本发明专利技术提供一种织机的纬纱切断装置，旨在提供一种在织机的纬纱切断装置中，在可动刃体的转动范围，可以使刃尖彼此在厚度方向以期望的角度可靠地交叉，更可靠地抑制纬纱切断错误或刃尖的磨耗的织机的纬纱切断装置。本发明专利技术的技术要点是：具备固定刃体（１）、可转动的可动刃体（２）、使固定刃体和可动刃体相互抵接的施力部件（５）；固定刃体和可动刃体由刃部（１２、２２）和与该刃部相连并且包含转动中心的基部（１３、２３）分别形成；其特征在于，固定刃体和可动刃体的至少一方的基部，在相对于转动中心与刃部侧相反侧的区域且在可动刃体（２）的转动中始终与另一方相对的区域设有向另一方突出的突起部（１６），固定刃体和可动刃体通过施力部件仅在突起部和刃部的刃尖的２个部位相互抵接。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种切断在织机工作中被引纬的纬纱的装置。
技术介绍
作为已公知的织机的纬纱切断装置，日本专利公开2000 — 328398号公报(专利文 献l)公开了一种纬纱切断装置，其构成是具备固定在织机框架的固定刃体、可转动的 可动刃体和成为转动中心的销，由通到销的外周面的压縮弹簧使可动刃体的刃尖与固 定刃体的刃尖抵接。虽然未在上述文献中说明，但是要可靠地切断纬纱，需要通过使固定刃体和可动 刃体的刃尖彼此在厚度方向即可动刃体的转动轴的轴线方向稍微交叉的结构，使得在 可动刃体的转动范围，刃尖彼此通过上述转动面上的相互交叉的部分彼此抵接，防止 纬纱逃脱到刃之间。而且，为了使刃尖彼此在厚度方向交叉，固定刃体和可动刃体的 至少一方在厚度方向向刃尖的长度方向弯曲而形成为相对于另一方凹陷的形状。但不足之处是，该上述一方的弯曲是以成为预定的曲率半径的方式在刃尖的长度 方向微小地弯曲，又是以预定的角度在刃尖的长度方向微小地弯曲，估计抵抗弹性力 而变形并在加工后因弹性力返回的部分来加工，以高的弯曲精度制作一方极为困难。 例如，若弯曲程度过大，刃尖彼此的厚度方向的交叉角度增大，刃尖彼此的磨擦阻力 增大，除切断所需的力增大以外，产生刃尖的磨耗，需要刃体的早期更换。另一方面， 若弯曲程度过小，刃尖彼此的厚度方向的交叉角度减小而纬纱逃脱，产生纬纱的切断 错误。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的不足，提供了一种织机的纬纱切断装置。其解决课题 是，在可动刃体的转动范围，可以使刃尖彼此在厚度方向以期望的角度可靠地交叉， 能够可靠地抑制纬纱切断错误或刃尖的磨耗。本专利技术具备固定刃体、可转动的可动刃体、使固定刃体和可动刃体相互抵接的施 力部件，固定刃体和可动刃体由刃部和与该刃部相连并且包含转动中心的基部分别形 成的织机的玮纱切断装置为前提。为解决上述技术课题，本专利技术是通过以下技术方案实现的技术方案l的专利技术， 其特征在于，在固定刃体和可动刃体的至少一方的基部，在相对于转动中心为刃部侧 的相反侧的区域且在可动刃体的转动中始终与另一方相对的区域设有向另一方突出的 突起部，固定刃体和可动刃体通过施力部件仅在突起部和刃部的刃尖的2个部位相互抵接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是技术方案l的专利技术，在相对于转动中心 为刃部侧的相反侧的区域且可动刃体的转动中始终与另一方相对的区域设有向另一方 突出的突起部，固定刃体和可动刃体通过施力部件抵接的部位仅成为突起部和刃部的 刃尖的2个部位。因此，若注意突起部的突出量(向另一方突出的长度)制造，则可 以使固定刃体和可动刃体的刃尖彼此在厚度方向以期望的角度交叉，可靠地抑制纬纱 切断错误或刃尖的磨耗。并且，过去的情况是估计抵抗弹性力使之变形并在加工后因 弹性力返回的部分加工，因此与以高的弯曲精度制作一方极为困难的过去的情况相比 容易制造一方。本专利技术还可以突起部仅在可动刃体的转动方向上持续上述的始终与另一方相对 的区域中的微小区域存在，但是为了可动刃体的稳定的运动并更可靠地抑制纬纱的切 断错误等，如技术方案2的专利技术，优选上述突起部在可动刃体的转动方向上持续上述 的始终与另一方相对的区域的1/2以上延伸。技术方案2的专利技术，突起部在可动刃体的转动方向上持续上述区域的1/2以上延伸，所以能够确保可动刃体的圆滑的转动，能够使刃尖彼此以期望的角度更加可靠地 交叉，也能够更可靠地抑制纬纱切断错误等。本专利技术还可以突起部是与基部相同的部件的一部分，但是，若考虑制造的容易 度，如技术方案3的专利技术，优选上述突起部通过在基部固定与基部不同的部件来形成。技术方案3的专利技术，将基部和突起部做成不同的部件，仅固定在基部而在一方形成突起部，所以与由相同的部件制造基部和突起部的情况相比，不需要用于形成突起 部的切削加工等，容易制造一方。此外，本专利技术还可以上述不同的部件例如通过焊接或粘接等不能装拆地固定在 基部，但是，若考虑制造的容易度或伴随磨耗的更换的容易度，如技术方案4的专利技术， 优选上述不同的部件通过螺钉部件可装拆地固定在基部。技术方案4的专利技术，通过螺钉部件在基部可装拆地固定其它部件，因此，除组装操作变得容易以外，可以更换其它部件，除可对应于伴随其它部件与上述另一方的滑接的磨耗以外，根据纬纱种类，即使刃尖彼此的厚度方向的期望的角度不同，也能对应。附图说明图1 (A) 图1 (C)是表示织机的纬纱切断装置的第一实施例的固定刃体、切断 动作开始时的状态的第一实施例的左侧视图、第一实施例的正视图。图2 (A)、图2 (B)是表示织机的纬纱切断装置的第一实施例的切断动作结束时 的状态的左侧视图、正视图。图3是表示突起部16被设置的区域的说明图。图4 (A) 图4 (C)是表示织机的纬纱切断装置的第二实施例的固定刃体、切断 动作开始时的状态的第二实施例的左侧视图、第二实施例的正视图。具体实施例方式下面，参照附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。图l (C)是可动刃体2张开的状态的纬纱切断装置的正视图，图l (B)是图l (C)的左侧视图，用局部剖面图表示，图1 (A)是图1 (B)的固定刃体1的剖面图。 此外，图2 (B)是可动刃体2合起的状态的纬纱切断装置的正视图，图2 (A)是图2 (B)的左侧视图，用局部剖面图表示。图3是表示突起部16被设置的区域的说明图。织机的纬纱切断装置被适用于切断引纬后的纬纱的供纱剪纬、配设在反供纱侧的 边剪纬、用于形成多条织物的中边剪纬等。而且，织机的纬纱切断装置由相对于固定 刃体1将可动刃体2作为转动中心的轴支承部件3可转动地连结并支承，设置转动可 动刃体2的转动机构4，用施力部件5使固定刃体1和可动刃体2的刃尖11、 21彼此 在厚度方向交叉而在可动刃体2的转动面上的交叉部分相互抵接，安装在框体6。固定刃体1和可动刃体2均由连续的板体分别形成刃部12、 22和基部13、 23，通 过分别形成轴孔14、 24，在基部13、 23 (在图中为在基部13、 23的刃部侧)分别具 备转动中心。可动刃体2的轴孔24形成为朝向外侧(反固定刃体U则)成为大径的锥 状。此外，双方的刃部12、 22沿端面分别具备刃尖11、 21，刃尖ll、 21在转动面上 相互交叉，通过交叉点即交叉位置伴随可动刃体2的转动向纬纱前进，从而切断纬纱。轴支承部3由穿通于上述两个轴孔14、 24的销31、拧入销31的一端部的外螺纹 32的螺母33、钎焊在销31的另一端部的锥形轴衬34构成，通过这些相对于固定刃体1可转动地连结可动刃体2。螺母33将固定刃体1从其外面侧(与可动刃体2相反 侧)保持，在与固定刃体1之间夹着施力部件5。另一方面，锥形轴衬34是将可动刃 体2从其外面侧(与固定刃体1相反侧)保持的环，以销31的另一端部穿过轴心的贯 通孔35的状态被钎焊在销31。此外，锥形轴衬34将外周面形成为与可动刃体2的轴 孔24对应的锥形，沿可动刃体2的轴孔24的锥面嵌入，外侧端部从其轴孔24突出。 并且，即使锥形轴衬34或轴孔24伴随可动刃体2的转动而磨耗，通过锥形轴衬34由 施力部件5的作用向固定刃体1移动，从而维持沿着轴孔24的锥形面被嵌入的状态， 所以转动中心不偏移(轴心不偏移)。在本实施例中，锥形轴衬34与固定刃体1、可动 刃体2同样本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种织机的纬纱切断装置，具备固定刃体（１）、可转动的可动刃体（２）、使固定刃体（１）和可动刃体（２）相互抵接的施力部件（５）， 固定刃体（１）和可动刃体（２）由刃部（１２、２２）和与该刃部（１２、２２）相连并且包含转动中心的基部（１３ 、２３）分别形成；其特征在于， 在固定刃体（１）和可动刃体（２）的至少一方的基部（１３、２３），在相对于转动中心为刃部侧的相反侧的区域且在可动刃体（２）的转动中始终与另一方相对的区域设有向另一方突出的突起部（１６）， 固定刃体（ １）和可动刃体（２）通过施力部件（５）仅在突起部（１６）和刃部（１２、２２）的刃尖（１１、２１）的２个部位相互抵接。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：米田英智，
申请(专利权)人：津田驹工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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