本实用新型专利技术提出一种热轧带肋钢筋视觉检测装置,包括检测箱，检测箱上方的一侧设有防护壳体，且防护壳体的前端设有放置口，防护壳体的一侧在检测箱上设有控制组件，且防护壳体的内侧设有放置座，放置座的下端贯穿检测箱，并通过旋转电机驱动，放置座上方的两侧分别设有背光源和高度检测相机，放置座的后侧设有固定架，且固定架与检测箱连接，固定架与放置座之间设有线激光D相机，放置座的正上方在固定架上安装有环形光源，该种热轧带肋钢筋视觉检测装置通过设置的放置座、旋转电机、背光源、高度检测相机、直径检测相机以及线激光3D相机的配合，方便对热轧带肋钢筋的直径、尺寸等数据进行检测，无需再切换不同的设备，大大提升了检测的效率。检测的效率。检测的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种热轧带肋钢筋视觉检测装置
[0001]本技术涉及检测
，尤其涉及一种热轧带肋钢筋视觉检测装置。
技术介绍
[0002]热轧带肋钢筋是用低合金镇静钢和半镇静钢轧制成的钢筋，其强度较高，塑性和焊接性能较好，因表面带肋，加强了钢筋与混凝土之间的粘结力，广泛用于大、中型钢筋混凝土结构的受力钢筋，经过冷拉后可用作预应力钢筋，热轧带肋钢筋分为热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、热轧光圆钢筋和普通低碳钢热轧圆盘条，热轧带肋钢筋是经热轧成型并自然冷却的成品钢筋，它的横截面通常为圆形，且表面带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋；
[0003]热轧带肋钢筋的加工过程中，需要对热轧带肋钢筋进行检测，以确定热轧带肋钢筋各项基本数据，但现有的热轧带肋钢筋检测装置是采用多种不同的设备，对热轧带肋钢筋依次近检测，不仅设备的投入成本较高，且检测所花费的时间比较长，因此本技术提出一种热轧带肋钢筋视觉检测装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种热轧带肋钢筋视觉检测装置，该种热轧带肋钢筋视觉检测装置具有检测效率快的优点，解决现有技术中的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种热轧带肋钢筋视觉检测装置，包括检测箱，所述检测箱上方的一侧设有防护壳体，且防护壳体的前端设有放置口，所述防护壳体的一侧在检测箱上设有控制组件，且防护壳体的内侧设有放置座，所述放置座的下端贯穿检测箱，并通过旋转电机驱动，所述放置座上方的两侧分别设有背光源和高度检测相机，所述放置座的后侧设有固定架，且固定架与检测箱连接，所述固定架与放置座之间设有线激光D相机，所述放置座的正上方在固定架上安装有环形光源，所述环形光源的上方在固定架内安装有直径检测相机。
[0006]进一步改机在于：所述检测箱内设有第一隔板，所述第一隔板上方的两侧分别在检测箱上设有出风口和进风口，所述出风口和进风口的一侧均设有排风扇，所述第一隔板的正上方设有放置架，且放置架与检测箱连接。
[0007]进一步改机在于：所述控制组件包括显示器和键盘，所述显示器通过显示支架与检测箱连接，所述显示支架的下方在放置架上放置有主机，所述主机与显示器和键盘电连接。
[0008]进一步改机在于：所述旋转电机的上方在放置座内设有连接腔，且连接腔内设有连接座，所述连接座的下端与旋转电机的轴连接，且连接座上方的两侧均设有重量传感器，所述重量传感器与放置座连接，所述连接座的外侧在放置座内设有卡槽，且卡槽设有多组，多组所述卡槽内均设有卡条，且卡条与连接座连接。
[0009]进一步改机在于：所述第一隔板下方通过第二隔板与检测箱连接，所述第二隔板
的两侧均设有放置盒，且放置盒的上端呈开放式设计，所述放置盒的左右两侧均安装有限位板，所述限位板的下方设有支撑轮，且支撑轮与检测箱连接，所述支撑轮均匀设有多组。
[0010]进一步改机在于：所述放置盒的下方在检测箱上安装有保护垫。
[0011]本技术的有益效果为：该种热轧带肋钢筋视觉检测装置通过设置的放置座、旋转电机、背光源、高度检测相机、直径检测相机以及线激光3D相机的配合，方便对热轧带肋钢筋的直径、尺寸等数据进行检测，无需再切换不同的设备，继而大大提升了检测的效率，再通过设置的排风扇，方便起到检测箱散热的作用，此外，通过设置的放置盒，提升检测装置的储物性能，以提高实用性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的正视结构示意图。
[0014]图2是本技术的放置座与连接座连接正视结构示意图。
[0015]图3是本技术的正视示意图。
[0016]其中：1、检测箱；2、防护壳体；3、放置座；4、旋转电机；5、背光源；6、高度检测相机；7、固定架；8、环形光源；9、第一隔板；10、出风口；11、进风口；12、排风扇；13、放置架；14、显示器；15、键盘；16、显示支架；17、主机；18、连接座；19、重量传感器；20、卡槽；21、卡条；22、第二隔板；23、放置盒；24、限位板；25、支撑轮；26、保护垫；27、线激光3D相机。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]根据图1
‑
图3所示，本实施例提出了一种热轧带肋钢筋视觉检测装置，包括检测箱1，检测箱1的前端是设有可打开的双开门，检测箱1上方的一侧设有防护壳体2，且防护壳体2的前端设有放置口，即防护壳体2仅可以通过放置口将物料放置在防护壳体2内，同时，防护壳体2自身具有不透光的性能，防护壳体2的一侧在检测箱1上设有控制组件，控制组件用于操作装置，防护壳体2的内侧设有放置座3，放置座3用于放置待检测物品，放置座3的下端贯穿检测箱1，并通过旋转电机4驱动，在旋转电机4驱动放置座3转动的情况下，可以驱动待检测物品进行旋转，放置座3上方的两侧分别设有背光源5和高度检测相机6，背光源5和高度检测相机6主要是用于检测物品的高度，放置座3的后侧设有固定架7，且固定架7与检测箱1连接，固定架7与放置座3之间设有线激光3D相机27，线激光3D相机27在放置座3旋转的配合下，对物品表面轮廓进行扫描成像，用于计算横肋、纵肋相关的斜角、高度、顶宽、间距等信息，放置座3的正上方在固定架7上安装有环形光源8，环形光源8的中间位置是设有通孔，环形光源8的上方在固定架7内安装有直径检测相机，直径检测相机的拍摄端是透过环形光源8中间的通孔对物品进行拍摄，而环形光源8则是提供一个补光的效果。
[0019]检测箱1内设有第一隔板9，第一隔板9上方的两侧分别在检测箱1上设有出风口10
和进风口11，其中，出风口10位于第一隔板9上方的右侧，进风口11位于第一隔板9上方的左侧，且进风口11设有两组，同时，在进风口11内设有灰尘过滤网，用于过滤灰尘，出风口10内设有防护网，出风口10和进风口11的一侧均设有排风扇12，排风扇12的数量与进风口11以及出风口10的数量进行对应，且排风扇12是位于检测箱1内的，再通过支架进行固定，进一步进风口11处的排风扇12是将外部的空气输送至检测箱1内，出风口10处的排风扇12是将检测箱1内的空气输送至检测箱1外，第一隔板9的正上方设有放置架13，放置架13与检测箱1固定连接，放置架13自身为网状式设计，方便空气经过。
[0020]控制组件包括显示器14和键盘15，显示器14通过显示支架16与检测箱1连接，在本实施例中，显示支架16可以为固定式支架，也可以为可调节式支架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热轧带肋钢筋视觉检测装置，其特征在于：包括检测箱(1)，所述检测箱(1)上方的一侧设有防护壳体(2)，且防护壳体(2)的前端设有放置口，所述防护壳体(2)的一侧在检测箱(1)上设有控制组件，且防护壳体(2)的内侧设有放置座(3)，所述放置座(3)的下端贯穿检测箱(1)，并通过旋转电机(4)驱动，所述放置座(3)上方的两侧分别设有背光源(5)和高度检测相机(6)，所述放置座(3)的后侧设有固定架(7)，且固定架(7)与检测箱(1)连接，所述固定架(7)与放置座(3)之间设有线激光3D相机，所述放置座(3)的正上方在固定架(7)上安装有环形光源(8)，所述环形光源(8)的上方在固定架(7)内安装有直径检测相机。2.根据权利要求1所述的一种热轧带肋钢筋视觉检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)内设有第一隔板(9)，所述第一隔板(9)上方的两侧分别在检测箱(1)上设有出风口(10)和进风口(11)，所述出风口(10)和进风口(11)的一侧均设有排风扇(12)，所述第一隔板(9)的正上方设有放置架(13)，且放置架(13)与检测箱(1)连接。3.根据权利要求2所述的一种热轧带肋钢筋视觉检测装置，其特征在于：所述控制组件包括显示器(14)和键盘(15)，所述显示器(14)通过显示支架(16)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘念，李家松，
申请(专利权)人：成都兴川智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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