本发明专利技术涉及轴承套圈加工技术领域，提出了一种轴承套圈加工用的均匀上料机构，包括工作台，工作台的顶端固定连接有安装板，安装板的顶端固定连接有安装圆板，安装圆板的顶端固定连接有安装柱，安装柱的顶端开设有转动槽，转动槽内转动连接有连接柱，连接柱上固定连接有多个轮齿，连接柱的顶端固定连接有第一电机，第一电机上固定连接有伸缩套筒，伸缩套筒内滑动连接有伸缩杆，伸缩杆上固定连接有第一安装块，第一安装块上固定连接有多个第一夹持板，多个第一夹持板上均开设有第一导槽，第一导槽内固定连接有第一导块，第一导块上固定连接有第一夹持块，第一夹持块上固定连接有第一移动杆，第一移动杆上安装有第一弹簧。第一移动杆上安装有第一弹簧。第一移动杆上安装有第一弹簧。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈加工用的均匀上料机构
[0001]本专利技术涉及轴承套圈加工
，具体的，涉及一种轴承套圈加工用的均匀上料机构。
技术介绍
[0002]众所周知，轴承，即是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的零件，轴承的概念很宽泛，通常情况下，轴承由轴承套圈、滚动体和保持架组成，在轴承套圈加工时，通常需要人工进行上料，因此需要上料机构进行上料。
[0003]经检索，中国2022年7月19日公开了专利公开号为CN216996378U的一种用于轴承套圈加工的均匀上料机构，其大致描述为，包括基座，基座的顶部表面固定连接有支撑台，支撑台的顶部表面中间处设有上料机构，上料机构的两侧均固定连接有滑道，其中一个滑道的一侧顶部安装有进料漏斗，上料机构的顶部表面放置有轴承圈，基座的一旁设有输送机构，输送机构的正面一侧固定连接有电机箱，电机箱的顶部表面一侧边角处固定连接有单片机控制器，上料机构包括安装于基座内部上料箱，上料箱的内部安装有第一步进电机，第一步进电机的输出端通过传动轴固定连接有棘轮，上料箱的顶部表面一侧固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部一侧转动连接有拨动机构，基座的顶部表面中间处开设有第一滑动槽，支撑台的一侧开设有U型槽。
[0004]上述的现有技术方案虽然通过设有的上料机构完成生产过程中轴承圈的上料，通过传送带传动连接，将轴承圈经传送带进行输送上料，但是，其在在上料时，效率较低，同时对轴承套圈固定夹持较不便捷。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种轴承套圈加工用的均匀上料机构，以解决
技术介绍
中提出的现有技术的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轴承套圈加工用的均匀上料机构，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有安装板，安装板的顶端固定连接有安装圆板，安装圆板的顶端固定连接有安装柱，安装柱的顶端开设有转动槽，转动槽内转动连接有连接柱，连接柱上固定连接有多个轮齿，连接柱的顶端固定连接有第一电机，第一电机上固定连接有伸缩套筒，伸缩套筒内滑动连接有伸缩杆，伸缩杆上固定连接有第一安装块，第一安装块上固定连接有多个第一夹持板，多个第一夹持板上均开设有第一导槽，第一导槽内固定连接有第一导块，第一导块上固定连接有第一夹持块，第一夹持块上固定连接有第一移动杆，第一移动杆上安装有第一弹簧，第一弹簧与第一安装块固定连接，第一安装块和伸缩杆上均开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑动杆，第一滑动杆上开设有第一凹槽，第一凹槽上固定连接有第一连接钢绳，第一连接钢绳与第一移动杆固定连接，所述工
作台的顶端固定连接有固定块，固定块的顶端固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有连接架，连接架上固定连接有定位圆板，定位圆板上固定连接有定位环，定位圆板上固定连接有限位柱，限位柱上固定连接有限位板。
[0009]优选的，所述工作台的顶端固定连接有定位板，定位板的顶端固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有装卸盒，装卸盒内固定连接有第二弹簧，第二弹簧上固定连接有推动板，推动板上固定连接有推动杆，推动杆上固定连接有第二安装块，第二安装块上固定连接有多个第二夹持板，多个第二夹持板上均开设有第二导槽，第二导槽内固定连接有第二导块，第二导块上固定连接有第二夹持块，第二夹持块上固定连接有第二移动杆，第二移动杆上安装有第三弹簧，第三弹簧与第二安装块固定连接，第二安装块和推动杆上均开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑动杆，第二滑动杆上开设有第二凹槽，第二凹槽上固定连接有第二连接钢绳，第二连接钢绳与第二移动杆固定连接。
[0010]进一步的，所述限位柱上开设有进料口和出料口。
[0011]再进一步的，所述工作台的顶端固定连接有连接板，连接板的顶端固定连接有圆形套筒，圆形套筒内转动连接有转动柱，转动柱的顶端固定连接有上料箱，上料箱固定连接有传送板。
[0012]在前述方案的基础上，所述装卸箱的底端固定连接有支撑板，支撑板与工作台固定连接。
[0013]在前述方案的基础上优选的，所述定位环上开设有多个移动槽，移动槽内固定连接有复位弹簧，复位弹簧上固定连接有限位块，限位块上转动连接有橡胶滚轮。
[0014]在前述方案的基础上进一步的，所述安装圆板的顶端固定连接有定位块，定位块的顶端固定连接有第三电机，第三电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮与轮齿相啮合。
[0015]在前述方案的基础上再进一步的，所述工作台的底端四角位置均固定连接有移动滚轮。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种轴承套圈加工用的均匀上料机构，具备以下有益效果：
[0018]1.该轴承套圈加工用的均匀上料机构，通过第一安装块、第二安装块和第一滑动杆等组件，可以在对轴承套圈夹持安装在定位环上时，更便捷的对轴承套圈进行安装，同时节省了人力，不需要人工进行安装。
[0019]2.该轴承套圈加工用的均匀上料机构，通过限位柱、定位环和定位圆板的设置，可以在对轴承套圈上料时，更有效快捷的进行上料，同时通过与限位板配合可以更精准对轴承套圈进行上料。
[0020]3.该轴承套圈加工用的均匀上料机构，通过轮齿和齿轮的配合，可以使连接柱转动，从而使装卸箱内的轴承套圈安装到定位环和限位柱之间进行上料。
附图说明
[0021]图1为本专利技术主视结构示意图；
[0022]图2为本专利技术右视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术第一安装块、第一滑动杆和第一弹簧等组件放大结构示意图；
[0024]图4为本专利技术第二安装块、第二滑动杆和第二弹簧等组件放大结构示意图；
[0025]图5为本专利技术装卸盒内放大结构示意图；
[0026]图6为本专利技术限位块放大结构示意图。
[0027]图中：1、工作台；2、安装板；3、安装柱；4、连接柱；5、轮齿；6、第一电机；7、伸缩套筒；8、伸缩杆；9、第一安装块；10、第一夹持板；11、第一夹持块；12、第一移动杆；13、第一弹簧；14、第一滑动杆；15、固定块；16、第二电机；17、定位圆板；18、定位环；19、限位柱；20、定位板；21、支撑柱；22、装卸盒；23、第二弹簧；24、推动板；25、推动杆；26、第二安装块；27、第二夹持板；28、第二夹持块；29、第二移动杆；30、第三弹簧；31、第二滑动杆；32、连接板；33、圆形套筒；34、转动柱；35、上料箱；36、传送板；37、支撑板；38、限位块；39、定位块；40、第三电机；41、齿轮；42、移动滚轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈加工用的均匀上料机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有安装板(2)，安装板(2)的顶端固定连接有安装圆板，安装圆板的顶端固定连接有安装柱(3)，安装柱(3)的顶端开设有转动槽，转动槽内转动连接有连接柱(4)，连接柱(4)上固定连接有多个轮齿(5)，连接柱(4)的顶端固定连接有第一电机(6)，第一电机(6)上固定连接有伸缩套筒(7)，伸缩套筒(7)内滑动连接有伸缩杆(8)，伸缩杆(8)上固定连接有第一安装块(9)，第一安装块(9)上固定连接有多个第一夹持板(10)，多个第一夹持板(10)上均开设有第一导槽，第一导槽内固定连接有第一导块，第一导块上固定连接有第一夹持块(11)，第一夹持块(11)上固定连接有第一移动杆(12)，第一移动杆(12)上安装有第一弹簧(13)，第一弹簧(13)与第一安装块(9)固定连接，第一安装块(9)和伸缩杆(8)上均开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑动杆(14)，第一滑动杆(14)上开设有第一凹槽，第一凹槽上固定连接有第一连接钢绳，第一连接钢绳与第一移动杆(12)固定连接，所述工作台(1)的顶端固定连接有固定块(15)，固定块(15)的顶端固定连接有第二电机(16)，第二电机(16)的输出端固定连接有连接架，连接架上固定连接有定位圆板(17)，定位圆板(17)上固定连接有定位环(18)，定位圆板(17)上固定连接有限位柱(19)，限位柱(19)上固定连接有限位板。2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工用的均匀上料机构，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有定位板(20)，定位板(20)的顶端固定连接有支撑柱(21)，支撑柱(21)的顶端固定连接有装卸盒(22)，装卸盒(22)内固定连接有第二弹簧(23)，第二弹簧(23)上固定连接有推动板(24)，推动板(24)上固定连接有推动杆(25)，推动杆(25)上固定连接有第二安装块(26)，第二安装块(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘厚均，邹科，查长江，
申请(专利权)人：常州市胜必达轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
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