地下空间多用吊装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种地下空间多用吊装设备，包括吊车(1)，吊车(1)的起重臂(2)的前端设有支架(3)，支架(3)上设有吊篮(4)；所述支架(3)与起重臂(2)焊接，所述吊篮(4)后端的底部与支架(3)铰接，吊篮(4)的前端设有弧形的长孔(5)，长孔(5)内设有与支架(3)连接的螺栓(6)；或者所述吊篮(4)前端的底部与支架(3)铰接，所述吊篮(4)后端的底部设有与支架(3)连接的伸缩机构，支架(3)上设有与伸缩机构连接的水平检测机构。本实用新型专利技术具有使用方便、在不同高度地下空间中均可方便使用和安全性好的优点。度地下空间中均可方便使用和安全性好的优点。度地下空间中均可方便使用和安全性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
地下空间多用吊装设备


[0001]本技术属于地下施工设备领域，尤其涉及一种地下空间多用吊装设备。

技术介绍

[0002]在抽水蓄能电站的施工过程中，有很多的施工现场是在地下，如山洞，地下空间巨大且具有很高的高度，在地下空间进行施工时，很多情况下需要对地下空间的顶部进行施工，如安装照明设备、安装结构钢架等，对顶部进行施工时，目前是采用搭建脚手架的方式给予工人作业平台，但费时费力。
[0003]采用吊车，在位于吊车起重臂前端的吊钩上勾上一个吊篮，工人站在吊篮中，利用吊车将吊篮移升高，使工人对地下空间的顶部进行施工是一个很好的思路，而且吊车可移动、可控制吊篮升降，使用起来非常方便。但实际上而言，由于吊钩无法升至非常靠近起重臂的前端，吊钩始终位于起重臂前端的下方，保持有一段距离，即吊篮与起重臂的前端之间始终存在一段距离，外加起重臂本身存在的较大直径，导致吊篮尽可能的升高后，与地下空间的顶部仍然存在较大距离，工人站在吊篮中后，也与地下空间的顶部保持较大距离，无法完成施工。
[0004]因此，需要一种能够缩小吊篮与地下空间顶部距离的吊装设备，在使用方便的基础上，能够使工人完成对地下空间顶部的施工作业。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于，提供一种地下空间多用吊装设备。本技术具有使用方便、在不同高度地下空间中均可方便使用和安全性好的优点。
[0006]本技术的技术方案：一种地下空间多用吊装设备，包括吊车，吊车的起重臂的前端设有支架，支架上设有吊篮。
[0007]前述的地下空间多用吊装设备中，所述支架与起重臂焊接，所述吊篮后端的底部与支架铰接，吊篮的前端设有弧形的长孔，长孔内设有与支架连接的螺栓。
[0008]前述的地下空间多用吊装设备中，所述吊篮前端的底部与支架铰接，所述吊篮后端的底部设有与支架连接的伸缩机构，支架上设有与伸缩机构连接的水平检测机构。
[0009]前述的地下空间多用吊装设备中，所述伸缩机构包括电动缸，电动缸的本体与支架铰接，电动缸的伸缩端与吊篮的底部铰接。
[0010]前述的地下空间多用吊装设备中，所述水平检测机构包括控制器和水平管，控制器固定在支架或吊篮上，控制器连接电动缸，水平管固定在吊篮的底部，水平管的两端封闭，水平管内设有钢制的滚珠，滚珠的两侧均设有与水平管固定的微动开关，微动开关连接控制器。
[0011]前述的地下空间多用吊装设备中，所述水平管的内壁上设有球面形的凹坑，凹坑位于两个微动开关之间。
[0012]前述的地下空间多用吊装设备中，所述滚珠是实心钢珠，直径8
‑
10mm，凹坑的深度
0.5
‑
1mm。
[0013]与现有技术相比，本技术通过支架将吊篮固定在吊车的起重臂的前端，吊篮高于吊钩，可以使吊篮更加的靠近地下空间的顶部，工人在吊篮内即可完成对地下空间顶部的施工作业，并且使用也很方便。通过将吊篮的后端与支架铰接、在吊篮的前端设置弧形的长孔、在长孔内设置与螺钉连接吊篮和支架，使吊篮与支架之间的角度可调，使本技术可以在方便的在不同高度地下空间中使用。通过在吊篮与支架之间设置伸缩机构和水平检测机构，可以使吊篮在升降过程中始终保持水平，使工人在吊篮中站立的更加平稳，安全性更好。因此，本技术具有使用方便、在不同高度地下空间中均可方便使用和安全性好的优点。
附图说明
[0014]图1是实施例1的结构示意图。
[0015]图2是实施例2的吊篮的正视图。
[0016]图3是实施例2的吊篮的俯视图。
[0017]图4是实施例3的吊篮的正视图。
[0018]图5是水平管的结构示意图。
[0019]图6是实施例3中的吊篮升起时的示意图。
[0020]附图中的标记为：1
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吊车，2
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起重臂，3
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支架，4
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吊篮，5
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长孔，6
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螺栓，7
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电动缸，8
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控制器，9
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水平管，10
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滚珠，11
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微动开关，12
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凹坑，13
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转接板，14
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第一侧板，15
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第二侧板，16
‑
转轴。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0022]实施例1。地下空间多用吊装设备，如图1所示，包括吊车1，吊车1的起重臂2的前端设有支架3，支架3上设有吊篮4。
[0023]实施例1的做法，是现在吊车的起重臂2的前端先焊接上支架3，所述支架3焊接时避开起重臂2前端原本就有的吊钩起吊机构即可，然后根据地下空间的顶部高度进行计算，将吊篮4焊接在支架3上，当吊车处于初始状态时，吊篮4处于倾斜状态，当吊起将吊篮4升高，使吊篮4接近地下空间的顶部后，吊篮4能够处于基本水平即可。
[0024]实施例1的优点是结构简单，成本低，缺点是一旦制作完成后，只能在特定高度范围内的地下空间使用，当用于其他高度地下空间后，需要将吊篮4切下，根据高度，调整角度后再焊接回去。
[0025]实施例2。地下空间多用吊装设备，如图2和图3所示，与实施例1相比较，区别是，所述吊篮4后端的底部与支架3铰接，具体的铰接方式是，在吊篮4的底部固定两个第一侧板14，在第一侧板14的一侧设置与支架3固定的第二侧板15，用一根转轴16穿过四个侧板。吊篮4前端的两侧侧壁上均设有弧形的长孔5，长孔5的圆心在转轴16的轴线上，长孔5内设有螺栓6，支架3上设有两个转接板13，两个转接板13分别位于吊篮4的两侧，螺栓6穿过长孔5后与转接板13固定。
[0026]实施例2的优点是，结构比较简单，且根据地下空间顶部高度可以调节吊篮4的角度，适用于在不同高度的地下空间中使用，在不同高度的地下空间切换工作时，松开螺栓6，即可调节吊篮角度，不需要切下重新焊接，使用上更加方便。
[0027]实施例3。地下空间多用吊装设备，如图4和图5所示，与实施例1不同的是，所述吊篮4前端的底部与支架3铰接，具体铰接方式参考实施例2。所述吊篮4后端的底部设有与支架3连接的伸缩机构，支架3上设有与伸缩机构连接的水平检测机构。
[0028]所述伸缩机构包括电动缸7，电动缸7的本体与支架3铰接，电动缸7的伸缩端与吊篮4的底部铰接。
[0029]所述水平检测机构包括控制器8和水平管9，控制器8固定在吊篮4的内部，控制器8连接电动缸7，水平管9固定在吊篮4的底部，水平管9的两端封闭，水平管9内设有滚珠10，滚珠10的两侧均设有与水平管9固定的微动开关11，微动开关11连接控制器8。
[0030]所述水平管9的内壁上设有球面形的凹坑12，凹坑12位于两个微动开关11之间。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.地下空间多用吊装设备，其特征在于：包括吊车(1)，吊车(1)的起重臂(2)的前端设有支架(3)，支架(3)上设有吊篮(4)；所述支架(3)与起重臂(2)焊接，所述吊篮(4)后端的底部与支架(3)铰接，吊篮(4)的前端设有弧形的长孔(5)，长孔(5)内设有与支架(3)连接的螺栓(6)；或是，所述吊篮(4)前端的底部与支架(3)铰接，所述吊篮(4)后端的底部设有与支架(3)连接的伸缩机构，支架(3)上设有与伸缩机构连接的水平检测机构。2.根据权利要求1所述的地下空间多用吊装设备，其特征在于：所述伸缩机构包括电动缸(7)，电动缸(7)的本体与支架(3)铰接，电动缸(7)的伸缩端与吊篮(4)的底部铰接。3.根据权利要求2所述的地下空间多用吊装设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：史作言，伍焕莹，吕玉莹，樊唯希，陈凯，
申请(专利权)人：国网新源控股有限公司，
类型：新型
国别省市：