一种钢波纹涵管抗变形结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢波纹涵管抗变形结构，包括波纹涵管主体和抗变形组件，所述抗变形组件包括牵拉锚固点和拉紧组件，两个水平对称设置的所述牵拉锚固点固定连接在所述波纹涵管主体的侧壁上，所述牵拉锚固点设置在所述波纹涵管主体高度中间位置；所述拉紧组件可拆卸拉紧在两个所述牵拉锚固点之间。本实用新型专利技术钢波纹涵管抗变形结构，能够增加钢波纹涵管在竖直方向的刚度，改善塌陷变形损坏情况。改善塌陷变形损坏情况。改善塌陷变形损坏情况。

【技术实现步骤摘要】
一种钢波纹涵管抗变形结构


[0001]本技术涉及钢波纹涵管
，尤其涉及一种钢波纹涵管抗变形结构。

技术介绍

[0002]钢波纹涵管也叫波纹管涵，是指铺埋在公路、铁路路下的涵洞用的波纹管，它是由波形钢板卷制成或用波形钢片组拼成的圆形钢结构管。金属波纹管涵的波纹结构可使涵洞路面受力合理，荷载分布均匀，并具有一定的抗变形能力，能解决北方寒冷地区对桥梁和管涵砼结构的破坏问题。金属波纹涵管代替钢筋混凝土进行涵洞施工，无论从施工周期、施工造价、环保意义等方面都有优势。
[0003]然而，在钢波纹涵管施工过程中，需要对其周围进行回填夯实，在回填过程中如果使用压路机进行作业，钢波纹涵管往往承受较大的负荷，经常出现局部变形的情况，尤其是涵管顶部往往出现凹陷或者塌陷的情况。而且，在钢波纹涵管正常使用过程中，局部负载过重，往往也会出现顶部塌陷的情况，此时需要修复补强钢波纹涵管。
[0004]因此，需要针对上述缺陷开发一种钢波纹涵管抗变形结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种钢波纹涵管抗变形结构，能够增加钢波纹涵管在竖直方向的刚度，改善塌陷变形损坏情况。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]本技术一种钢波纹涵管抗变形结构，包括波纹涵管主体和抗变形组件，所述抗变形组件包括牵拉锚固点和拉紧组件，两个水平对称设置的所述牵拉锚固点固定连接在所述波纹涵管主体的侧壁上，所述牵拉锚固点设置在所述波纹涵管主体高度中间位置；所述拉紧组件可拆卸拉紧在两个所述牵拉锚固点之间。
[0008]进一步的，所述抗变形组件的数量为多个，多个所述抗变形组件沿着所述波纹涵管主体轴向等间距间隔设置。
[0009]进一步的，所述波纹涵管主体具体为整体型波纹管，所述牵拉锚固点具体为牵拉板，所述牵拉板根部固定连接在所述整体型波纹管的侧壁上，所述牵拉板探出端设置有连接所述拉紧组件的牵拉孔。
[0010]进一步的，所述拉紧组件包括螺纹杆和花篮螺栓，所述花篮螺栓两端分别螺纹连接一个所述螺纹杆，所述螺纹杆的外端设置有拉钩头，所述拉钩头能够钩接到所述牵拉孔中。
[0011]进一步的，所述拉紧组件还包括锁母，所述锁母螺纹连接在所述螺纹杆上且能够锁紧到所述花篮螺栓的端头位置上。
[0012]进一步的，所述牵拉板的基板水平设置且所述基板根部轮廓与所述整体型波纹管侧壁内凸轮廓一致并焊接连接在一起。
[0013]进一步的，所述波纹涵管主体具体为多个波纹管片拼装成型，所述牵拉锚固点具
体为固定连接在侧涵管片内壁的牵拉螺母，所述牵拉螺母螺纹连接所述拉紧组件的端头。
[0014]进一步的，所述牵拉螺母的一端面焊接连接在所述侧涵管片侧壁轮廓凹槽表面上。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0016]本技术一种钢波纹涵管抗变形结构，通过在所述波纹涵管主体内部设置所述牵拉锚固点和所述拉紧组件组成的抗变形组件，所述拉紧组件对两个牵拉锚固点之间进行拉紧，对所述波纹涵管主体施加内侧的预紧拉力，能够增加所述波纹涵管主体顶部及顶部两侧的刚度，降低填土或者超负荷引起的涵管变形情况。本技术钢波纹涵管抗变形结构，能够增加钢波纹涵管在竖直方向的刚度，改善塌陷变形损坏情况。
[0017]此外，通过沿着所述波纹涵管主体轴向间隔设置多个所述抗变形组件，能够对涵管全长度范围内有选择的进行预拉紧补强所述波纹涵管主体在竖直方向的刚度。通过牵拉板作为所述牵拉锚固点，焊装在涵管内壁上，并不影响整体型波纹管的运输和安装，而且连接牢固可靠。通过螺纹杆和花篮螺栓组成的所述拉紧组件，旋转花篮螺栓就能够方便的调整的施加预紧力，且便于拆卸和安装。通过锁母的设置，能够锁紧螺纹杆和花篮螺栓的相对位置，避免松脱情况发生。通过设置基板根部轮廓与整体型波纹管侧壁内凸轮廓一致，能够增加焊接长度，提高根部的连接强度。通过在侧涵管片内壁焊装牵拉螺母作为所述牵拉锚固点，锚固点小便于隐藏，并不影响管涵片的运输和装卸。通过将牵拉螺母的一端面焊接连接在侧涵管片侧壁轮廓凹槽表面上，增大了焊接面积，提高连接强度，而且螺纹连接的吊环根部螺杆头能够与所述牵拉螺母全螺纹连接并抵接到凹槽底面。
附图说明
[0018]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0019]图1为本技术钢波纹涵管抗变形结构立体示意图；
[0020]图2为本技术钢波纹涵管抗变形结构主视图；
[0021]图3为本技术的牵拉板部位剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术另一实施例中立体结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、整体型波纹涵管；2、牵拉板；201、基板；202、牵拉孔；3、螺纹杆；301、拉钩头；4、花篮螺栓；5、锁母；6、侧涵管片；7、牵拉螺母。
具体实施方式
[0024]本技术的核心是提供一种钢波纹涵管抗变形结构，能够增加钢波纹涵管在竖直方向的刚度，改善塌陷变形损坏情况。
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]参考附图，图1为本技术钢波纹涵管抗变形结构立体示意图；图2为本技术钢波纹涵管抗变形结构主视图；图3为本技术的牵拉板部位剖视结构示意图；图4为本技术另一实施例中立体结构示意图。
[0028]在一具体实施方式中，如图1～4所示，一种钢波纹涵管抗变形结构，包括波纹涵管主体和抗变形组件，所述抗变形组件包括牵拉锚固点和拉紧组件。两个水平对称设置的所述牵拉锚固点固定连接在所述波纹涵管主体的侧壁上，所述牵拉锚固点设置在所述波纹涵管主体高度方向上的中间位置。所述拉紧组件可拆卸拉紧在两个所述牵拉锚固点之间。
[0029]通过在所述波纹涵管主体内部设置所述牵拉锚固点和所述拉紧组件组成的抗变形组件，所述拉紧组件对两个牵拉锚固点之间进行拉紧，对所述波纹涵管主体施加内侧的预紧拉力，能够增加所述波纹涵管主体顶部及顶部两侧的刚度，降低填土或者超负荷引起的涵管变形情况。本技术钢波纹涵管抗变形结构，能够增加钢波纹涵管在竖直方向的刚度，改善塌陷变形损坏情况。
[0030]在本技术的一具体实施方式中，所述抗变形组件的数量为多个，多个所述抗变形组件沿着所述波纹涵管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢波纹涵管抗变形结构，其特征在于，包括波纹涵管主体和抗变形组件，所述抗变形组件包括牵拉锚固点和拉紧组件，两个水平对称设置的所述牵拉锚固点固定连接在所述波纹涵管主体的侧壁上，所述牵拉锚固点设置在所述波纹涵管主体高度中间位置；所述拉紧组件可拆卸拉紧在两个所述牵拉锚固点之间。2.根据权利要求1所述的钢波纹涵管抗变形结构，其特征在于：所述抗变形组件的数量为多个，多个所述抗变形组件沿着所述波纹涵管主体轴向等间距间隔设置。3.根据权利要求1所述的钢波纹涵管抗变形结构，其特征在于：所述波纹涵管主体具体为整体型波纹管(1)，所述牵拉锚固点具体为牵拉板(2)，所述牵拉板(2)根部固定连接在所述整体型波纹管(1)的侧壁上，所述牵拉板(2)探出端设置有连接所述拉紧组件的牵拉孔(202)。4.根据权利要求3所述的钢波纹涵管抗变形结构，其特征在于：所述拉紧组件包括螺纹杆(3)和花篮螺栓(4)，所述花篮螺栓(4)两端分别螺纹连接一个所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋志强，
申请(专利权)人：邢台市冀华波纹钢研究院，
类型：新型
国别省市：