上端设置有组装接孔11；
[0029]降液框架7，其设置在一个溢流堰6的一侧位置上，降液框架7与塔盘3一体成型设置，且降液框架7的内部设置有两个内衬架板8，两个内衬架板8均与降液框架7一体成型设置，两个内衬架板8的内部均设置有穿接孔13，穿接孔13与内衬架板8一体成型设置；
[0030]降液管9，其安装在穿接孔13的内部，且降液管9的两端均设置有螺纹端头14，螺纹端头14与降液管9一体成型设置，螺纹端头14的外壁上安装有限位螺母12；
[0031]密封端帽15，其安装在降液管9的顶部位置上，密封端帽15通过螺纹端头14与降液管9密封安装。
[0032]使用时，该降液管组件控制降液速率通过安装密封端帽的数量来控制，安装的密封端帽越多，降液框架的降液速率和流量越小，反之则越大，气体由泡罩来控制，泡罩内有升气管，在泡罩与升气管之间形成回转空间，升气管固定在塔板上，气相通过升气管进入回转空间，以一定的喷出速度由齿缝喷出，与塔板上的液体形成鼓泡接触，进行传质过程。
[0033]请参阅图4，降液框架7的下端外壁上设置有组装接板16，组装接板16与降液框架7一体成型设置，组装接板16的内部设置有对应接孔17，对应接孔17与组装接板16一体成型设置，组装接孔11与溢流堰6一体成型设置，降液框架7的下端外壁上设置的组装接板16起到辅助组装的作用。
[0034]请参阅图4，组装接孔11和对应接孔17的内部安装有组装螺栓18，组装接板16通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装便捷的塔盘用降液管组件，包括板式塔（1），板式塔（1）的内壁上安装有支撑环板（2），支撑环板（2）与板式塔（1）的内壁通过螺钉固定连接，支撑环板（2）的上端安装有塔盘（3）；其特征在于：还包括：泡罩（5），其设置在所述塔盘（3）的上端位置上，且泡罩（5）的两侧位置上均设置有溢流堰（6），泡罩（5）和溢流堰（6）均与塔盘（3）一体成型设置，溢流堰（6）的上端设置有组装接孔（11）；降液框架（7），其设置在一个所述溢流堰（6）的一侧位置上，降液框架（7）与塔盘（3）一体成型设置，且降液框架（7）的内部设置有两个内衬架板（8），两个内衬架板（8）均与降液框架（7）一体成型设置，两个内衬架板（8）的内部均设置有穿接孔（13），穿接孔（13）与内衬架板（8）一体成型设置；降液管（9），其安装在穿接孔（13）的内部，且降液管（9）的两端均设置有螺纹端头（14），螺纹端头（14）与降液管（9）一体成型设置，螺纹端头（14）的外壁上安装有限位螺母（12）；密封端帽（15），其安装在所述降液管（9）的顶部位置上，密封端帽（15）通过螺纹端头（14）与降液管（9）密封安装。2.根据权利要求1所述的一种安装便捷的塔盘用降液管组件，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂平建，郭康，
申请(专利权)人：南京佳通化学工程有限公司，
类型：新型
国别省市：