一种用于墙梁柱节点不同强度等级混凝土浇筑快拆挡板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于墙梁柱节点不同强度等级混凝土浇筑快拆挡板装置，包括支架固定结构、位于支架固定结构下方的快拆挡板结构、插入至支架固定结构内将所述快拆挡板结构和所述支架固定结构进行连接的U型卡槽。本实用新型专利技术的快拆挡板装置的结构简单、便于快拆安装、移动方便，同时操作作业面积小、辅助施工生产效率高，可以多次重复利用，可减少人工操作和降低经济成本，能根据施工现场实际需求，调整整个快拆挡板装置以满足实际施工要求；满足同一建筑体中梁柱不同要求的强度混凝土连续施工作业，待梁柱节点处不同强度等级混凝土浇筑完成后，可以快速的拆除该装置，同时运用振捣设备加以振捣密实即可，以满足工程施工中的需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于墙梁柱节点不同强度等级混凝土浇筑快拆挡板装置


[0001]本技术涉及建筑混凝土工程施工的
，尤其涉及一种用于墙梁柱节点不同强度等级混凝土浇筑快拆挡板装置。

技术介绍

[0002]混凝土工程是整个建筑工程中重要的分部分项工程，特别是涉及到耗资巨大的大型土建工程以及民生住宅工程，国家进一步加大基础建设和改善人民对美好居住品质的追求，极大推动建筑工程快速的发展与进一步创新。目前在混凝土工程施工过程中，表现最为突出的就是节点部位如墙梁板节点、梁柱板节点等不同强度等级混凝土浇筑就成一大难题，若全部采用高等级混凝土浇筑不利于成本控制，采用低等级混凝土进行浇筑不利于结构本身设计要求，对于节点部位常有强节点严要求施工的特点，因此在节点部位采用比较有效的技术措施可以较好的做到降本增效的同时，也可以做到结构优质。
[0003]在建筑工程施工现场，大多数采用细铁网或极薄钢网片进行绑扎拦截，然后永久的留置在混凝土中；或采用阻隔气囊，待两侧混凝土浇筑完成后放气取出。前者存在若绑扎不到位或出现其他差错就容易导致不同等级混凝土在相结合部位存在薄弱现象，不利于整栋建筑物的结构受力；后者则在使用过程中能够比较好的起到间隔取出后不同等级混凝土能够较好的结合受力，但该阻隔气囊容易被现场锋利、铁制物品破坏，从而导致失去效果，耗损率极大。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题在于提供一种用于墙梁柱节点不同强度等级混凝土浇筑快拆挡板装置，能满足同一建筑体中梁柱不同要求的强度混凝土连续施工作业，待梁柱节点处不同强度等级混凝土浇筑完成后，可以快速的拆除该装置，同时运用振捣设备加以振捣密实即可，以工程施工中的需求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种用于墙梁柱节点不同强度等级混凝土浇筑快拆挡板装置，包括支架固定结构、位于所述支架固定结构下方的快拆挡板结构、插入至所述支架固定结构内将所述快拆挡板结构和所述支架固定结构进行连接的U型卡槽；所述支架固定结构包括半封闭凹槽、固定于所述半封闭凹槽底部两端的支架结构底座、固定于所述支架结构底座下方的可伸缩式支撑结构；所述快拆挡板结构包括在同一竖直平面内从左往右依次相连的多片快拆挡板板体、固定在所述快拆挡板板体下方的支座、焊接固定在所述快拆挡板板体上方的快拆挡板板体螺栓、与所述快拆挡板板体螺栓的顶部螺纹连接的带螺帽固定支座；所述半封闭凹槽的底板具有与所述快拆挡板板体螺栓一一对应的贯穿孔洞，所述快拆挡板板体螺栓穿过所述贯穿孔洞伸入至所述半封闭凹槽内，所述带螺帽固定支座与所述快拆挡板板体螺栓的顶部拧紧后保持方向一致，所述U型卡槽插入所述半封闭凹槽内，使所述带螺帽固定支座与所述U型卡槽的内壁紧贴设置，使所述带螺帽固定支座在U型卡槽内没有活动空间。
[0006]优选的，相邻的两片快拆挡板板体部分重叠形成封闭的阻挡屏障。
[0007]进一步的，所述半封闭凹槽与快拆挡板板体之间具有用于梁体上部的钢筋通过的间距。
[0008]优选的，所述支座之间具有用于梁体下部的钢筋通过的间隔。
[0009]进一步的，所述可伸缩式支撑结构包括与所述支架结构底座固定连接并呈三角分布的三个主杆、套设在所述主杆外的伸缩式撑脚杆；所述主杆底部的外表面设有伸缩式撑脚卡扣，所述伸缩式撑脚杆上具有沿其长度方向延伸且均匀间隔分布的卡扣孔，所述伸缩式撑脚卡扣伸出卡扣孔将所述伸缩式撑脚杆固定在所述主杆上。
[0010]进一步的，所述U型卡槽的两个相对置的侧板的外壁面分别与所述半封闭凹槽的两侧板的内壁面接触式滑动连接。
[0011]优选的，所述U型卡槽的与其开口相对的一侧板上固定有把手，用于U型卡槽插入到所述半封闭凹槽中或拆卸离开所述半封闭凹槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的用于墙梁柱节点不同强度等级混凝土浇筑快拆挡板装置的有益效果如下：
[0013]1、本专利技术的快拆挡板装置的结构简单、便于快拆安装、移动方便，同时操作作业面积小、辅助施工生产效率高，可以多次重复利用，可减少人工操作和降低经济成本，能根据施工现场实际需求，调整整个快拆挡板装置以满足实际施工要求。
[0014]2、满足同一建筑体中梁柱不同要求的强度混凝土连续施工作业，待梁柱节点处不同强度等级混凝土浇筑完成后，可以快速的拆除该装置，同时运用振捣设备加以振捣密实即可，以满足工程施工中的需求。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0016]图1是本技术的用于墙梁柱节点不同强度等级混凝土浇筑快拆挡板装置的整体结构示意图；
[0017]图2是图1中的顶部部分透视化后的结构示意图；
[0018]图3是本技术的快拆挡板结构的示意图；
[0019]图4是本技术的U型卡槽的结构示意图；
[0020]图5是本技术的支架固定结构的示意图。
[0021]图中：1、半封闭凹槽，2、U型卡槽，3、把手，4、快拆挡板板体，5、支座，6、支撑结构底座，7、伸缩式撑脚杆，8、伸缩式撑脚卡扣，9、快拆挡板板体螺栓，10、带螺帽固定支座，11、贯穿孔洞，12、卡扣孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面参见图1～图5对本技术的用于墙梁柱节点不同强度等级混凝土浇筑快拆挡板装置进行详细说明。
[0024]本技术的用于墙梁柱节点不同强度等级混凝土浇筑快拆挡板装置主要包括支架固定结构、快拆挡板结构及U型卡槽2三部分，其中，快拆挡板结构位于支架固定结构的下方，U型卡槽2插入至支架固定结构内将快拆挡板结构和支架固定结构进行连接。
[0025]如图1、2和5所示，支架固定结构包括半封闭凹槽1、固定于半封闭凹槽1底部两端的支架结构底座6、固定于支架结构底座6下方的可伸缩式支撑结构。支架固定结构下方设置的可伸缩式支撑结构与半封闭凹槽1之间通过支撑结构底座6固定，便于施工过程中进行调节使用。可伸缩式支撑结构包括与支架结构底座6固定连接并呈三角分布的三个主杆、套设在主杆外的伸缩式撑脚杆7。主杆底部的外表面设有伸缩式撑脚卡扣8，伸缩式撑脚杆7上具有沿其长度方向延伸且均匀间隔分布的卡扣孔12，伸缩式撑脚卡扣8伸出卡扣孔12将伸缩式撑脚杆7固定在主杆上。通过伸缩式撑脚卡扣8调节半封闭凹槽1到一定高度进行安装快拆挡板结构。伸缩式撑脚卡扣8内嵌有弹簧，根据需调整对应高度要求按下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于墙梁柱节点不同强度等级混凝土浇筑快拆挡板装置，其特征在于，包括支架固定结构、位于所述支架固定结构下方的快拆挡板结构、插入至所述支架固定结构内将所述快拆挡板结构和所述支架固定结构进行连接的U型卡槽；所述支架固定结构包括半封闭凹槽、固定于所述半封闭凹槽底部两端的支架结构底座、固定于所述支架结构底座下方的可伸缩式支撑结构；所述快拆挡板结构包括在同一竖直平面内从左往右依次相连的多片快拆挡板板体、固定在所述快拆挡板板体下方的支座、焊接固定在所述快拆挡板板体上方的快拆挡板板体螺栓、与所述快拆挡板板体螺栓的顶部螺纹连接的带螺帽固定支座；所述半封闭凹槽的底板具有与所述快拆挡板板体螺栓一一对应的贯穿孔洞，所述快拆挡板板体螺栓穿过所述贯穿孔洞伸入至所述半封闭凹槽内，所述带螺帽固定支座与所述快拆挡板板体螺栓的顶部拧紧后保持方向一致，所述U型卡槽插入所述半封闭凹槽内，使所述带螺帽固定支座与所述U型卡槽的内壁紧贴设置，使所述带螺帽固定支座在U型卡槽内没有活动空间。2.根据权利要求1所述的用于墙梁柱节点不同强度等级混凝土浇筑快拆挡板装置，其特征在于，相邻的两片快拆挡板板体部分重叠形成封闭的阻挡屏障。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：田为，方敏，王兴园，高源，章轶伦，郑海峰，
申请(专利权)人：武汉建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：