本实用新型专利技术公开了一种锂电池端面毛刺检测装置，包括滑轨，滑轨上滑动连接在滑座，且滑轨底部内壁的中心处固定有齿板，滑轨两侧内壁的中心处均开设有限位槽，且滑座两侧的底部均安装有滑动连接在限位槽内部的限位块，滑座顶部的中心处开设有连通槽，且滑座顶部的一侧焊接有定位板。本实用新型专利技术马达带动驱动齿轮在连通槽的内部啮合齿板进行转动，滑座在驱动齿轮和齿板的作用下沿滑轨进行滑动，使得检测摄像头可根据锂电池端面毛刺的检测需要进行纵向调节，电推缸带动滑块沿滑槽进行滑动，而滑块可带动定位块沿定位槽滑动，使得滑块可根据锂电池端面毛刺检测需要通过横杆经台架带动检测摄像头进行升降调节。测摄像头进行升降调节。测摄像头进行升降调节。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池端面毛刺检测装置
[0001]本技术涉及锂电池端面毛刺检测
，具体涉及一种锂电池端面毛刺检测装置。
技术介绍
[0002]锂电池生产时，为防止极片分切过程中产生毛刺，故而在分切后增加端面毛刺检测这道工序。
[0003]如授权公告号为CN216174376U，授权公告日为2022
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05，公开了一种基于线激光传感器的孔毛刺检测装置，包括外壳，所述外壳顶部的一侧外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有锥形齿轮组，所述锥形齿轮组的底部内壁通过螺纹连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外壁通过螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的底端外壁活动连接有环形板，所述环形板底端外壁的四角处均固接有限位板，所述限位板的顶端外壁均开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁均插接有立杆。
[0004]上述以及在现有技术中，锂电池端面毛刺检测目前是利用摄像头进行检测，但是，检测摄像头对锂电池端面毛刺进行检测时需要通过螺栓固定在台架上，使得检测摄像头并不方便根据检测需要进行适当的纵向、横向或垂直升降调节，实用性并不理想。因此，亟需设计一种锂电池端面毛刺检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种锂电池端面毛刺检测装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种锂电池端面毛刺检测装置，包括滑轨，所述滑轨上滑动连接在滑座，且滑轨底部内壁的中心处固定有齿板，所述滑轨两侧内壁的中心处均开设有限位槽，且滑座两侧的底部均安装有滑动连接在限位槽内部的限位块，所述滑座顶部的中心处开设有连通槽，且滑座顶部的一侧焊接有定位板，所述连通槽的内部活动连接有驱动齿轮，且驱动齿轮与齿板之间相啮合，所述定位板的一侧固定安装有马达，且马达的输出端与驱动齿轮之间呈传动连接。
[0008]进一步的，所述滑轨的底部焊接有支撑架，且支撑架底部内壁等间距开设有两个或两个以上的螺孔。
[0009]进一步的，所述滑座的一侧固定安装有竖臂，且竖臂的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且竖臂的顶端固定安装有电推缸，所述电推缸的输出端与滑块之间呈固定连接，电推缸可以驱动滑块沿着竖臂上的滑槽上下升降滑动
[0010]进一步的，所述滑槽两侧内壁的中心处均开设有定位槽，且滑块的两侧均安装有滑动连接在定位槽内部的定位块。
[0011]进一步的，所述滑块的一侧固定有横杆，且横杆的外部滑动连接有滑台，所述滑台
顶部的轴心处螺纹连接有定位螺栓。
[0012]进一步的，所述滑台的两侧均固定安装有台架，且台架上固定安装有检测摄像头。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的一种锂电池端面毛刺检测装置，(1)通过设置的滑座，马达带动驱动齿轮在连通槽的内部啮合齿板进行转动，滑座在驱动齿轮和齿板的作用下沿滑轨进行滑动，使得检测摄像头可根据锂电池端面毛刺的检测需要进行纵向调节。(2)通过设置的电推缸，电推缸带动滑块沿滑槽进行滑动，而滑块可带动定位块沿定位槽滑动，使得滑块可根据锂电池端面毛刺检测需要通过横杆经台架带动检测摄像头进行升降调节。(3)通过设置的滑台，滑台沿横杆进行滑动，而定位螺栓可将滑台固定在横杆的指定位置，使得滑台通过台架可根据锂电池端面毛刺的检测需要带动检测摄像头进行横向调节。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种锂电池端面毛刺检测装置实施例提供的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种锂电池端面毛刺检测装置实施例提供的竖臂结构示意图。
[0017]图3为本技术一种锂电池端面毛刺检测装置实施例提供的滑台结构示意图。
[0018]图4为本技术一种锂电池端面毛刺检测装置实施例提供的滑座局部放大结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、支撑架；2、滑轨；3、滑座；4、竖臂；5、电推缸；6、滑槽；7、定位槽；8、定位块；9、滑块；10、横杆；11、滑台；12、定位螺栓；13、台架；14、检测摄像头；15、齿板；16、限位槽；17、限位块；18、连通槽；19、定位板；20、马达；21、驱动齿轮。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]如图1
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4所示，本技术提供的一种锂电池端面毛刺检测装置，包括滑轨2，滑轨2上滑动连接在滑座3，且滑轨2底部内壁的中心处固定有齿板15，滑轨2两侧内壁的中心处均开设有限位槽16，且滑座3两侧的底部均安装有滑动连接在限位槽16内部的限位块17，滑座3顶部的中心处开设有连通槽18，且滑座3顶部的一侧焊接有定位板19，连通槽18的内部活动连接有驱动齿轮21，且驱动齿轮21与齿板15之间相啮合，定位板19的一侧固定安装有马达20，且马达20的输出端与驱动齿轮21之间呈传动连接，马达20带动驱动齿轮21在连通槽18的内部啮合齿板15进行转动，滑座3在驱动齿轮21和齿板15的作用下沿滑轨2进行滑动，使得锂电池端面毛刺可进行纵向调节检测。
[0023]本技术提供的另一个实施例中，如图1所示的，滑轨2的底部焊接有支撑架1，且支撑架1底部内壁开设有两个螺孔，支撑架1对滑轨2起到了很好的支撑作用。
[0024]本技术提供的再一个实施例中，如图1和图2所示的，滑座3的一侧固定安装有
竖臂4，且竖臂4的一侧开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有滑块9，且竖臂4的顶端固定安装有电推缸5，电推缸5的输出端与滑块9之间呈固定连接，滑槽6两侧内壁的中心处均开设有定位槽7，且滑块9的两侧均安装有滑动连接在定位槽7内部的定位块8，电推缸5带动滑块9沿滑槽6进行垂直滑动，而滑块9可带动定位块8沿定位槽7滑动，使得锂电池端面毛刺进行升降调节检测。
[0025]本技术提供的再一个实施例中，如图1、图2和图3所示的，滑块9的一侧固定有横杆10，且横杆10的外部滑动连接有滑台11，滑台11顶部的轴心处螺纹连接有定位螺栓12，滑台11的两侧均固定安装有台架13，且台架13上固定安装有检测摄像头14，滑台11沿横杆10进行滑动，而定位螺栓12可将滑台11固定在横杆10的指定位置，使得滑台11通过台架13可根据锂电池端面毛刺的检测需要带动检测摄像头14进行横向调节。
[0026]工作原理：使用时，检测人员将支撑架1通过螺栓安装在检测台的一侧，然后根据锂电池端面毛刺检测的需要对检测摄像头14进行调节，马达20带动驱动齿轮21在连通槽18的内部啮合齿板15进行转动，滑座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池端面毛刺检测装置，包括滑轨(2)，其特征在于，所述滑轨(2)上滑动连接在滑座(3)，且滑轨(2)底部内壁的中心处固定有齿板(15)，所述滑轨(2)两侧内壁的中心处均开设有限位槽(16)，且滑座(3)两侧的底部均安装有滑动连接在限位槽(16)内部的限位块(17)，所述滑座(3)顶部的中心处开设有连通槽(18)，且滑座(3)顶部的一侧焊接有定位板(19)，所述连通槽(18)的内部活动连接有驱动齿轮(21)，且驱动齿轮(21)与齿板(15)之间相啮合，所述定位板(19)的一侧固定安装有马达(20)，且马达(20)的输出端与驱动齿轮(21)之间呈传动连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池端面毛刺检测装置，其特征在于，所述滑轨(2)的底部焊接有支撑架(1)，且支撑架(1)底部内壁等间距开设有两个或两个以上的螺孔。3.根据权利要求1所述的一种锂电池端面毛刺检测装置，其特征在于，所述滑座(3)的一侧固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢灿生，
申请(专利权)人：东莞市美尼电池有限公司，
类型：新型
国别省市：
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