抗压抗刺的卷膜制造技术

本实用新型专利技术公开抗压抗刺的卷膜，属于包装技术领域，包括膜体，膜体包括气泡层，气泡层上形成有若干气泡凸起，气泡凸起内形成有气泡腔，气泡层上复合有用于封闭气泡腔的封闭层，气泡腔内设置有用于加强气泡抗压性能的抗压件，气泡凸起远离封闭层的一端上设置有用于加强抗刺性能的抗刺片。利用在气泡卷膜的气泡腔内设置抗压件，可提升气泡凸起的抗压性能，从而降低其被包装物压破的几率，而利用抗刺片，则可加强气泡凸起表面的抗刺性能，从而降低其被包装物尖锐部分刺破的几率。被包装物尖锐部分刺破的几率。被包装物尖锐部分刺破的几率。

【技术实现步骤摘要】
抗压抗刺的卷膜


[0001]本技术公开抗压抗刺的卷膜，属于包装


技术介绍

[0002]卷膜主要有是包装行业上对成卷供应的包装膜的统称，而包装膜则是主要是指用于物品包装的薄膜，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁并具有超强防水作用。气泡膜是包装膜的其中一种，因此也属于卷膜，其具有更高的缓冲防护性能，被广泛用于物品运输时的包装。
[0003]现有的气泡膜大多数是单一结构的，即由一层带气泡的膜和一层封闭气泡的膜复合在一起，从而形成用于缓冲的空心气泡，但是这些空心气泡往往会直接与包装物相接触，因此在运输途中会遭受包装物的挤压，甚至触碰到包装物的尖锐部分，从而导致气泡膜上的气泡破裂，降低了气泡膜的缓冲性能，造成运输中物品损坏的几率增加，所以为了解决这个问题，需要提出一种新的方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述的问题而提供抗压抗刺的卷膜。
[0005]本技术通过以下技术方案实现上述目的，抗压抗刺的卷膜，包括膜体，所述膜体包括气泡层，所述气泡层上形成有若干气泡凸起，所述气泡凸起内形成有气泡腔，所述气泡层上复合有用于封闭气泡腔的封闭层，所述气泡腔内设置有用于加强气泡抗压性能的抗压件，所述气泡凸起远离封闭层的一端上设置有用于加强抗刺性能的抗刺片。
[0006]优选的，所述抗压件的横截面呈“工”字状，所述抗压件包括两个用于接收压力的接触部和一个用于吸收压力的吸力部。
[0007]优选的，所述接触部呈圆盘状，两个所述接触部分别与气泡凸起和封闭层相接触，所述吸力部为柱状弹性件，且两端分别与两个接触部相固定。
[0008]优选的，所述封闭层远离气泡层的一侧上设置有若干均匀排列分布的抗刺凸点。
[0009]优选的，所述抗刺片为圆盘状，所述抗刺片和抗刺凸点均采用超低密度聚乙烯制成。
[0010]优选的，所述吸力部采用缩醛树脂制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]在气泡卷膜的气泡腔内设置呈“工”字形的抗压件，利用抗压件的形变和抗压能力来吸收压力，增强气泡凸起的抗压性能，并在气泡凸起上设置片状的抗刺片，从而提升气泡凸起表面的抗刺性能，与现有技术相比，本申请的气泡卷膜具有更强的抗压和抗刺性能，其气泡凸起不易在运输过程中受到损坏，因此可确保对包装物的缓冲性能，降低包装物品在运输过程中的损坏几率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0015]附图标记：1、膜体；2、气泡层；3、气泡凸起；4、气泡腔；5、封闭层；6、抗压件；7、抗刺片；8、接触部；9、吸力部；10、抗刺凸点。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]抗压抗刺的卷膜，如图1所示，包括膜体1，且膜体1包括气泡层2，气泡层2上形成有若干均匀排列并呈矩阵分布的气泡凸起3，如图2，气泡凸起3内形成有气泡腔4，而气泡层2上又复合有封闭层5，封闭层5可将气泡腔4封闭起来，使得气泡腔4内封存一定量的气体，当物体接触到气泡凸起3时，气泡凸起3会产生形变，但在气体的作用下，又会复位与缓冲，达到一定的防止物品与硬物碰撞的效果。
[0018]如图2，气泡腔4内设置有抗压件6，抗压件6可先固定在气泡腔4内，然后再将封闭层5复合上，从而使得抗压件6被限制在气泡腔4内，且抗压件6的横截面呈“工”字状，它由两个接触部8和一个吸力部9所组成，其中接触部8呈圆盘状，而两个接触部8则会分别与气泡凸起3和封闭层5相接触，接触部8用于接收来自膜体1两侧的压力，而圆盘状可更好的接收并传导各方位的压力，并且也与气泡腔4的截面形状相适配，接触部8靠外侧的一端也可以根据气泡腔4两端的形状设置为不同形状的弧面，从而更好的接收并传导压力。
[0019]吸力部9则为柱状弹性件，且其两端分别与两个接触部8相固定，吸力部9采用缩醛树脂制成，其具有良好的耐磨性、韧性和抗压性能，因此可在接触部8传导压力时产生一定的形变来吸收压力，并在形变后产生支撑，降低气泡凸起3破裂的可能性，并且在压力撤去后可快速复原，同时气泡凸起3也会随之快速复原，确保了抗压性能的同时也就确保了对包装物品的缓冲性能。
[0020]如图1、图2，气泡凸起3远离封闭层5的一端上设置有,抗刺片7，其同样为圆盘状，可更好的与抗压件6的接触部8相作用，在受到压力时，会产生偏转，同时接触部8也会产生相同偏转，将压力更好的传导与扩散，且抗压件6采用超低密度聚乙烯制成，具有优异的拉伸强度，冲击强度，撕裂强度和抗刺强度，因此可有效的从正面上防止气泡凸起3被包装物品的尖锐部位刺穿，从而进一步确保了气泡凸起3对包装物品的缓冲性能，且封闭层5远离气泡层2的一侧上设置有若干均匀排列分布的抗刺凸点10，同时抗刺凸点10也采用超低密度聚乙烯，因此其也具有抗刺的性能，可防止外界的尖锐物品刺穿膜体1，从而使得气泡卷膜可起到更好的包装和保护效果。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗压抗刺的卷膜，包括膜体，其特征在于：所述膜体包括气泡层，所述气泡层上形成有若干气泡凸起，所述气泡凸起内形成有气泡腔，所述气泡层上复合有用于封闭气泡腔的封闭层，所述气泡腔内设置有用于加强气泡抗压性能的抗压件，所述气泡凸起远离封闭层的一端上设置有用于加强抗刺性能的抗刺片。2.根据权利要求1所述的抗压抗刺的卷膜，其特征在于：所述抗压件的横截面呈“工”字状，所述抗压件包括两个用于接收压力的接触部和一个用于吸收压力的吸力部。3.根据权利要求2所述的抗压抗刺的卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯明铿，柯荣权，
申请(专利权)人：晋江美达兴包装彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：