本实用新型专利技术涉及一种筒式钢筋笼存放自动定位装置，它包括上筒和下筒，上筒和下筒内侧分别设置有上内锥筒和下内锥筒，上内锥筒上设置有吊勾，上筒、下筒上均匀设置有若干个杆孔，杆孔内部设置有平杆，杆孔的数量与平杆的数量一致，平杆中部均设置有套筒，套筒上方设置有螺孔，上筒和上内锥筒、下筒和下内锥筒内侧均设置有顶推板；本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便、自动支撑减少钢筋笼变形、性能稳定且通用性好的优点。用性好的优点。用性好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种筒式钢筋笼存放自动定位装置
[0001]本技术属于钢筋笼用具
，具体涉及一种筒式钢筋笼存放自动定位装置。
技术介绍
[0002]桩基础是目前桥梁最主要的一种基础结构形式，具有施工速度快、成本低、强度高等优点，为了提高桩基础的整体性能，桩基础往往要使用钢筋笼，钢筋笼使用人工或机械绑扎、焊结而成，但是目前的钢筋笼加工过程中存在焊接时由于高温会产生温度不均匀，从而使钢筋笼变形的问题；另外钢筋笼堆放过程中时大多采用自然堆放，钢筋笼会因为温度、应力不均、自重、偏斜等原因发生变形；再者钢筋笼在吊装过程中没有有效的保护措施，导致吊装时会因为受力不均匀或偏斜等原因发生变形；因此，提供一种结构简单、操作方便、自动支撑减少钢筋笼变形、性能稳定且通用性好的一种筒式钢筋笼存放自动定位装置是非常有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、操作方便、自动支撑减少钢筋笼变形、性能稳定且通用性好的一种筒式钢筋笼存放自动定位装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种筒式钢筋笼存放自动定位装置，它包括上筒和下筒，所述的上筒和下筒内侧分别设置有上内锥筒和下内锥筒，所述的上内锥筒上设置有吊勾，所述的上筒、下筒上均匀设置有若干个杆孔，所述的杆孔内部设置有平杆，所述的杆孔的数量与平杆的数量一致，所述的平杆中部均设置有套筒，所述的套筒上方设置有螺孔，所述的上筒和上内锥筒、下筒和下内锥筒内侧均设置有顶推板。
[0005]所述的上筒、下筒为等直径的圆筒。
[0006]所述的平杆通过螺栓贯穿螺孔与套筒固定连接，所述的套筒的作用是调整平杆的长度，以适应不同直径的钢筋笼。
[0007]所述的平杆外端设置有托板，所述的托板的作用是顶推钢筋笼的竖筋。
[0008]所述的上内锥筒通过连杆与下内锥筒连接，所述的连杆中部设置高度调整系统。
[0009]所述的高度调整系统包括套管，所述的套管左右两侧均设置有滑槽，所述的滑槽内均设置有滑板且所述的滑板能够沿滑槽上、下滑动，所述的滑板外侧均设置有螺杆套，所述的螺杆套内部设置有螺栓。
[0010]所述的高度调整系统用于调整上内锥筒、下内锥筒的位置，以适应不同高度的钢筋笼。
[0011]本技术的有益效果：本技术为一种筒式钢筋笼存放自动定位装置，在使用中，本技术具有以下优点：（1）结构简单，加工、安装、操作方便，维修方便，造价低；（2）在钢筋笼的加工、储存和吊装三个阶段都能使用，性能稳定；（3）可适用于不同长度和直径的钢筋笼，通用性好；（4）可循环使用；本技术具有结构简单、操作方便、自动支撑减
少钢筋笼变形、性能稳定且通用性好的优点。
附图说明
[0012]图1为本技术一种筒式钢筋笼存放自动定位装置的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种筒式钢筋笼存放自动定位装置的俯视图。
[0014]图3为本技术一种筒式钢筋笼存放自动定位装置的高度调整系统的结构示意图。
[0015]图中：1、托板 2、上筒 3、上内锥筒 4、吊勾 5、杆孔 6、连杆 7、高度调整系统 8、顶推板 9、螺栓 10、螺孔 11、平杆 12、套筒 13、下筒 14、下内锥筒 15、主筋 16、箍筋 17、螺杆套 18、滑槽 19、滑板 20、套管。
实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
实施例
[0017]如图1
‑
3所示，一种筒式钢筋笼存放自动定位装置，它包括上筒2和下筒13，所述的上筒2和下筒13内侧分别设置有上内锥筒3和下内锥筒14，所述的上内锥筒3上设置有吊勾4，所述的上筒2、下筒13上均匀设置有若干个杆孔5，所述的杆孔5内部设置有平杆11，所述的杆孔5的数量与平杆11的数量一致，所述的平杆11中部均设置有套筒12，所述的套筒12上方设置有螺孔10，所述的上筒2和上内锥筒3、下筒13和下内锥筒14内侧均设置有顶推板8。
[0018]本技术为一种筒式钢筋笼存放自动定位装置，在使用中，本技术具有以下优点：（1）结构简单，加工、安装、操作方便，维修方便，造价低；（2）在钢筋笼的加工、储存和吊装三个阶段都能使用，性能稳定；（3）可适用于不同长度和直径的钢筋笼，通用性好；（4）可循环使用；本技术具有结构简单、操作方便、自动支撑减少钢筋笼变形、性能稳定且通用性好的优点。
实施例
[0019]如图1
‑
3所示，一种筒式钢筋笼存放自动定位装置，它包括上筒2和下筒13，所述的上筒2和下筒13内侧分别设置有上内锥筒3和下内锥筒14，所述的上内锥筒3上设置有吊勾4，所述的上筒2、下筒13上均匀设置有若干个杆孔5，所述的杆孔5内部设置有平杆11，所述的杆孔5的数量与平杆11的数量一致，所述的平杆11中部均设置有套筒12，所述的套筒12上方设置有螺孔10，所述的上筒2和上内锥筒3、下筒13和下内锥筒14内侧均设置有顶推板8。
[0020]为了更好的效果，所述的上筒2、下筒13为等直径的圆筒。
[0021]所述的平杆11通过螺栓9贯穿螺孔10与套筒12固定连接，所述的套筒12的作用是调整平杆11的长度，以适应不同直径的钢筋笼。
[0022]所述的平杆11外端设置有托板1，所述的托板1的作用是顶推钢筋笼的竖筋。
[0023]所述的上内锥筒3通过连杆6与下内锥筒14连接，所述的连杆6中部设置高度调整系统7。
[0024]所述的高度调整系统7包括套管20，所述的套管20左右两侧均设置有滑槽18，所述
的滑槽18内均设置有滑板19且所述的滑板19能够沿滑槽18上、下滑动，所述的滑板19外侧均设置有螺杆套17，所述的螺杆套17内部设置有螺栓9。
[0025]所述的高度调整系统7用于调整上内锥筒3、下内锥筒14的位置，以适应不同高度的钢筋笼。
[0026]在本实施例中，本技术的工作原理是：先根据钢筋笼的直径调整平杆11的长度，再根据钢筋笼的高度调节上内锥筒3、下内锥筒14间的距离；将钢筋笼放置到上内锥筒3的正上方，缓缓降落钢筋笼，将钢筋笼放置到设定的高度使托板1与钢筋笼的竖筋贴合，上内锥筒3、下内锥筒14在钢筋笼的作用下上升，下内锥筒14在上升时对顶推板8作用使顶推板8向外运动，顶推板8带动平杆11和托板1向外运动，使托板1紧靠竖筋，托板1和竖筋间产生摩擦力，利用摩擦力将钢筋笼自动支撑；吊装钢筋笼时，通过本技术的吊勾4吊装，可使钢筋笼受力均匀，进而减小钢筋笼的变形。
[0027]本技术为一种筒式钢筋笼存放自动定位装置，在使用中，本技术具有以下优点：（1）结构简单，加工、安装、操作方便，维修方便，造价低；（2）在钢筋笼的加工、储存和吊装三个阶段都能使用，性能稳定；（3）可适用于不同长度和直径的钢筋笼，通用性好；（4）可循环使用；本技术具有结构简单、操作方便、自动支撑减少钢筋笼变形、性能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筒式钢筋笼存放自动定位装置，它包括上筒和下筒，其特征在于：所述的上筒和下筒内侧分别设置有上内锥筒和下内锥筒，所述的上内锥筒上设置有吊勾，所述的上筒、下筒上均匀设置有若干个杆孔，所述的杆孔内部设置有平杆，所述的杆孔的数量与平杆的数量一致，所述的平杆中部均设置有套筒，所述的套筒上方设置有螺孔，所述的上筒和上内锥筒、下筒和下内锥筒内侧均设置有顶推板。2.根据权利要求1所述的一种筒式钢筋笼存放自动定位装置，其特征在于：所述的上筒、下筒为等直径的圆筒。3.根据权利要求1所述的一种筒式钢筋笼存放自动定位装置，其特征在于：所述的平杆通过螺栓贯穿螺孔与套筒固定连接，所述的套筒的作用是调整平杆的长度，以适应不同直径的钢筋笼。4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡厚兰，孙源雪，朱昌奎，耿铨铮，杨旭磊，贾浩浩，薛鹏波，张亮，林宇，李艳涛，王康，李波，
申请(专利权)人：河南省豫冀高速公路有限公司，
类型：新型
国别省市：
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