一种混凝土输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种混凝土输送装置，涉及输送装置技术领域，包括底座，所述底座的顶端固定安装有混凝土泵本体，所述底座顶端靠近混凝土泵本体的位置处固定安装有输料箱，所述输料箱的顶端固定安装有进料斗，所述输料箱的一侧固定安装有连接管，所述连接管的一端固定安装有固定环B，所述固定环B的一端固定安装有挡板，所述挡板的一端固定安装有挡块，所述挡块的一端中间设置有套筒，所述套筒的内部贯穿设置有螺纹杆。本实用新型专利技术中，通过挡板的设置，输料管在进行拆装时，只需要通过转动直杆，即可使挡板远离固定环B，避免了需要寻找扳手等工具对输料管进行拆装的现象产生，使输料管的拆装更加便利，节省输料管拆装的时间，提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土输送装置


[0001]本技术涉及输送装置
，尤其涉及一种混凝土输送装置。

技术介绍

[0002]混凝土输送装置是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械。混凝土输送泵在泵送混凝土料时，主要在油缸液压油作用下进行往复运动，一缸前进，那么另一缸后退，在摆动油缸回缩时，与主油缸活塞杆相连的混凝土输送活塞同时回缩并产生负压，将料斗内的混凝土吸入与料斗连通的混凝土缸，此时另一混凝土活塞前进，将另一混凝土缸内混凝土料送入与其相连的分配阀并将其泵出，由于活塞的不断后退前进，依次循环，最终实现了混凝土输送泵的连续泵送，在使用混凝土输送装置时，需要在连接管的一端经常拆装输料管，而一般的输料管是通过螺栓等工具进行拆装的，而在拆装输料管时需要寻找管道拆装工具，较为麻烦，拆装输料管耽误时间，所以需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土输送装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种混凝土输送装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有混凝土泵本体，所述底座顶端靠近混凝土泵本体的位置处固定安装有输料箱，所述输料箱的顶端固定安装有进料斗，所述输料箱的一侧固定安装有连接管，所述连接管的一端固定安装有挡板，所述挡板的一端固定安装有挡块，所述挡块的一端中间设置有套筒，所述套筒的内部贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有推块，所述固定环B的一端设置有固定环A，所述固定环A的一端固定安装有输料管。
[0005]为了便于混凝土输送装置的移动和固定，本技术改进有，所述底座的底端固定安装有轮胎，所述底座底端的四角均固定安装有电动支撑杆。
[0006]为了使套筒的转动可以控制螺纹杆移动，本技术改进有所述底座的一侧固定安装有牵引架，所述螺纹杆与套筒之间螺纹连接。
[0007]为了使套筒始终保持原地转动，本技术改进有所述套筒与挡块的交汇处设置有轴承，所述轴承的外轴与挡块之间固定安装，所述轴承的内轴与套筒之间固定安装。
[0008]为了使固定环A与固定环B之间得到密封，本技术改进有所述推块靠近螺纹杆的一侧两端均固定安装有滑杆，所述滑杆与挡块之间滑动连接，所述连接管与挡板的交换处安装有固定环B，所述固定环B的一侧固定安装有密封圈，所述套筒远离轴承的一端贯穿设置有直杆，所述直杆与套筒之间滑动连接。
[0009]为了使混凝土输送装置的隔音效果更好，本技术改进有所述混凝土泵本体的外侧设置有隔音机构，所述隔音机构包括固定层，所述固定层的表面套设有隔音棉，所述隔音棉的表面套设有隔音板，所述隔音板的表面套设有防护套，所述防护套的一侧转动连接有门板。
[0010]为了使隔音棉安装更加牢固，本技术改进有所述防护套与隔音板之间固定安装，所述隔音板与隔音棉之间固定安装，所述隔音棉与固定层之间固定安装，所述防护套与底座之间固定安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过挡板的设置，输料管在进行拆装时，只需要通过转动直杆，即可使挡板远离固定环B，避免了需要寻找扳手等工具对输料管进行拆装的现象产生，使输料管的拆装更加便利，节省输料管拆装的时间，提高了工作效率。
[0013]2、本技术中，一般的混凝土输送装置在使用时会产生较大的噪音，从而可能会影响周围居民的休息，而通过隔音棉和隔音板的设置，使混凝土输送装置在使用时，可以通过隔音棉和隔音板，使混凝土输送装置在使用时发出的声音可以被有效的隔音，避免了因混凝土输送装置在使用时声音过大而影响居民休息的现象产生。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种混凝土输送装置的示意图；
[0015]图2为本技术提出一种混凝土输送装置的部分爆炸结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种混凝土输送装置的图2中A处放大图；
[0017]图4为本技术提出一种混凝土输送装置的部分爆炸结构仰视图；
[0018]图5为本技术提出一种混凝土输送装置的图4中B处放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1、底座；2、防护套；3、输料箱；4、进料斗；5、电动支撑杆；6、牵引架；7、轮胎；8、输料管；9、固定环A；10、门板；11、混凝土泵本体；12、连接管；13、固定环B；14、密封圈；15、挡板；16、挡块；17、套筒；18、滑杆；19、推块；20、螺纹杆；21、轴承；22、固定层；23、隔音棉；24、隔音板；25、直杆。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种混凝土输送装置，包括底座1，底座1的底端固定安装有轮胎7，底座1底端的四角均固定安装有电动支撑杆5，底座1的顶端固定安装有混凝土泵本体11，底座1顶端靠近混凝土泵本体11的位置处固定安装有输料箱3，输料箱3的顶端固定安装有进料斗4，输料箱3的一侧固定安装有连接管12，连接管12的一端固定安装有挡板15，挡板15的一端固定安装有挡块16，挡块16的一端中间设置有套筒17，套筒17与挡块16的交汇处设置有轴承21，轴承21的外轴与挡块16之间固定安装，轴承21的内轴与套筒17之间固定安装，底座1的一侧固定安装有牵引架6，螺纹杆20与套筒17之间螺
纹连接，套筒17的内部贯穿设置有螺纹杆20，螺纹杆20的一端固定安装有推块19，推块19的设计是为了通过推块19挤压固定环A9，从而达到固定输料管8的效果，推块19靠近螺纹杆20的一侧两端均固定安装有滑杆18，滑杆18与挡块16之间滑动连接，固定环B13的一侧固定安装有密封圈14，密封圈14的设计是为了使输料管8与连接管12进行安装时，可以通过密封圈14使输料管8与连接管12之间得到密封，避免了输料管8与连接管12之间漏液的现象产生，套筒17远离轴承21的一端贯穿设置有直杆25，直杆25与套筒17之间滑动连接，连接管12与挡板15的交换处安装有固定环B13，固定环B13的一端设置有固定环A9，固定环A9的一端固定安装有输料管8，挡板15的设计是为了在输料管8进行安装时，可以通过把固定环A9放置在挡板15上，再移动推块19使固定环A9和固定环B13进行对齐，使输料管8的安装更加便利。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图4
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5，混凝土泵本体11的外侧设置有隔音机构，隔音机构包括固定层22，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土输送装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有混凝土泵本体(11)，所述底座(1)顶端靠近混凝土泵本体(11)的位置处固定安装有输料箱(3)，所述输料箱(3)的顶端固定安装有进料斗(4)，所述输料箱(3)的一侧固定安装有连接管(12)，所述连接管(12)的一端固定安装有挡板(15)，所述挡板(15)的一端固定安装有挡块(16)，所述挡块(16)的一端中间设置有套筒(17)，所述套筒(17)的内部贯穿设置有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的一端固定安装有推块(19)，固定环B(13)的一端设置有固定环A(9)，所述固定环A(9)的一端固定安装有输料管(8)。2.根据权利要求1所述的混凝土输送装置，其特征在于：所述底座(1)的底端固定安装有轮胎(7)，所述底座(1)底端的四角均固定安装有电动支撑杆(5)。3.根据权利要求1所述的混凝土输送装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定安装有牵引架(6)，所述螺纹杆(20)与套筒(17)之间螺纹连接。4.根据权利要求1所述的混凝土输送装置，其特征在于：所述套筒(17)与挡块(16)的交汇处设置有轴承(21)，所述轴承(21)的外轴与...

【专利技术属性】
技术研发人员：余婷，
申请(专利权)人：上海徽茸景观工程有限公司，
类型：新型
国别省市：