本实用新型专利技术公开了一种用于五金件加工的冲压折弯装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的顶部固定连接有冲压结构。本实用新型专利技术通过液压伸缩缸、冲压结构、第一弹簧、挡板、顶块、滑轮、固定杆、第二弹簧、驱动块、夹持板和夹持块的配合，将工件放置在机箱的顶部，液压伸缩缸带动冲压结构向下移动，对工件进行冲压，冲压完成后，冲压结构复位，通过第一弹簧对挡板的作用，挡板带动顶块向上移动，将冲压完成的物料进行弹出，同时挡板通过滑轮和驱动块带动固定杆移动，固定杆通过夹持板带动夹持块向外侧移动，操作简单，从而达到自动弹料的效果，解决了现有装置不具备自动弹料功能的问题。不具备自动弹料功能的问题。不具备自动弹料功能的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于五金件加工的冲压折弯装置
[0001]本技术涉及五金件加工
，具体为一种用于五金件加工的冲压折弯装置。
技术介绍
[0002]五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光、打磨等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，冲压折弯是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，五金件冲压折弯装置对五金件进行冲压机工时，冲压装置将五金件冲压完毕后，冲压件会固定在冲压模具内部，现在市场上的五金件冲压折弯装置，对冲压完毕后的五金件进行拿取时，需要使用工具将五金件拿取，费时费力，且拿取十分不易。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于五金件加工的冲压折弯装置，具备自动弹料的优点，解决了现有装置不具备自动弹料功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于五金件加工的冲压折弯装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的顶部固定连接有冲压结构，所述底座的顶部固定连接有机箱，所述机箱的内腔固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有顶块，所述挡板的左右两侧均固定连接有滑轮，所述机箱的左右两侧均设置有通孔，且通孔的内腔设置有固定杆，所述固定杆的表面套设有第二弹簧，所述固定杆的一端固定连接有驱动块，所述固定杆的另一端固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧固定连接有夹持块。
[0005]优选的，所述挡板的顶部固定连接有顶升块，所述顶升块的顶部贯穿机箱并延伸至机箱的外侧。
[0006]优选的，所述第二弹簧的一端与驱动块的一侧固定连接，所述第二弹簧的另一端与机箱的内腔固定连接。
[0007]优选的，所述夹持块的一侧固定连接有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫的另一侧设置有防滑纹。
[0008]优选的，所述机箱的顶部设置有限位板，所述限位板的一侧设置有限位槽。
[0009]优选的，所述第一弹簧的数量与第二弹簧的数量相同，所述第一弹簧弹力系数大于第二弹簧的弹力系数。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过液压伸缩缸、冲压结构、第一弹簧、挡板、顶块、滑轮、固定杆、第二弹簧、驱动块、夹持板和夹持块的配合，将工件放置在机箱的顶部，液压伸缩缸带动冲压结构向下移动，对工件进行冲压，冲压完成后，冲压结构复位，通过第一弹簧对挡板的作用，挡板带动顶块向上移动，将冲压完成的物料进行弹出，同时挡板通过滑轮和驱动块带动固
定杆移动，固定杆通过夹持板带动夹持块向外侧移动，操作简单，从而达到自动弹料的效果，解决了现有装置不具备自动弹料功能的问题。
[0012]2、本技术通过设计第二弹簧，通过第二弹簧对驱动块的作用，方便驱动块移动，通过限位板和限位槽的配合，便于对工件进行约束，通过设计第一弹簧弹力系数大于第二弹簧的弹力系数，便于在不受外力作用下挡板处于顶部状态。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处局部放大图；
[0015]图3为本技术机箱结构主视剖面图。
[0016]图中：1、底座；2、液压伸缩缸；3、冲压结构；4、机箱；5、第一弹簧；6、挡板；7、顶块；8、滑轮；9、固定杆；10、第二弹簧；11、驱动块；12、夹持板；13、夹持块；14、顶升块；15、橡胶缓冲垫；16、限位板；17、限位槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种用于五金件加工的冲压折弯装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有液压伸缩缸2，液压伸缩缸2的顶部固定连接有冲压结构3，底座1的顶部固定连接有机箱4，机箱4的顶部设置有限位板16，限位板16的一侧设置有限位槽17，通过设计第二弹簧10，通过第二弹簧10对驱动块11的作用，方便驱动块11移动，通过限位板16和限位槽17的配合，便于对工件进行约束，通过设计第一弹簧5弹力系数大于第二弹簧10的弹力系数，便于在不受外力作用下挡板6处于顶部状态，机箱4的内腔固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5的数量与第二弹簧10的数量相同，第一弹簧5弹力系数大于第二弹簧10的弹力系数，第一弹簧5的顶部固定连接有挡板6，挡板6的顶部固定连接有顶升块14，顶升块14的顶部贯穿机箱4并延伸至机箱4的外侧，挡板6的顶部固定连接有顶块7，挡板6的左右两侧均固定连接有滑轮8，机箱4的左右两侧均设置有通孔，且通孔的内腔设置有固定杆9，固定杆9的表面套设有第二弹簧10，第二弹簧10的一端与驱动块11的一侧固定连接，第二弹簧10的另一端与机箱4的内腔固定连接，固定杆9的一端固定连接有驱动块11，固定杆9的另一端固定连接有夹持板12，夹持板12的一侧固定连接有夹持块13，夹持块13的一侧固定连接有橡胶缓冲垫15，橡胶缓冲垫15的另一侧设置有防滑纹，通过液压伸缩缸2、冲压结构3、第一弹簧5、挡板6、顶块7、滑轮8、固定杆9、第二弹簧10、驱动块11、夹持板12和夹持块13的配合，将工件放置在机箱4的顶部，液压伸缩缸2带动冲压结构3向下移动，对工件进行冲压，冲压完成后，冲压结构3复位，通过第一弹簧5对挡板6的作用，挡板6带动顶块7向上移动，将冲压完成的物料进行弹出，同时挡板6通过滑轮8和驱动块11带动固定杆9移动，固定杆9通过夹持板12带动夹持块13向外侧移动，操作简单，从而达到自动弹料的效果，解决了现有装置不具备自动弹料功能的问题。
[0019]使用时，将工件放置在机箱4的顶部，液压伸缩缸2带动冲压结构3向下移动，对工件进行冲压，冲压完成后，冲压结构3复位，通过第一弹簧5对挡板6的作用，挡板6带动顶块7向上移动，将冲压完成的物料进行弹出，同时挡板6通过滑轮8和驱动块11带动固定杆9移动，固定杆9通过夹持板12带动夹持块13向外侧移动，操作简单，从而达到自动弹料的效果。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于五金件加工的冲压折弯装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有液压伸缩缸(2)，所述液压伸缩缸(2)的顶部固定连接有冲压结构(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有机箱(4)，所述机箱(4)的内腔固定连接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的顶部固定连接有挡板(6)，所述挡板(6)的顶部固定连接有顶块(7)，所述挡板(6)的左右两侧均固定连接有滑轮(8)，所述机箱(4)的左右两侧均设置有通孔，且通孔的内腔设置有固定杆(9)，所述固定杆(9)的表面套设有第二弹簧(10)，所述固定杆(9)的一端固定连接有驱动块(11)，所述固定杆(9)的另一端固定连接有夹持板(12)，所述夹持板(12)的一侧固定连接有夹持块(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于五金件加工的冲压折弯装置，其特征在于：所述挡板(6)的顶部固定连接有顶升块(14)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡成基，陈文进，
申请(专利权)人：石狮市佰旺五金有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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