一种机械式塔臂防后倾结构制造技术

本实用新型专利技术提供的一种机械式塔臂防后倾结构，涉及履带式起重机领域，包括主臂、塔臂后拉板、塔臂后支架、塔臂变幅绳、塔臂前支架、副臂和前支架防后倾装置。解决了现有技术中油缸结构会增大制造及维修成本，同时油缸的可靠性将影响塔臂的工作效率及整机的安全性能的问题；机械式前支架防后倾装置结构降低制造及维修成本。修成本。修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种机械式塔臂防后倾结构


[0001]本技术涉及履带式起重机领域，具体涉及一种机械式塔臂防后倾结构。

技术介绍

[0002]履带式起重机是采用履带行走底盘，可以将重物起升到一定高度的机械设备。在特殊环境和需求下，需要使用塔臂工况进行作业，塔臂的副臂和前后支架通过销轴与臂头和底节臂铰接。由于拉板的重力和后支架的自重，在一定角度时，塔臂的副臂和前后支架，及连接的前后拉板组成的整体会有往后倾翻的趋势，为了抵抗这一趋势，增加一种防后倾结构。防后倾结构能在一定程度上抵抗塔臂的后倾趋势。不同的防后倾结构形式工作原理不同，成本也有差异。
[0003]起重机塔臂工况起臂时，后拉板与塔臂后支架连接之后，由于拉板自重和拉板本身的结构特性，拉板不能达到工作时的紧绷状态，拉板处于自然松弛下垂状态，此状态下后支架防后倾无法伸长到工作长度，因此塔臂工况起臂后，后支架防后倾需要根据支架的角度变化进行伸长，因此塔臂后支架的主要结构形式为可控制伸缩长度的油缸结构。采用油缸结构将增大制造及维修成本，油缸的可靠性将影响塔臂的工作效率及整机的安全性能。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中油缸结构会增大制造及维修成本，同时油缸的可靠性将影响塔臂的工作效率及整机的安全性能的问题，本技术提供的一种机械式塔臂防后倾结构，包括主臂、塔臂后拉板、塔臂后支架、塔臂变幅绳、塔臂前支架、副臂和前支架防后倾装置；主臂和副臂连接；塔臂后支架与塔塔臂前支架通过塔臂变幅绳铰接；塔臂后拉板一端与塔臂变幅绳和塔臂后支架铰接端连接，另一端与主臂连接；塔臂后支架一端与塔臂变幅绳铰接，另一端与前支架防后倾装置连接；前支架防后倾装置一端与塔臂后支架连接，另一端与塔臂前支架的架体部分连接。
[0005]本技术提供的一种机械式塔臂防后倾结构，优选的，主臂与副臂连接处设置有连接环；塔臂后支架与塔臂前支架分别与连接环通过固定绳连接；前支架防后倾装置一端与塔臂前支架的架体部分连接；另一端固定于塔臂后支架与连接环固定的连接绳上。
[0006]本技术提供的一种机械式塔臂防后倾结构，优选的，前支架防后倾装置包括套管连接销轴、固定销轴、套管、芯管和芯管连接销轴；前支架防后倾装置为双管套接；套管的直径大于芯管的直径；套管与芯管通过固定销轴固定；套管上设置有套管连接端口；套管连接销轴插接于套管连接端口内；芯管上设置有芯管连接端口；芯管连接销轴插接于芯管连接端口内。
[0007]本技术提供的一种机械式塔臂防后倾结构，优选的，套管上设置有至少一个固定孔；芯管上设置有至少一个连接孔；固定销轴穿过固定孔与连接孔将套管与芯管固定；不同的固定孔与连接孔的安装能用来调节前支架防后倾装置的长度。
[0008]本技术提供的一种机械式塔臂防后倾结构，优选的，前支架防后倾装置伸长
后安装于主臂以及塔臂后支架之间防止塔臂后支架转动。
[0009]本技术提供的一种机械式塔臂防后倾结构，包括主臂、塔臂后拉板、塔臂后支架、塔臂变幅绳、塔臂前支架、副臂和前支架防后倾装置。解决了现有技术中油缸结构会增大制造及维修成本，同时油缸的可靠性将影响塔臂的工作效率及整机的安全性能的问题；机械式前支架防后倾装置结构降低制造及维修成本。
附图说明
[0010]图1为本技术提供的一种机械式塔臂防后倾结构施工时的结构示意图图；
[0011]图2为本技术提供的一种机械式塔臂防后倾结构的前支架防后倾装置的结构示意图；
[0012]图3为本技术提供的一种机械式塔臂防后倾结构的连接处的结构示意图；
[0013]图中标号：主臂1、塔臂后拉板2、塔臂后支架3、塔臂变幅绳4、塔臂前支架5、副臂6、前支架防后倾装置7、套管连接销轴7
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1、固定销轴7
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2、套管7
‑
3、套管连接端口7
‑3‑
1、固定孔7
‑3‑
2、芯管7
‑
4、芯管连接端口7
‑4‑
1、连接孔7
‑4‑
2、芯管连接销轴7
‑
5、连接环8。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体较佳实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]本技术的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度，因此不能理解为对本技术的限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案，并不限制本技术的保护范围。
[0016]实施例1：
[0017]如图1～3所示，本技术提供的一种机械式塔臂防后倾结构，包括主臂1、塔臂后拉板2、塔臂后支架3、塔臂变幅绳4、塔臂前支架5、副臂6和前支架防后倾装置7；主臂1和副臂2连接；塔臂后支架3与塔臂前支架5通过塔臂变幅绳4铰接；塔臂后拉板2一端与塔臂变幅绳4和塔臂后支架3铰接端连接，另一端与主臂1连接；塔臂后支架3一端与塔臂变幅绳4铰接，另一端与前支架防后倾装置7连接；前支架防后倾装置7一端与塔臂后支架4连接，另一端与塔臂前支架5的架体部分连接。
[0018]更具体地，主臂1与副臂2连接处设置有连接环8；塔臂后支架3与塔臂前支架5分别与连接环8通过固定绳连接；前支架防后倾装置7一端与塔臂前支架5的架体部分连接；另一端固定于塔臂后支架3与连接环8固定的连接绳上。
[0019]更具体地，前支架防后倾装置7包括套管连接销轴7
‑
1、固定销轴7
‑
2、套管7
‑
3、芯管7
‑
4和芯管连接销轴7
‑
5；前支架防后倾装置7为双管套接；套管7
‑
3的直径大于芯管7
‑
4的直径；套管7
‑
3与芯管7
‑
4通过固定销轴7
‑
2固定；套管7
‑
3上设置有套管连接端口7
‑3‑
1；套管连接销轴7
‑
1插接于套管连接端口7
‑3‑
1内；芯管7
‑
4上设置有芯管连接端口7
‑4‑
1；芯管连接销轴7
‑
5插接于芯管连接端口7
‑4‑
1内。
[0020]更具体地，套管7
‑
3上设置有至少一个固定孔7
‑3‑
2；芯管7
‑
4上设置有至少一个连
接孔7
‑4‑
2；固定销轴7
‑
2穿过固定孔7
‑3‑
2与连接孔7
‑4‑
2将套管7
‑
3与芯管7
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械式塔臂防后倾结构，其特征在于，包括主臂（1）、塔臂后拉板（2）、塔臂后支架（3）、塔臂变幅绳（4）、塔臂前支架（5）、副臂（6）和前支架防后倾装置（7）；主臂（1）和副臂（6）连接；塔臂后支架（3）与塔臂前支架（5）通过塔臂变幅绳（4）铰接；塔臂后拉板（2）一端与塔臂变幅绳（4）和塔臂后支架（3）铰接端连接，另一端与主臂（1）连接；塔臂后支架（3）一端与塔臂变幅绳（4）铰接，另一端与前支架防后倾装置（7）连接；前支架防后倾装置（7）一端与塔臂后支架（3）连接，另一端与塔臂前支架（5）的架体部分连接。2.如权利要求1所述的一种机械式塔臂防后倾结构，其特征在于，主臂（1）与副臂（6）连接处设置有连接环（8）；塔臂后支架（3）与塔臂前支架（5）分别与连接环（8）通过固定绳连接；前支架防后倾装置（7）一端与塔臂前支架（5）的架体部分连接；另一端固定于塔臂后支架（3）与连接环（8）固定的连接绳上。3.如权利要求1所述的一种机械式塔臂防后倾结构，其特征在于，前支架防后倾装置（7）包括套管连接销轴（7
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1）、固定销轴（7
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2）、套管（7
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3）、芯管（7
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4）和芯管连接销轴（7
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5）；前支架防后倾装置（7）为双管套接；套管（7
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3）的直径大于芯管（7
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4）的直径；套管（7
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3）与芯管（7
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘栋，侯文礼，朱发浩，
申请(专利权)人：徐工集团工程机械股份有限公司建设机械分公司，
类型：新型
国别省市：