一种轴向气体密封结构及氢能源空压机制造技术

本实用新型专利技术公开一种轴向密封结构及氢能源空压机，轴向密封结构包括：设置在电机壳体上的多个倾斜于轴向的第一环形凹槽；以及设置在转子组件上的多个倾斜于轴向的第二环形凹槽，其中第一环形凹槽与第二环形凹槽错位相对。通过在转子组件的表面增加环形凹槽，并减小转子组件和电机壳体的间隙，两方面共同作用可以减小轴向气体泄露量，提升气封密封效果。提升气封密封效果。提升气封密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴向气体密封结构及氢能源空压机


[0001]本技术涉及空气压缩机
，特别涉及一种轴向气体密封结构及氢能源空压机。

技术介绍

[0002]应用于空气压缩机(简称空压机)的轴向气体密封结构主要有以下几种：1.整体曲折型气体密封结构(参见图1)；2.镶嵌式曲折型气体密封结构(参见图2)；3.镶嵌式平滑型气体密封结构(参见图3)；4.整体平滑型气体密封结构(参见图4)。前三种轴向气体密封方式由于结构复杂、成本高、占用空间大的原因，未应用于氢能源空压机。目前，氢能源空压机常用的密封结构为整体平滑型气体密封结构，但是这种结构的密封效果相对较差，主要是因为轴表面比较平滑，气流受到的阻力较小，因此泄露量偏大；而且为了避开轴在运行中径向波动碰撞到迷宫密封件，轴和迷宫密封结构间的间隙偏大，较大的间隙导致泄露量增加。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的部分或全部问题，本技术提供一种轴向密封结构，包括：
[0004]设置在电机壳体上的多个倾斜于轴向的第一环形凹槽；以及
[0005]设置在转子组件上的多个倾斜于轴向的第二环形凹槽，其中第一环形凹槽与第二环形凹槽错位相对。
[0006]进一步地，多个所述第一环形凹槽之间间隔的第一齿结构的第一齿顶正对所述第二环形凹槽，且所述第二环形凹槽的槽口宽度大于所述第一齿结构的齿顶宽度。
[0007]进一步地，多个所述第二环形凹槽之间间隔的第二齿结构的第二齿顶正对所述第一环形凹槽，且所述第一环形凹槽的槽口宽度大于第二齿结构的齿顶宽度。
[0008]进一步地，所述第一环形凹槽与所述电机壳体一体成型。
[0009]进一步地，所述第二环形凹槽与所述转子组件一体成型。
[0010]本技术还提供一种氢能源空压机，包括：
[0011]电机，其包括：
[0012]电机壳体；
[0013]转子组件，其上设置有推力轴承；以及
[0014]定子，其固定于所述壳体的内部，其中心轴与所述转子的中心轴重合；
[0015]轴向密封结构，其位于推力轴承与叶轮之间。
[0016]叶轮，其固定于所述转子组件上。
[0017]进一步地，所述第一环形凹槽位于所述电机壳体上邻近叶轮的第一端；
[0018]所述第二环形凹槽位于所述转子组件上邻近叶轮的第一端。
[0019]进一步地，所述第一环形凹槽设置在电机壳体和转子组件的配合处的电机壳体的孔的内壁；
[0020]所述第二环形凹槽设置在电机壳体和转子组件的配合处的转子组件的轴的表面。
[0021]进一步地所述电机的第一端设置有压壳，其第二端设置有端盖。
[0022]进一步地，所述叶轮位于所述压壳内。
[0023]本技术提供的一种轴向气体密封结构及氢能源空压机，轴向气体密封结构包括设置在电机壳体上的第一环形凹槽以及设置在转子组件上的第二环形凹槽，其中第一环形凹槽与第二环形凹槽错位相对，即使转子组件在运行中径向波动也能避免转子组件和电机壳体之间的碰撞，保证了电机的安全性；相对于传统的整体平滑型气体密封结构，本技术的轴向密封结构设计能够使得转子组件和电机壳体的配合处对应的轴直径和孔径相差较小，减小转子组件和电机壳体的间隙，增大了气流流动的阻力，提升了密封效果；转子组件表面增加了环形凹槽，相对于平滑的轴而言提高了气流的流动阻力，提升了密封效果。
附图说明
[0024]为进一步阐明本技术的各实施例的以上和其它优点和特征，将参考附图来呈现本技术的各实施例的更具体的描述。可以理解，这些附图只描绘本技术的典型实施例，因此将不被认为是对其范围的限制。在附图中，为了清楚明了，相同或相应的部件将用相同或类似的标记表示。
[0025]图1示出现有技术的一种整体曲折型气体密封结构的示意图；
[0026]图2示出现有技术的一种镶嵌式曲折型气体密封结构的示意图；
[0027]图3示出现有技术的一种镶嵌式平滑型气体密封结构的示意图；
[0028]图4示出现有技术的一种整体平滑型气体密封结构的示意图；
[0029]图5示出本技术一个实施例的一种氢能源空压机的结构示意图；
[0030]图6示出本技术一个实施例的图5中局部A的放大示意图；
[0031]图7示出本技术一个实施例的转子组件上的第二环形凹槽的示意图；以及
[0032]图8示出本技术一个实施例的气体在密封结构流动的示意图。
具体实施方式
[0033]以下的描述中，参考各实施例对本技术进行描述。然而，本领域的技术人员将认识到可在没有一个或多个特定细节的情况下或者与其它替换和/或附加方法、材料或组件一起实施各实施例。在其它情形中，未示出或未详细描述公知的结构、材料或操作以免模糊本技术的技术点。类似地，为了解释的目的，阐述了特定数量、材料和配置，以便提供对本技术的实施例的全面理解。然而，本技术并不限于这些特定细节。此外，应理解附图中示出的各实施例是说明性表示且不一定按正确比例绘制。
[0034]在本说明书中，对“一个实施例”或“该实施例”的引用意味着结合该实施例描述的特定特征、结构或特性被包括在本技术的至少一个实施例中。在本说明书各处中出现的短语“在一个实施例中”并不一定全部指代同一实施例。
[0035]需要说明的是，本技术的实施例以特定顺序对工艺步骤进行描述，然而这只是为了阐述该具体实施例，而不是限定各步骤的先后顺序。相反，在本技术的不同实施例中，可根据工艺的调节来调整各步骤的先后顺序。
[0036]图5示出本技术一个实施例的一种氢能源空压机的结构示意图。图6示出本技术一个实施例的图5中局部A的放大示意图。图7示出本技术一个实施例的转子组
件上的第二环形凹槽的示意图。
[0037]如图5所示，一种氢能源空压机包括电机、叶轮104、压壳105、端盖106。
[0038]电机包括转子组件101、定子组件102以及电机壳体103。定子组件102固定于电机壳体103内部，转子组件101设置在电机壳体103内部，转子组件101的中心轴与定子组件102的中心轴重合。
[0039]在转子组件101上设置有两个推力轴承107。两个推力轴承107分别位于转子组件101的两端。转子组件两端的推力轴承只允许轴向微小移动，避免了转子组件轴向窜动碰到电机壳体，保证安全性。
[0040]电机的第一端设置有压壳105，其第二端设置有端盖106。
[0041]压壳105内设置有叶轮104，叶轮104通过锁紧螺母108固定于转子组件101的第一端。
[0042]为了对氢能源空压机进行轴向密封，在电机壳体103和转子组件101上设置轴向密封结构。如图5至图7所示，轴向密封结构包括：设置在电机壳体103上的多个倾斜于轴向的第一环形凹槽201；设置在转子组件101上的多个倾斜于轴向的第二环形凹槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴向气体密封结构，其特征在于，包括：设置在电机壳体上的多个倾斜于轴向的第一环形凹槽；以及设置在转子组件上的多个倾斜于轴向的第二环形凹槽，其中第一环形凹槽与第二环形凹槽错位相对。2.根据权利要求1所述的轴向气体密封结构，其特征在于，多个所述第一环形凹槽之间间隔的第一齿结构的第一齿顶正对所述第二环形凹槽，且所述第二环形凹槽的槽口宽度大于所述第一齿结构的齿顶宽度。3.根据权利要求1所述的轴向气体密封结构，其特征在于，多个所述第二环形凹槽之间间隔的第二齿结构的第二齿顶正对所述第一环形凹槽，且所述第一环形凹槽的槽口宽度大于第二齿结构的齿顶宽度。4.根据权利要求1所述的轴向气体密封结构，其特征在于，所述第一环形凹槽与所述电机壳体一体成型。5.根据权利要求1所述的轴向气体密封结构，其特征在于，所述第二环形凹槽与所述转子组件一体成型。6.一种氢能源空压机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂康，肖勇，
申请(专利权)人：华涧新能源科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：