一种贴标签机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种贴标签机，包括存料盘、支架、离型纸储盘、压辊、多个传输辊，标签纸绕设在存料盘上；支架包括支板、传送台，传送台包括斜台，斜台具有第一端和相对第一端高度降低的第二端，待贴标签纸的产品位于传送台的下方；离型纸储盘靠近斜台的第一端，离型纸储盘用于收集剥离后的离型纸；压辊靠近斜台的第二端，压辊与经过斜台的标签纸上表面相抵以将分离后的粘性标签抵压在产品上；多个传输辊可转动地设置在支板上，并位于压辊和离型纸储盘之间，传输辊用于将存料盘上的标签纸向压辊方向输送。本实用新型专利技术提供的贴标签机，贴合在产品上的粘性标签位置统一、整齐，提高包装速度；实现粘性标签和离型纸的分离。现粘性标签和离型纸的分离。现粘性标签和离型纸的分离。

【技术实现步骤摘要】
一种贴标签机


[0001]本技术涉及一种贴标签机。

技术介绍

[0002]标签纸包括相粘结的粘性标签和离型纸，现有对产品上贴标签时，通过人工对每个产品进行贴上粘性标签，存在标签位置不统一、不整齐的问题，同时人工贴标签时会有倾斜，位置不固定，且流水线上包装速度太慢，影响公司发货；另外，剩下的离型纸会散乱设置，不利于收纳管理，针对公司产品数量较多、种类较多的情况下，亟需一种可实现自动贴标签的设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种贴标签机，以解决人工贴标签不整齐且效率低的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种贴标签机，标签纸包括相粘结的粘性标签和离型纸，其特征在于，所述的贴标签机包括存料盘、支架、离型纸储盘、压辊、多个传输辊，
[0006]所述的标签纸绕设在所述的存料盘上；
[0007]所述的支架包括支板、与所述的支板连接并设置在所述的支板一侧的传送台，所述的传送台包括斜台，所述的斜台具有第一端和相对第一端高度降低的第二端，待贴标签纸的产品位于所述的传送台的下方；
[0008]所述的离型纸储盘靠近所述的斜台的第一端，所述的离型纸储盘用于收集剥离后的离型纸；
[0009]所述的压辊靠近所述的斜台的第二端，所述的压辊与经过所述的斜台的标签纸上表面相抵以将分离后的粘性标签抵压在产品上；
[0010]多个所述的传输辊可转动地设置在所述的支板上，并位于所述的压辊和所述的离型纸储盘之间，所述的传输辊用于将所述的存料盘上的标签纸向所述的压辊方向输送；所述的存料盘、离型纸储盘、压辊、传输辊的轴心线平行。
[0011]优选地，所述的贴标签机还包括压片，所述的压片的一端与所述的传输辊连接，所述的压片的另一端向与位于该传输辊下方的传输辊方向倾斜向下延伸。
[0012]优选地，所述的贴标签机还包括压杆，所述的压杆位于所述的斜台的上方并位于所述的压辊与所述的传输辊之间，所述的压杆与所述的压辊的轴心线平行，所述的压杆与经过所述的斜台的标签纸上表面相抵。
[0013]优选地，所述的贴标签机还包括限位杆，所述的限位杆位于所述的斜台的上方并位于所述的压杆与所述的压辊之间，所述的限位杆与所述的压杆平行。
[0014]优选地，所述的压辊与所述的限位杆之间设置有计数器。
[0015]优选地，所述的支架还包括侧板，所述的侧板连接在所述的斜台的宽度方向的一
侧，所述的压杆、限位杆、计数器均连接在所述的侧板上。
[0016]优选地，所述的贴标签机还包括升降组件，所述的升降组件与所述的支架连接用于驱动所述的支架在竖直方向移动。
[0017]优选地，所述的贴标签机还包括行程开关，所述的行程开关用于检测待贴标签纸的产品。
[0018]优选地，所述的压辊的外周表面设置有柔性层。
[0019]优选地，所述的贴标签机还包括整平辊，所述的整平辊位于一个所述的传输辊的下方，所述的标签纸从该传输辊与所述的整平辊之间穿过。
[0020]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0021]本技术提供的贴标签机，可实现标签纸的粘性标签在产品上的自动粘结，贴合在产品上的粘性标签位置统一、整齐，提高流水线的包装速度；在贴合标签纸的粘性标签时，实现粘性标签和离型纸的分离，便于收集离型纸。
附图说明
[0022]附图1为本技术的贴标签机的第一视角的结构图；
[0023]附图2为本技术的贴标签机的第二视角的结构图；
[0024]附图3为本技术的贴标签机的第三视角的结构图；
[0025]附图4为本技术的贴标签机的第四视角的结构图；
[0026]附图5为本技术的贴标签机的第五视角的结构图。
[0027]以上附图中：
[0028]1‑
存料盘；
[0029]2‑
支架，21
‑
支板，22
‑
斜台，23
‑
水平台，24
‑
侧板，25
‑
固定板，26
‑
纵板；
[0030]3‑
离型纸储盘；4
‑
压辊；5
‑
传输辊；6
‑
压杆，7
‑
限位杆，8
‑
计数器；
[0031]9‑
升降组件，91
‑
导向杆，92
‑
丝杆，93
‑
安装块，94
‑
把手；
[0032]10
‑
压片；11
‑
行程开关；12
‑
整平辊；13
‑
连接柱；14
‑
导杆；15
‑
导向辊；16
‑
标签纸，161
‑
离型纸。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]标签纸16包括相粘结的粘性标签和离型纸161，粘性标签可设置多个，相邻两个粘性标签之间可保持间隙，多个粘性标签沿着标签纸的长度方向分布，本例的贴标签机用于
将粘性标签和离型纸分离并将粘性标签贴合在产品上。
[0036]参见图1至图5所示的贴标签机，贴标签机包括存料盘1、支架2、压辊4、离型纸储盘3、多个传输辊5，存料盘1、离型纸储盘3、压辊4、传输辊5的轴心线平行，具体地：
[0037]标签纸绕设在存料盘1上，存料盘1位于最上方，存料盘1上设置有导杆14，导杆14可相对存料盘1转动，导杆14的一端设置有导向辊15，存料盘1上的标签纸先经过该导向辊15，再向多个传输辊5输送。
[0038]支架2包括支板21、与支板21连接并设置在支板21一侧的传送台，支板21沿竖直方向延伸。传送台的延伸方向与产品的移动方向一致，如均沿水平方向延伸，传送台包括平台、设置在平台一侧的斜台22，斜台22具有第一端和相对第一端高度降低的第二端，即斜台22自其上端至底端向压辊4一侧倾斜向下延伸，待贴标签纸的产品位于传送台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴标签机，标签纸包括相粘结的粘性标签和离型纸，其特征在于，所述的贴标签机包括存料盘、支架、离型纸储盘、压辊、多个传输辊，所述的标签纸绕设在所述的存料盘上；所述的支架包括支板、与所述的支板连接并设置在所述的支板一侧的传送台，所述的传送台包括斜台，所述的斜台具有第一端和相对第一端高度降低的第二端，待贴标签纸的产品位于所述的传送台的下方；所述的离型纸储盘靠近所述的斜台的第一端，所述的离型纸储盘用于收集剥离后的离型纸；所述的压辊靠近所述的斜台的第二端，所述的压辊与经过所述的斜台的标签纸上表面相抵以将分离后的粘性标签抵压在产品上；多个所述的传输辊可转动地设置在所述的支板上，并位于所述的压辊和所述的离型纸储盘之间，所述的传输辊用于将所述的存料盘上的标签纸向所述的压辊方向输送，所述的存料盘、离型纸储盘、压辊、传输辊的轴心线平行。2.根据权利要求1所述的贴标签机，其特征在于，所述的贴标签机还包括压片，所述的压片的一端与所述的传输辊连接，所述的压片的另一端向与位于该传输辊下方的传输辊方向倾斜向下延伸。3.根据权利要求1所述的贴标签机，其特征在于，所述的贴标签机还包括压杆，所述的压杆位于所述的斜台的上方并位于所述的压辊与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，
申请(专利权)人：苏州朗建塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：